Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении тяжелонагруженных деталей машин и механизмов „ Цель изобретения - повышение прочностных свойств и ударной вязкости при оптимальной прокапиваемости. ПовьШ1ение этих характеристик достигается дополнительным легированием стали цирконием с барием. Сталь имеет следующий химический состав, мае,%: углерод 0,05-0,3; кремний 0,17-0,37i никель 0,5-1,6 хром 0,5- l,2j марганец 0,6-1,5; титан 0,01- 0,05; алюминий 0,01-0,1; ванадий 0,05- 0,2; азот 0,016-0,05; цирконий 0,001- 0,1; барий 0,001-0,003; железо остальное о Применение предпагаемой стали для изготовления деталей коробок передач дизельных силовых агрегатов позволит повысить долговечность деталей на 10-15%. 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 22 С 38/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4068285/23-02 (22) 15.05,86 (46) 07.01,88. Бюл, Ф l (71) Научно-исследовательский институт автотракторных материалов и Ярославский моторный завод (72) Т.Я.Меньшикова, В.И.Повар, Б.Н.Брагин, Н.Г.Скоров, В.В.Красиков, В,В,Зеленов, В.М.Кротов, В.Н.Зикеев, Б.П.Шаров, М.А,Лойферман, Н,А,Пономарев, .В.Н,Барун, Г,А,Храицов и В.И.Астащенко (53) 669.15-196 (088,8) (56) Сталь 15ХГН2ТА. Сталь легированная конструкционная. ГОСТ 4543-71.

Авторское свидетельство СССР

М - 759615, кл. С 22 С 38/60, 1978, (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использова. SU 1364645 A 1 но в машиностроении при изготовлении тяжелонагруженных деталей машин и механизмов, Цель изобретения — повышение прочностных свойств и ударной вязкости при оптимальной прокаливаемости. Повьппение этих характеристик достигается дополнительным легированием стали цирконием с барием. Сталь имеет следунппий химический состав, мас,Х: углерод 0,05-0,3; кремний

0,17-0,37; никель 0,5-1,6; хром 0,51,2; марганец 0,6-1 5 титан 0 010,05; алюминий 0,01-0,1 ванадий 0,050,2; азот 0,016-0,05; цирконий 0,0010,1; барий 0,001-0,003, железо остальное. Применение предлагаемой стали для изготовления детапей коробок передач дизельных силовых агрегатов позволит повысить долговечность деталей на 10-15Х 2 табл, 1364645

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машипередач, в частности коробок передач дизельных двигателей, предполагает заданный рациональный уровень прокаливаемости на расстоянии 12 мм от торца образца — 24-36 HRC .Если прокаливаемость превышает эту норму, но на таких массивных валах, как промежуточный вал (ф 70 мм ) коробок

10 передач, наблюдается деформация шпоночных пазов, а также возможно появление продольных трещин, распространяющихся почти до сердцевины вала.

При прокаливаемости ниже указан1г ной нормы не обеспечиваются требования по твердости сердцевины у основания зуба (HRC3 26-41)9 что приводит к снижению изгибной прочности зубьев шестерен.

Формула изобретения

Предлагаемая сталь комплексно легирована нитридообразующими элементами: алюминием, титаном, ванадием, цирконием, азотом. Имеющийся в предлагаемой стали легирующий комплекс

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, 25 алюминий, ванадий, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств и ударной вязкости при оптимальной прокаливаемости, она дополни30 тельно содержит цирконий и барий при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Таблица 1

Содержание, мас.Х, в стали

Сталь Углерод Кремний Иаргаиец Хром Никель Молибден Алюминий Титан Ванадий Барий

Предлагаемая

0,5 0,5

0,001

0,002

0i003

0,05

OiOj

0,О1

0,6

0117

0,05

0,03 0,12

t,05

1 05

0,05 о,а

0,27

0,17

0,37

12 16

0 05

О,1

0,2

0,3

0,О1-0,1 0,1-0,25

0,01-О,1

Пввестнаи 0,1-0,15 0,2-0,42 0,3-0,55 1,2-1,7 1,5-2,0 0,2-0,4 ностроении при изготовлении тяжелонагруженных деталей машин и механизмов, в частности таких, как шестерни и валы коробок передач дизельных си- ловых агрегатов, работающих при больших удельных контактных нагрузках.

Цель изобретения — повышение прочностных свойств и ударной вязкости стали при оптимальной прокаливаемосTH

Химические составы предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1. Механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл,2, V + Zr + Al+ Ti в соотношении

= 41.7 дает необходимую стехиометрию для создания требуемой карбонитридной фазы. Сочетание мелкодисперсных частиц с матрицей обеспечивает исходное мелкое зерно аустенита и регламентированную прокаливаемость стали.

Предлагаемая и известная стали, обработаны по одним и тем же режимам термической обработки, а именно нормализация 940 С, выдержка 230 мин;. закалка 860 С, масло, отпуск 180 С; выдержка 2 ч, воздух.

Пластичность предлагаемой стали

15-20X < = --55-69Х и известной

15-19X, q = 26,0-29,5Х.

Использование предлагаемой стали в качестве материала для зубчатых

Углерод

Кремний

Никель

Хром

Марганец

Титан

Алюминий

Ванадий

Азот

Цирконий

Барий

Железо

0,05-0,3

0,17-0,37

0,5-1,6

0,5-1,2

0,6-1,5

0,01-0,05

0,01-0,1

0,05-0,2

0,016-0,05

0,001-0,10

0 9001-0 903

Остал ьно е

1364645

Пргдолег..ис табл.1

Содерз амие, мас,1, в стали

Селем

Хальннй йагннй РедаоМелево вемельнме металлн

Предл агаемая

0 00 1 0 ° 016

Остальное

0,05

0i033

0 I I

0,05

0,005-0,07 014-0 >65 0,05-0,2 0,001-0,06 0,001-0,05 0,(Ю1-0,1

Пввестная

Таблица 2

Номер зерна

Ударная

Сталь

Вяз

Предлагаемая 1

10,5

34,0

10

14,0

30 5

15,5

32,5

I 16,2

92в8

6,0

6,0

40,0

Известная

Составитель С.Деркачева

Техред Л.Сердюкова

Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Бобкова

Тираж 593 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Заказ 6542/20

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород в ул,Проектная, оектная 4

Предел текучести, 6, кгс/мм

120,0

111,7

109,9

Предел прочно cTH В кгс/мм . 2

150,0

131,0

130,2 кость, КГС м/см

+ 20 С

Прокаливаемостьв

Пав ммв