Способ зачистки наружных цилиндрических поверхностей изделий

Способ зачистки наружных цилиндрических поверхностей изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано при очистке наружных .поверхностей цилиндрических изделий . Цель изобретения - повышение качества обработки. Зачищаемое изделие свободно подают внутрь корпуса / --4Fi$H п X1 между парами инструментов 9. Затем корпусу 1 сообщают вращательное движение , при этом инструменты прижимаются к зач ищаемому изделию, а оси 7 инструментов ориентированы параллель& но друг другу. Величина прижатия инструмента к обрабатываемому изделию регулируется путем изменения скорости вращения корпуса 1. Изделие 10 поступательно перемещают через зачистные узлы. Под действием протягивакяцих усилий возникает крутящий момент, поворачивающий инструменты 9 вокруг осей 7. В результате постоянно изменяется положение линии контакта обрабатываемого изделия с инструментом 9, что позволяет ему работать всей торцовой поверхностью. 2 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ш (594 В 24 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2,:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3919574/25-08 (22) 01.07 ° 85 (46) 07 ° 01.88. Бюл. В 1 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В.М.Склифасовский (53) 621.924.02.56(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 914250, кл. В 24 В 5/04, 1982. (54) СПОСОБ ЗАЧИСТКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано при очистке наружных поверхностей. цилиндрических изделий. Цель изобретения — повышение качества обработки. Зачищаемое изделие свободно подают внутрь корпуса

1 между парами инструментов 9. Затем корпусу 1 сообщают вращательное движение, при этом инструменты прижимаются к зачищаемому изделию, а оси 7 инструментов ориентированы параллельЪ но друг другу. Величина прижатия инструмента к обрабатываемому иэделию регулируется путем изменения скорости вращения корпуса 1. Изделие 10 поступательно перемещают через зачистные узлы. Под действием протягивающих усилий возникает крутящий момент, поворачивающий инструменты 9 вокруг осей 7. В результате постоянно изменяется положение линии контакта обрабатываемого изделия с инструментом а

9, что позволяет ему работать всей торцовой поверхностью. 2 ил.

1 13644

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к способам очистки наружных поверхностей цилиндрических изделий, и может быть использовано в машиностроении, 5 в частности в энергомашиностроении при изготовлении изделий АЭС.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

На фиг.1 показано устройство,реализующее способ, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, установленный на опорах 2 и 3 и имеющий привод вращения (не показан) .

В корпусе размещены зачистные узлы

4, каждый из которых содержит установленные в направляющих 5 и 6 параллельные между собой подвижные в осе- 20 вом направлении оси 7, отстоящие от оси вращения корпуса 1 на равных расстояниях L (фиг.2). На осях 7 с возможностью вращения установлены втулки

8 с жестко закрепленными на них абра- 25 зивными инструментами 9, между которыми находится обрабатываемое изделие 10. На каждой оси 7 между направляющей 5 и втулкой 11 размещена пружина 12 сжатия, защищенная от попада- ЗО ния загрязнений кожухом 13.

На выступающих за пределы корпуса

1 концах осей 7 установлены противо-. весы 14, закрепленные посредством гайки 15 и шплинта 16, направляющие

5 и 6 защищены от пыли уплотнения35 ми 17.

Способ осуществляется следующим образом.

Очищаемое изделие свободно подают внутрь корпуса 1 между парами инструментов 9 (шлифовальных кругов), при этом продольная ось изделия и ось корпуса 1 совпадают.

Затем корпусу 1 сообщают враща45 тельное движение с помощью привода, при этом противовесы 14 под действием центробежных сил вместе с осями 7 перемещаются, преодолевая сопротивление пружин 12, прижимают инструмент

9 к зачищаемому изделию, а оси 7 ин50 струментов ориентированы параллельно между собой.

Величина прижатия инструмента к

55 обрабатываемому изделию по оси инструмента регулируется путем изменения скорости вращения корпуса 1 устройства и изменения массы противовесов 14.

45 .. 2

Изделие 10 поступательно перемещают (протягивают) через зачистные узлы

4.устройства. Под действием протягивающих усилий возникает крутящий момент, позволяющий поворачивать шпифовальный инструмент 9 устройства вокруг соответствующих осей 7. В результате дополнительного проворота инструмента постоянно изменяется положение линии контакта обрабатываемого изделия с рабочей плоскостью шлифовального инструмента 9, что позволяет ему работать всей своей торцовой поверхностью.

Пример. Проводят очистку проволоки 1,6-08А с помощью шести очистных узлов (двенадцати шлифовальных кругов ПП63х20х20), смонтированных в одном цилиндрическом корпусе 1 наружным диаметром 175 мм. Оси каждого очистного узла 4 установлены под уго лом 60 по отношению к осям соседнего узла. Расстояние между очистными узлами 4 по длине корпуса 1 равно

100 мм. На каждой оси 7 установлены противовесы 14 массой 100 г. Неочищенная проволока смотана в бухту.

Корпус 1 приводят во вращение от электродвигателя (мощность 1 кВт) че1 рез редуктор и клиноременную передачу со скоростью 400 об/мин. Затем проволоку сматывают с бухты известным приводом и подают (протягивают) в пространство между парами шлифовальных инструментов 9, оси которых ориентированы параллельно друг другу. Под действием протягивающих усилий возникает крутящий момент, позволяющий осуществлять поворот инструмента вокруг своей оси. B процессе очистки упругий поджим инструмента к изделию производят по оси инструментов.

Предлагаемый способ зачистки наружной поверхности цилиндрических иэделий позволяет повысить качество обработки за счет изменения наложения линии контакта изделия с рабочей поверхностью инструмента, уменьшающего загрязнение (засаливание этой поверхности), и увеличить срок службы инструмента, так как он работает всей торцовой поверхностью в отличие от известных способов очистки, при которых контакт инструмента с изделием осуществляется по одной линии, что вызывает быстрое засаливание рабочей поверхности. з 1364445 4

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я шийся тем, что, с целью повышеСпособ зачистки наружных цилиндри- ния качества, зачистку ведут торцами ческих поверхностей изделий двумя ин- инструментов, которые устанавливают струментами, которые упруго прижимают с возможностью свободного вращения, 5 к обрабатываемой поверхности с по .а их оси ориентируют параллельно друг мощью противовесов и вращают в паре другу, при этом упругий прижим произотносительно изделия, о т л и ч а ю — водят по осям инструментов.

Составитель Г.Колокольцева

Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Олейник Корректор С.Черни

Заказ 6524/10 . Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4