Способ изготовления зубчатых изделий

Способ изготовления зубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатьпс изделий в условиях единичного и мелкосерийн ого производства . Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет образования зубьев бочкообразной формы путем реализации эффекта упругой деформации материала. При изготовлении бочкообразных зубьев используется эффект упругой деформации материала при неравномерно распределенном натяге между заготовкой зубчатого изделия и оправкой, которую выполняют из двух частей. Величина необходимого радиального натяга рассчитьгаается по приведенной в описании зависимости в соответствии с параметрами заданной модификации зубчатого профиля изделия . 4 ил.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51) 4 В 23 F 17/00

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3987159/25-08 (22) 08.10.85 (46) 07..01.88. Бюл. У 1 (72) Н.Ш.Басыров, О.П.Булычев, С.И.Галиуллин и А.С.Игнатьев (53) 621.914.7:621.833 (088.8) (56) Овумян Г.Г. и Адам Я.И. Справочник зубореза. — М.: Машиностроение, 1983, с. 57. (54) СПОСОБ ИЗГ0 0ВЛБНИЯ

ДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых изделий в условиях единичного и мелкосерийного производства. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет образования зубьев бочкообразной формы путем реализации эффекта упругой деформации материала. При изготовлении бочкообразных зубьев используется эффект упругой деформации материала при неравномерно распределенном натяге между заготовкой зубчатого изделия и оправкой, которую выполняют из двух частей. Величина необходимого радиального натяга рассчитывается по приведенной в описании зависимости в соответствии с параметрами заданной модификации зубчатого профиля изделия. 4 ил.

1364413

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению зубчатых иэделий в условиях единичного и мелкосерийного производства, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет образования зубьев бочкообразной формы путем реализации эффекта упругой деформации материала. 10

На фиг.1 изображено зубчатое иэделие, размещенное с натягом на специальной оправке; на фиг,2 — то же, после снятия его с оправки; на фиг.3— сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.2.

При изготовлении бочкообразных зубьев используется эффект упругой деформации материала при неравномерно распределенном натяге между заго- 2О товкой и оправкой. При этом дуга

I о - K радиуса К смещения исходного контура принимает форму прямой линии

5 - S образующей делительного диаметра колеса. 25

Заготовку на оправке устанавливают на обычный зубофрезерный станок и стандартной фрезой нарезают прямой зуб. Обработанное изделие 1 снимают с оправки 2, которую выполняют из Зо двух частей, После снятия изделия с оправки внутренние силы взаимодействия между частицами материала, возникшие вследствие насадки заготовки на оправку с неравномерно распреде" ленным натягом вдоль зуба изделия, возвращают материал в исходное положение и прямая линия о — F принимает

7 ! форму дуги Б — Е радиуса К см щения исходного контура, а прямолинейные образующие зубьев принимают бочкообразную форму.

Заготовка на оправке может быть установлена одним из следующих способов сборки в зависимости от максимального натяга в соединении: под

45 прессом, тепловой сборкой (нагрев заготовки или охлаждение оправки) и гидропрессовым соединением.

Прилегание цилиндрической поверхности отверстия заготовки к оправке обеспечивается упругостью материала заготовки. Как показывает практика, с кратковременная посадка деталей с гарантированным натягом не приводит к ухудшению посадочных поверхностей..

Величина необходимого радиального натяга рассчитывается в соответствии с зависимостью:

Я, = (R b )

7 0 0

У где 0, — радиальный натяг в соединении заготовка-оправка в

i-м поперечном сечении нарезаемого зубчатого колеса, мм;

R — радиус делительного цилиндра нареэаемого зубчатого изделия, мм;

r — радиус внутреннего посадочного отверстия заготовки,мм;

R — радиус окружности смещений

0 исходного контура зубчатого изделия, мм;

Ь вЂ” расстояние от среднего до !

i-ro поперечного сечения зубчатого венца, мм. указанный натяг вызывает неравномерную радиальную деформацию вдоль зубчатого венца заготовки, а после нарезания зубьев и снятия изделия с оправки профили зубьев принимают бочкообразную форму вследствие исчезновения упругих деформаций в зубчатом венце. формула изобретения

Способ изготовления зубчатых иэделий с центральным отверстием, включающий размещение заготовки зубчатого изделия на оправке и операцию формообразования зубьев, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет образования зубьев бочкообразной формы путем реализации эффекта упругой деформации, при размещении заготовки на оправке создают неравномерно распределенный натяг, величину которого определяют для разных, сечений по зависимости где 0, — рациальный натяг в соеди- нении заготовка-оправка в

i-м поперечном сечении нарезаемого зубчатого изделия, мм;

R — радиус делительного цилиндра нарезаемого изделия,мм; — радиус внутреннего посадочного отверстия заготовки,мм;

1364413

Составитель И.Кузнецова

Техред Л. Сердюков а

Редактор Н.Лазаренко

Корректор Г. Решетник

Заказ 6518/9 Тираж 879

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

К вЂ” радиус окружности смещений о искодного контура зубчатого изделия, мм;

Ь; — расстояние от среднего до х-го поперечного сечения зубчатого венца, мм, оправку при этом выполняют разъемной.