Устройство для струйно-абразивной обработки

Устройство для струйно-абразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к устройствам для струйной гидроабразивной обработки деталей. Оно позволяет повысить ресурс работы устройств за счет снижения абразивного износа механического насоса, используемого в них для подачи суспензии к соплам. Устройство содержит рабочую камеру 1 со струйным соплом 3 и баком 2 для сбора суспензии. Бак 2 соединен с герметичным гидроциклоном 5 напорной магистралью 8 и сливной магистралью 10, в которой установлен механический насос 9. Выходной песковый трубопровод 4 гидроциклона подсоединен к соплу 3. В результате при работе механического насоса 9 в сливной магистрали 10 достигается разрежение в системе гидроциклон - напорная магистраль, необходимое для подсоса из бака 2 по магистрали 8 гидроабразивной суспензии в гидроциклон 5. Суспензия сепарируется в гидроциклоне на фракции; абразив и воду, при этом абразивная масса по трубопроводу 4 направляется к соплу 3, обеспечивая повышенную концентрацию абразива в струе рабочего агента, а вода откачивается механическим насосом 9 и по сливной магистрали 10 возвращается в бак 2, обеспечивая барботаж суспензии. 1 ил. с «е (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 С 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3969267/25-08 (22) 11.09.85 (46) 07.01.88. Бюл. № 1 (71) Гомельский конструкторско-технологический и экспериментальный институт по техническому перевооружению и подготовке производства предприятий Всесоюзного производственного объединения «Союзкорммаш» (72) Л. А. Эйзнер и М. А. Мозжухин (53) 621.924.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 121676, кл. В 24 С 3/04, 1958. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для струйной гидроабразивной обработки деталей. Оно позволяет повысить ресурс работы устройств за счет снижения абразивного износа механического насоса, используемого в них для подачи суспензии к

„„SU„„1364452 А 1 соплам. Устройство содержит рабочую камеру 1 со струйным соплом 3 и баком 2 для сбора суспензии. Бак 2 соединен с герметичным гидроциклоном 5 напорной магистралью 8 и сливной магистралью 10, в которой установлен механический насос 9. Выходной песковый трубопровод 4 гидроциклона подсоединен к соплу 3. В результате при работе механического насоса 9 в сливной магистрали 10 достигается разрежение в системе гидроциклон — напорная магистраль, необходимое для подсоса из бака 2 по магистрали 8 гидроабразивной суспензии в гидроциклон 5. Суспензия сепарируется в гидроциклоне на фракции: абразив и воду, при этом абразивная масса по трубопроводу 4 направляется к соплу 3, обеспечивая повышенную концентрацию абразива в струе рабочего агента, а вода откачивается механическим насосом 9 и по сливной магистрали 10 возвращается в бак 2, обеспечивая барботаж суспензии. 1 ил.

1364452

Составитель В. Жуков

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 6309/11 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пескоструйной обработке металлов, а именно к устройствам, предназначенным для поддержания повышенной концентрации абразива в суспензии, подаваемой в сопло, в процессе обработки.

Целью изобретения является повышение ресурса работы устройства путем снижения абразивного износа средства для подачи суспензии к соплу.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для струйно-абразивной обработки.

Устройство содержит .рабочую камеру 1, в нижней части которой расположены бак 2 для гидроабразивной суспензии. В камере 1 установлено струйное сопло 3, соединенное трубопроводом 4 с герметичным гидроциклоном 5. Сжатый воздух от централизованной пневмомагистрали подается в сопло 3 по трубопроводу 6, включающему отсечной клапан 7. Герметичный гидроциклон 5 соединен напорной магистралью 8 с баком 2 и через механической насос 9 для откачки отсепарированной жидкости из гидроциклона со сливной магистралью 10. Механический насос 9 приводится в движение от электропривода 11. Сливная магистраль 10 соединена дополнительным трубопроводом 12 с встроенным регулируемым вентилем 13 с гидроциклоном 5.

В устройстве предусмотрена подача жидкости через штуцер 14 с краном 15 в полость гидроциклона 5 и напорную магистраль 8, что необходимо для запуска насоса 9.

Заборный конец напорной магистрали 8 помещен в бак 2 и снабжен обратным клапаном 16, предотвращающим слив жидкости из системы при запуске механического насоса 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства открывают кран 15 и заполняют гидроциклон 5 и напорную магистраль 8 водой. Заливают в бак гидроабразивную суспензию. Включают электропривод 11 механического насоса 9, который начинает откачивать жидкость из герметичного гидроциклона 5 и магистрали 8.

В результате достигается разрежение в системе гидроциклон-напорная магистраль и

5 суспензия из бака 2 по магистрали 8 начинает поступать в гидроциклон 5, где разделяется вследствие сепарации на две фракции: абразив и воду. Абразив по трубопроводу 4 поступает в струйное сопло 3, а вода, отделенная от абразива, засасывается насосом 9 и далее по сливной магистрали 10 возвращается в бак 2, обеспечивая при этом барботаж суспензии в баке.

Часть жидкости из сливной магистрали

10 через регулируемый вентиль 13 воз15 вращается в гидроциклон 5, где обеспечивает более равномерную подачу суспензии заданной концентрации (регулируемой вентилем 13) в струйное сопло 3. Одновременно в струйное сопло 3 подается сжатый воздух по трубопроводу 6, который разгоняет гидроабразивную суспензию и направляет ее на деталь, осуществляя обработку последней.

В процессе функционирования устройства механический насос 9 осуществляет откачку лишь очищенной от абразивных частиц жидкости из гидроциклона, что снижает его абразивный износ и повышает ресурс работы устройства в целом.

Формула изобретения

Устройство для струйно-абразивной обработки, содержащее рабочую камеру со струйным соплом, расположенный в нижней части камеры бак для гидроабразивной суспензии, герметичный гидроциклон, соединен35 ный напорной и сливной магистралями с баком и со струйным соплом, и механический насос для подачи суспензии из бака в гидроциклон, отличающееся тем, что, с целью увеличения ресурса работы уст40 ройства, насос для подачи суспензии установлен в сливной магистрали, соединяющей гидроциклон с баком для суспензии.