Способ односторонней механической обработки нежестких деталей

Способ односторонней механической обработки нежестких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение откосится к области I механической обработки и может быть использовано для обработки маложестких плоскостных деталей типа столов. направляющих, салазок. Цель изобрете-. ния - повышение качества обработки i за счет уменьшения величины коробления . Заготовку обрабатывают в два перехода. На первом переходе с части ширины заготовки снимают минимальный технологически допустимый для этого перехода припуск и измеряют прогиб заготовки. Перед вторьм переходом заготовку деформируют в направлении вьш1еуказанного прогиба на величину f (а-ь:п):U, где f - измеренньй прогиб заготовки после первого перехода U - припуск на первом переходе j а - общий припуск на обрабатываемую сторону заготовки,- п - отношение ширины заготовки к части, с которой снимают припуск Д. После этого снимают оставшуюся часть припуска. 6 ил. с б С/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИК

А1 (1% (Н) сЮ 4 В 23 С 3/00

Эв

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4062526/31-08 (22) 25.04.86 (46) 07.01.88. Бюл. Я 1 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения и Краматорский индустриальный институт (72) П,И.Ящерицын, С.П.Гинкул, В.А.Колот и Л.П.Колот (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 671941, кл. В 23 С 3/00, 1977. (54) СПОСОБ ОДНОСТОРОННЕЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано для обработки маложестких плоскостных деталей типа столов, направляющих, салазок. Цель изобрете-. ния — повышение качества обработки эа счет уменьшения величины коробления. Заготовку обрабатывают в два перехода. На первом переходе с части ширины заготовки снимают минимальный технологически допустимый для этого перехода припуск и измеряют прогиб заготовки. Перед вторым переходом заготовку деформируют в направлении вышеуказанного прогиба на величину

f =f„ n(a-à:n):d, где f„ — измеренный прогиб заготовки после первого перехода; d — припуск на первом переходе, а — общий припуск на обрабатываемую сторону заготовки; и — отно- с ф шение ширины заготовки к части, с которой снимают припуск а . После этого снимают оставшуюся часть припуска.

6 ил.

1364411

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для обработки маложестких плоскостных деталей типа столов, направляющих, салазок и т.д.

Цель изобретения — повышение ка-. чества обработки за счет уменьшения величины коробления.

На фиг. 1 представлено удаление припуска ь на первом переходе, на фиг. 2 — деталь после первого перехода с прогибом f на фиг. 3 — упругая деформация заготовки и снятие оставшегося припуска, на фиг. 4— заготовка с прогибом f, после удаления всего припуска а и перераспределения остаточных напряжений в случае, если бы заготовку обрабатывали в недеформированном состоянии, на фиг. 5 — деталь с прогибом f после удаления припуска а в деформированном состоянии до перераспределения остаточных напряжений, на фиг. 6— деталь с прогибом f базовой поверхности после удаления припуска а в деформированном состоянии и раскрепления (упругая деформация на величину f скомпенсировалась действием ос- таточных напряжений после их перераспределения).

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатывают заготовку (планку) 1.

Обработку ведут двумя переходами. На первом переходе удаляют минимальный технологически допустимый для этого перехода припуск d с части ширины заготовки 1 В/и. После первого перехода измеряют прогиб f

Затем производят второй проход, перед которым заготовку 1 упруго деформируют в направлении прогиба f„ на величину где а — общий припуск на обрабатываемую сторону заготовки 1;

n — отношение ширины заготовки к части, с которой снимают припуск d .

После этого снимают оставшуюся часть припуска. После удаления припуска на втором переходе и раскрепления заготовки происходит взаимокомпенсация двух прогибов, равных по величине и противоположных по направлениям.

Величина прогноэируемого коробления от перераспределения остаточных напряжений f, направлена в сторону удаляемого припуска, а упругое пос15 ледействие заготовки после предварительной деформации заготовки на эту же величину Е, направлено в противоположную сторону. В результате обработанная поверхность получается прямолинейной (фиг. 4-6).

Формула изобретения

Способ односторонней механической

25 обработки нежестких деталей по крайней мере двумя переходами, на последнем из которых заготовку окончательно обрабатывают в деформированном состоянии, отличающийся

0 тем, что, с целью повышения качества обработки, на первом переходе снимают минимальный технологически допустимый для этого перехода припуск с части заготовки по ширине, измеряют прогиб заготовки, а затем дефорЗ5 мируют последнюю в направлении прогиба на величину

d а —— п

fi = f„n

40. где f — измеренный прогиб заготовки после первого перехода;

d — припуск на первом переходе, а — общий припуск на обрабатываемую сторону заготовки;

45 и †отношение ширины заготовки к части, с которой снимают припускь, .после чего снимают оставшуюся часть припуска.

1364411

А7Ю7Я лоРер,гфиг. У ноРЮь

ЛдгГат а я я

Составитель M.Êîëüáè÷

Редактор В.Бугренкова Техред Л.Сердккова Корректор Г.Решетник

Заказ 6518/9 Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-,полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4