Теплоизоляционная смесь для изготовления прибылей отливок и слитков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных .смесей для изготовления прибылей отливок и слитков. Цель изобретения - улучшение теплоизоляционных свойств смеси в интервале темп-р кристаллизации стали. Состав смеси, мас.%: каменноугольная зола-унос ТЭС 75-88, ортофосфорная кислота с предпочтительной плотностью 1,2-,5 г/см 12-25. Смесь имеет повышенные (на 20-40%) теплоизоляционные свойства и высокую термическую прочность. 1 ил., 2 табл. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (11) (5D 4 В 22 D 7/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3960228/23-02 (22) 05.10.85 (46) 07.01 88. Бюл. № ) (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
"ЦНИИТМАН" (72) В.В. Назаратин, Е.Т. Долбенко, В.Б. Крылов, В.Л. Луканин, В.И. Кошенков и А.П. Смирнов (53) 621.746.586 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 565774, кл. В 22 D 7/10;
В 22 С 1/00, 1976.
Патент СССР № 865119, кл. В 22 D 7/10, 1978.
Авторское свидетельство СССР
¹ 850276, кл. В 22 D 7/10, 1978. т. — . (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИБЫЛЕЙ ОТЛИВОК И
СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных .смесей для изготовления прибылей отливок и слитков. Цель изобретения— улучшение теплоизоляционных свойств смеси в интервале темп-р кристаллизации стали. Состав смеси, мас.%.: каменноугольная зола-унос ТЭС 75-88, ортофосЬорная кислота с предпочтиз тельной плотностью 1,2-1,5 г/см
12-25. Смесь имеет.:повышенные (на
20-40%) теплоизоляционные свойства
Ю и высокую термическую прочность.
1 ил., 2 табл.
1 13
Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных смесей, применяемых для прибылей отливок и слитков.
Цель изобретения — улучшение теплоизоляционных свойств в интервале температур кристаллизации стали.
СущносTb изобретения заключается в следующем.
Каменноугольная зола-унос ТЭС содержит, мас. :
Углерод 4,0-11 0
Сера 0,2-2,2
Окись кальция 2,0-5 0
Окись калия + окись натрия 1,3-2,8
Окись магния 0,5-2,5
Окись железа 4,0-15,0
Окись алюминия 18,0-30,0
Двуокись кремния Остальное
Использование ортофосфорной кислоты с предпочтительной плотностью
1,20-1,50 г/см в сочетании с каэ менноугольной золой ТЭС указанного химического состава позволяет получать высокие прочностные свойства при сравнительно небольшой плотности теплоизоляционной смеси в исходном состоянии. Использование ортофосфорной кислоты в качестве связующего обеспечивает .высокую термическую прочность в интервале температур кристаллизации стали при одновременном высоком уровне теплоизоляционных свойств смеси.
Предлагаемую смесь готовят перемешиванием огнеупорного наполнителя с ортофосфорной кислотой, выбранной в
I .указанных пределах плотности, до получения однородной массы. Затем смесь высыпают в оснастку и уплотняют любым известным способом. В случае необходимости смесь может храниться в закрытых емкостях, исключающих ее высыхание. Отверждение смеси осуществляют теплом.
Составы смесей приведены в табл. 1 .
В качестве каменноугольной золыуноса ТЭС используют золу-унос, полученную при сжигании углей Кузнецкого месторождения с насыпной массой 0,60-0,95 г/см
Для оценки теплоизоляционных свойств предлагаемой смеси используют коэффициент эффективности
64387 2 (К вЂ” отношение продолжительности затвердевания стальной отливки шара диаметров 150 мм, залитой в оболочку из теплоизоляционной смеси толщиной 30 мм, к продолжительности затвердевания такой же отливки в форме из песчано-жидкостекольной смеси).
Заливку форм производят сталью
1р марки ЗОЛ при 1560-1580 С.
Продолжительность затвердевания отливки шара определяют с помощью платино-платинородиевой термопары, спай которой устанавливают в центре
15 шарОВОЙ полостиа
Время окончания затвердевания. соответствует моменту достижения о температуры солидуса (1470 С) в центре шара.
2р На чертеже дана зависимость К.,„, от плотности смеси.
Из графика видно, что коэффициент эффективности возрастает с уменьшением плотности смеси и составляет
25 для предлагаемой смеси 1,4-1,7.
Свойства смесей 1-3 согласно табл. 1 приведены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что коэффициент теплопроводности для смеси по изобреgp тению лежит в пределах 0,25-0,33 Вт/мк, т.е. снижен на 20-40, что. свидетельствует об ее улучшенных теплоизоляционных свойствах.
Наибольшая эффективность испольЗ зования предлагаемой теплоизоляционной смеси достигается при изоляции прибылей стальных отливок и слитков диаметром более 300 мм.
Предлагаемая смесь обладает так40 же повышенной термической прочностью. формула изобретения
Теплоизоляционная смесь для из45 готовления прибылей отливок и слитков, содержащая каменноугольную золу-унос ТЭС и связующее теплового отверждения, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью улучшения
50 теплоизоляционных свойств в интервале температур кристаллизации стали, смесь в качестве связующего теплового отверждения содержит ортофосфорную кислоту при следующем соот55 ношении ингредиентов, мас. .
Каменноугольная зола-унос Т3С 75-88
Ортофосфорная кислота 12-25
1364387
Таблица 1 одержание,мас.7
1 2 3
Каменноугольная зола-унос ТЭС
82 75
Ортофосфорная кислота плотностью
1,35-1,40 r/см 12
18 25
Смесь
Коэ тность
1,65
0,95
0,25
0,3
1,05
1,55
1,4
0,33
1,15
Ингредиенты но жа с/
1 20-25
2 35-45
3 50-60 ержденсмесей, /см
Та 6 лица 2 цие эфф тив
Кэ
1364387
ГР Р.г/о
Составитель С. Тепляков
Редактор В. Бугренкова Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска
Заказ 6517/7 Тираж 739 Подпи с но е
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб-., д. 4/5
Производств енно полигр афическое предприя тие, r . Ужгород, ул. Проектная, 4