Способ изготовления оболочек из композиционного материала и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке полимерных композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении оболочек враш,ения. Целью изобретения является повышение качества изделий. Способ изготовления оболочек из композиционного материала заключается в получении нетканой ленты путем обмотки продольных нитей (Н) 13, 14 поперечными 7, при этом витки последних формируют с переменным натяжением, величина которого при наложении на поверхность оправки 2 больше его величины при огибании ими крайних продольных Н 13, 14 ленты. Реализуюшее способ устройство содержит вертлюг 4, оправку 2 и неподвижный копир 11, который смонтирован с возможностью контакта с подпружиненной , радиально перемещаюш,ейся гребенкой 10, изменяюш.ей натяжение поперечных Н 7 совместно с неподвижной гребенкой 8, смонтированной на вертлюге 4. Использование изобретения позволяет создать симметричную и стабильную структуру изделия, повысить качество и прочность изделия. 2 с. и 1 3. п. ф-лы, 2 ил. сл

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1364490 А 1 (50 4 В 29 С 53/44 // В 29 К 105:08, В 29 1 22:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3947544/23-05 (22) 05.06.85 (46) 07.01.88. Бюл. № 1 (72) А. Ц. Рапопорт, Ю. М. Сысков и Д. Е. Мансветов (53) 678.057.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1034918, кл. В 29 С 53/44, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к переработке полимерных композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении оболочек вращения. Целью изобретения является повышение качества изделий. Способ изготовления оболочек из композиционного материала заключается в получении нетканой ленты путем обмотки продольных нитей (Н) 13, 14 поперечными 7, при этом витки последних формируют с переменным натяжением, величина которого при наложении на поверхность оправки 2 больше его величины при огибании ими крайних продольных Н 13, 14 ленты. Реализующее способ устройство содержит вертлюг 4, оправку 2 и неподвижный копир 11, который смонтирован с возможностью контакта с подпружиненной. радиально перемещающейся гребенкой 10, изменяющей натяжение поперечных Н 7 совместно с неподвижной гребенкой 8, смонтированной на вертлюге 4.

Использование изобретения позволяет создать симметричную и стабильную структуру изделия, повысить качество и прочность изделия. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1364490

Формула изобретения

Изобретение относится к переработке полимерных композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении оболочек вращения.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Способ изготовления оболочек из композиционного материала заключается в том, что в процессе намотки нетканой ленты на оправку нетканую, ленту получают путем обмотки продольных нитей витками поперечных, причем витки поперечных нитей ленты формируют на продольных с переменным натяжением, величина которого при наложении нитей на поверхность оправки больше его величины при огибании ими крайних продольных нитей ленты.

Устройство для намотки оболочек из композиционного материала содержит смонтированные на опорном основании 1 оправку 2 и формирующий ленту 3 вертлюг 4 со шпулями 5 и нитенаправителями 6 поперечных нитей 7, между которыми установлены натяжители поперечных нитей 7, выполненные в виде неподвижной закрепленной на вертлюге 4 гребенки 8 и подпружиненной в радиальном направлении относительно него пружиной 9 второй гребенки 10, которая установлена с возможностью контакта со смонтированным на основании 1 неподвижным копиром 11, выполненным составным со смещенными кулачками 12, смонтированными с возможностью перемещения в окружном и радиальном направлениях вертлюга 4.

При подаче продольные нити 13 и 14 свободно проходят через центральное отверстие 15 вертлюга 4.

Поперечные нити 7 проходят через нитенаправители 6 и гребенки 8 и 10. После закрепления нитей 13, 14 и 7 на оправке 2 устройство готово к работе.

Устройство работает следующим образом.

При вращении оправки 2 и вертлюга 4 осуществляется соответственно намотка нитей 13 и 14 на оправку 2 с одновременной намоткой на них поперечных нитей 7 для образования ленты.

При намотке витки поперечных нитей 7 формируются на продольных нитях 13 и 14 с переменным натяжением на поверхности оправки. При этом регулирование переменного натяжения поперечных нитей 7 достигается применением неподвижного копира 11, с которым находятся в постоянном контакте подпружиненные имеющие возможность радиального перемещения гребенки 10. Профиль копира 11 задается при установке смещенных кулачков 12, имеющих возможность

55 перемещения при перестановке в окружном и радиальном направлениях.

При огибании витком поперечной нити 7 одной из крайних нитей 13 или 14 натяжение нити 7 минимальное.

При фиксации витков нити 7 на поверхности оправки 2 между крайними нитями 13 и 14 натяжение нити 7 увеличивается до максимального. Импульс натяжения нити 7 получают от воздействия выступов копира 11, в данном устройстве кулачков 12, на подпружиненную подвижную гребенку 10, которая, перемещаясь относительно гребенки 8, удлиняет путь прохождения поперечных нитей 7, а поскольку избыток материала отсутствует, происходит их упругое натяжение в заданных пределах. После прохождения выступа-кулачка 12 копира 11 подвижная гребенка 10 возвращается в исходное положение и натяжение поперечных нитей 7 падает до первоначального. Таким образом, цикл намотки с регулированием натяжения поперечных нитей при укладке на оправку повторяется.

Использование способа и устройства позволяет создать симметричную и стабильную структуру намотанного изделия, что повышает качество изготавливаемой оболочки.

1. Способ изготовления оболочек из композиционного материала, включающий получение ленты путем обмотки продольных нитей витками поперечных, намотку полученной нетканой ленты на оправку и отверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, витки поперечных нитей ленты формируют на продольных с переменным натяжением, величина которого при наложении на поверхность оправки больше его величины при огибании ими крайних продольных нитей ленты.

2. Устройство для изготовления оболочек из композиционного материала, содержащее смонтированные на основании оправку и формирующий ленту вертлюг со шпулями и нитенаправителями поперечных нитей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено установленными между нитенаправителями натяжителями поперечных нитей, выполненными в виде неподвижно закрепленной на вертлюге первой гребенки и подпружиненной в радиальном направлении относительно него второй гребенки, которая установлена с возможностью контакта со смонтированным на основании неподвижным копиром.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что копир выполнен составным со смещенными кулачками, смонтированными с возможностью перемещения в окружном и радиальном направлениях.

1364490

Составитель М. Артюхов

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6311/12 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4