Способ доводки конической поверхности детали

Способ доводки конической поверхности детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 37 02 э

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л-ф.у.Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3960383/25-08 (22) 05.09,85 (46) 07,01.88, Бюл. У 1 (75) А.А.Ковалев и В.А.Ковалев (53) 621.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 39625?, кл. В 24 В 37/02, 1969, (54) СПОСОБ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКОЙ ПО ВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ,(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей с точной конической поверхностью. Целью изобретения является повышение

„„SU„„1364446 А 1 точности обработки, Обработку детали 1 с конической поверхностью 2 про. изводят профильным инструментом 3 в виде усеченного конуса, ограниченного секущей плоскостью, проходящей через два основания и не пересекающей ось этого конуса. Положения следов секущей плоскости на основаниях определяются из условия полного кон— такта поверхностей инструмента и детали в начальный момент каждого периода осцилляции, которую ведут из этого положения в сторону меньшего диаметра вогнутых и большего диаметра выпуклых поверхностей. 3 ил.

13644

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей с точной конической поверхностью.

Целью изобретения является повышение точности обработки за счет сог." ласованного выбора размеров инструмента в виде усеченного конуса с ограниченной конической поверхностью 10 и параметров осцилляции его вдоль образующей конической поверхности детали.

На фиг. 1 показана схема доводки конической поверхности; на фиг.2 — 15 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1.

Для обработки на детали 1 конической поверхности 2 используют npol г, К1 г1 К2 у — 2 г — + К д г 2 2 2 2К

Кг

-К вЂ” — — х2 ) и 1

4Ê1 (К2 К2 )2

К

+ — --г г

К1 .

r„ К (r — r + K -K — --) (- — —-4

К2

4К

Обработку детали 1 ведут при осцилляции инструмента 3 от зоны полно40

4 ro поверхностного контакта его поверхности с поверхностью детали в сторону меньшего диаметра вогнутых и большего диаметра выпуклых поверхностей, Подвеску инструмента производят, например, при помощи параллелограмма из пластинчатых пружин, причем инструмент прижимают к обрабатываемой поверхности с усилием 20 — 50 Н, осцил50 .ляцию.производят со скоростью 20—

200 двойных кодов в минуту, а деталь вращают с частотой 20 — 100 мин- .

Обработка алмазной пастой в течение

10 — 30 мин (в зависимости от.каче55 ства предварительной обработки) позволяет обеспечить точность по круглости 0 1 — 0 5 мкм и повысить процент выхода годных деталей до 90— 100ж. г

1 где

g = — 5111 5 + С Г Si1161

1 - 1

g = — sin c(+ дг 1пЫ (знаки

a . 2

2 2

11 11

" + " для выпуклых поверхностен, для вогнутых поверхностей) ; у — ширина следа секущей плоск ости на меньшем основании инструмента; х — ширина следа секущей плоскости на большем основании инструмента; амплитуда осцилляции инструмента; угол конуса инструмента; .наибольший радиус кривизны конической поверхности инструмента, соответствующий наибольшему радиусу детали; наименьший радиус кривизны конической поверхности инструмента; минимальное расстояние между осью конуса и следом секущей плоскости на большем основании инструмента, 46 г фильный инструмент 3 в виде усеченного конуса, коническая поверхность которого дополнительно ограничена секущей плоскостью, проходящей через оба основания воображаемого усеченного конуса с высотой, меньшей длины обрабатываемой поверхности, и не пересекающей ось этого конуса, причем расстояние между осью конуса и следом секущей плоскости на большем основании при обработке выпуклых поверхностей равно нулю, а для обработ ки вогнутых поверхностей его выбиают из условия

Ь =

I а ширину следа секущей плоскости на меньшем основании принимают равной

К Ка г 2 х

+ (—,-+1) — + гК, К, 8

1364446

Таким образом, благодаря использованию инструмента с ограниченной указанными размерами конической поверхностью и выбору направления его осцилляции от эоны полного поверхностного контакта с деталью в сторону меньшего диаметра вогнутых и большего диаметра выпуклых поверхностей достигается повышение точности обра- 10 ботки.

Способ доводки конической поверх-- 15 ности детали профильным инструментом ,с ограниченной конической поверхно стью, согласно которому детали сообщают вращение вокруг оси ее конической поверхности и осуществляют 20 прижим инструмента к обрабатываемой у = г

2 2

Кг

-K-- — х) 4К

К2

Ф х2 r2 -К2

1 — )(— — ——

4 К г

К, 35

40 румента; х — ширина следа секущей плоскос- 45 ти на большем основании инстнии усеченного конуса инструмента, 1 при этом осцилляцию инструмента ведут от эоны полного поверхностного контакта его поверхности с поверхностью детали.в сторону меньшего диа50 метра вогнутых и большего диаметра выпуклых поверхностей.

Ф.о р м у л а и s о б р е т е н и я (Ка К2) з т (r -r +K-К4К

1 2

1 а где К = — sin o(+ ar sin4;

1 а.р

К = — s in e + ar< s in < (знаки:

+ для выпуклых поверхностей для вогнутых поверхностей); у — ширина следа секущей плоскости на меньшем основании инструмента; а — амплитуда осцилляции инструмента; — угол конуса детали и инструмента; поверхности и осцилляцию его вдоль образующей этой поверхности, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьш ения точности обработки, берут инструмент, коническую поверхность которого дополнительно ограничивают секущей плоскостью, проходящей через оба основания воображаемого усеченного конуса с высотой, меньшей длины обрабатываемой поверхности, и не пересекающей ось этого конуса, причем расстояние между осью конуса и следом секущей плоскости на большем основании для обработки выпуклых поверхностей равно нулю, а для обработки вогнутых поверхностей его выбирают из условия

Ь = 2 а r,sin о(- à sin ñ( а ширину следа секущей плоскости на меньшем основании принимают равной

Ф наибольший радиус кривизны конической поверхности инструмента, соответствующий наибольшему радиусу детали; наименьший радиус кривизны конической поверхности инструмента; минимальное расстояние между осью конуса и следом секущей плоскости на большем основа1364446

Составитель Н.Ермакова

Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 6524/10

Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4