Способ получения литых заготовок режущего инструмента

Способ получения литых заготовок режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения литого режущего инструмента. Цель - повышение прочности, ударной вязкости, режущей способности, эксплуатационной стойкости и красностойкости литого режущего инструмента. Изготовление инструмента включает выплавку и заливку быстрорежущей стали в комбинированную водоохлаждаемую форму, где охлаждение литой заготовки производят со скоростью 1000-1100 С/с для рабочей части и 150-250 0/с для крепежной основы инструмента. В результате в рабочей части инструмента формируется мелкозернистая дисперсная структура с высокой концентрацией легирующих элементов в твердом растворе . с сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 93 А1 (51)4 В 22 D 27 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3967273/23-02 (22) 21.10.85 (46) 07.01.88. Бюл. Ф 1 (72) Е.В. Пименов, Е.П. Гамов, Л.А. Сокирко, В.М. Кондратьев, В.И. Салон, Г.Г. Луценко, С.Е. Кондратюк, Ю.В. Казин, В.П. Еремин, В.А. Афонин, Л.П. Карпенко и А.В. Крещук (53) 621.746,58(088.8) (56) Захарова Г. Г. и др. Малолегированные быстрорежущие стали для сверл секторного проката, полученных из литых заготовок. — Металловедение и термическая обработка, 1972, Ф 8, с. 28-31. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения литого режущего инструмента. Цель — повышение прочности, ударной вязкости, режущей способности, эксплуатационной стойкости и красностойкости литого режущего инструмента. Изготовление инструмента включает выплавку и заливку быстрорежущей стали в комбинированную водоохлаждаемую форму, где охлаждение литой заготовки производят со скоростью 1000-1100 С/с для рабочей части и 150-250 С/с для крепежной основы инструмента. В результате в рабочей части инструмента формируется мелкозернистая дисперсная структура с высокой концентрацией легирующих элементов в твердом растворе.

1364393 мированию мелкозернистой дисперсной структуры, а также создает высокую концентрацию легирующих элементов в твердом растворе.

Это обеспечивает высокий уровень прочности, ударной вязкости, режущей способности инструмента, повышение

его эксплуатационной стойкости и красностойкости, формула изобретения

Составитель В. Ромашин

Редактор В. Бугренкова Техред М.Ходанич Корректор А. Зимокосов

Заказ 6519/8 Тираж 739

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству и может использоваться для получения литого режущего инструмента.

Целью изобретения является повышение прочности, ударной вязкости, режущей способности, эксплуатационной стойкости и красностойкости литого режущего инструмента.

Реализация способа осуществляется путем заливки быстрорежущей стали в комбинированную водоохлаждаемую форму, где кристаллизацию и охлаждение ведут со скоростьк 1000-1100 С/с для рабочей части и 150-250 С/с для крепежной основы инструмента.

Приведенные интервалы скоростей теплоотвода при охлаждении литой заготовки в предлагаемом способе создают условия для направленной кристаллизации металла от рабочей по- . верхности заготовки в сторону ее крепежной и прибыльной части. Это обеспечивает оттеснение неметаллических включений наступающим фронтом кристаллизации в прибыльную часть отливки и формирование по всему объему рабочей части, как на ее поверхности, так и в сердцевине плотного металла без усадочных рыхлот и пористости. Кроме того, высокая скорость охлаждения в рабочей части (1000-1100 С/с) препятствует образованию карбидной сетки и крупных карбидных включений, способствует форОхлаждение крепежной основы в интервале 150-250 С/с позволяет получить в крепежной части дисперсную структуру с требуемым для работы уровнем прочности, а также обеспечить формирование в рабочей части плотного металла, без дефектов литейного происхождения и с высокими механи20 ческими свойствами.

Способ получения литых заготовок

25 режущего инструмента, включающий выплавку и заливку быстрорежущей стали в форму с ускоренным охлаждением рабочей части литой заготовки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьш ения прочности, ударной вязкости, режущей способности, эксплуатационной стойкости и красностойкости, охлаждение рабочей части и крепежной основы инструмента ведут соответственно со скоростью 1000-1100 С/с и 150-250 С/с,