Состав для тампонирования

Состав для тампонирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промьшшенности и предназначено для тампонирования обводненных Трещиноватых и закарстованных горных пород. Цель изобретения - обеспечение устойчивости затампонируемых пород к магнезиальной коррозии. Состав включает глину, минеральное вязущее - цемент, силикат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 22,2 - 25,0, цемент 4,7- 7,2, силикат натрия 3,1 - 5,2, вода остальное. Для приготовления состава глину при помощи специального оборудования переводят в глинистый раствор плотностью 1180 - 1220 кг/м . В полученный глинистый раствор вводят при интенсивном перемешивании цемент в количестве 60 - 100 кг/м и водный раствор силиката натрия плотностью 1420 кг/м в количестве 100-180 кг/м. Устойчивость затампонированных пород к магнезиальной коррозии достигается в результате взаимодействия солей магния с силикатом натрия. При этом происходит образование нерастворимых осадков, которые упрочняют структуру, повышают водонепроницаемость, а также уменьшают диффузию агрессивных ионов в глубь тампонажного материала. 1 табл. о (Л 00 а 4 vi со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Е 21 D 21 00 11 38ч °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3905378/22-03 (22) 06.06.85 (46) 07.01.88. Бюл. № 1 (71) Специализированное производственное геологическое объединение по тампонажным и геологоразведочным . работам "Спецтампонажгеология" (72) Э.Я.Кипко, Ю.А.Полозов, В.А.Лагунов, А.В.Попов, Г.С.Левчинский и Е.Г.Цаплин (53) 622.848 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 884365, кл.. Е 21 Р 11/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 612518, кл. Е 21 D 11/00,, 1974. (54) СОСТАВ ДЛЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для тампонирования обводненных трещиноватых и закарстованных горНых пород.

Цель изобретения — обеспечение устойчивости затампонируемых пород к магнезиальной коррозии. Состав вклюÄÄSUÄÄ 13 47 7 А1 чает глину, минеральное вязущее цемент, силикат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: глина 22,2 — 25,0, цемент 4,77,2, силикат натрия 3,1 — 5,2, вода остальное. Для приготовления состава глину при помощи специального оборудования переводят в глинистый раствор плотностью 1180 — 1220 кг/м

В полученный глинистый раствор вводят при интенсивном перемешивании

9 цемент в количестве 60 — 100 кг/м и водный раствор силиката натрия плотностью 1420 кг/м в количестве э

100-180 кг/м . Устойчивость затампо3 нированных пород к магнезиальной коррозии достигается в результате взаимодействия солей магния с силикатом натрия. При этом происходит образование нерастворимых осадков, которые упрочняют структуру, повышают водонепроницаемость, а также уменьшают диффузию агрессивных ионов в глубь тампонажного материала.

1 табл.

1364737

3, 1-5,2

Остальное натрия

Вода

Пластичная прочность, . кПа, через время

Статическое напряжение сдвига, Па

10 сут.

1 мин 4ч

26,4

120

О, 33. 61

0,34 80

0,41 40

0,32 6,0

0,13 0,13

220

5,4

8,4

200

227

5,2

7,2

240

273

4,15

5,95

23,6

150

213

3,1

4,7

22,2

110

86,7

2,9

3,2

20,5

13,3

25,6

0,5

333

0,9

24,5

fio нормам ВКТП6-76 р150

О, 15-0 5

150 500

ВНИИПИ Заказ 6327/25 Тираж 459

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для тампонирования обводненных трещиноватых и закарстованных горных пород, пластовые воды которых характеризуются магнезиальной агрессией по отношению к цементам и бетонам в широком диапазоне температур.

Цель изобретения — обеспечение устойчивости эатампонированных пород к магнезиальной коррозии.

Повышение устойчивости эатампонированных пород к магнезиальной коррозии достигается в результате взаимодействия солей магния с силикатом натрия, при котором происходит образование нерастворимых осадков, которые упрочняют структуру, повышают водонепроницаемость, а также уменьшают диффузию агрессивных ионов в глубь тампонажного материала.

Состав готовят следующим образом.

Глину при помощи фрезерно-струйной мельницы (либо другого оборудования) переводят в глинистый раствор э плотностью 1180 — 1220 кг/м, В по1

Содержание компонентов, мас, 7

Глина Цемент Жидкое стекло лученный глинистый раствор вводят при интенсивном перемешивании цемент марки 400, 500 и далее в количестве з

60 — 100 кг/м и водный раствор силиэ ката натрия плотностью 1420 кг/м в количестве 100 — 180 кг/м э

Приготовленный укаэанным образом состав для тампонирования имеет стру1ð ктурно-механические свойства, приведенные в таблице.

Формула изобретения

Состав для тампонирования, включающий глину, минеральные вяжущее— цемент, силикат натрия и воду, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения устойчивости затампонированных пород к магнезиальной коррозии, состав содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас, X:

Глина 22 ю 2 2510

25 Цемент 4,7-7,2

Силикат