Уплотнительный элемент

Уплотнительный элемент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области конструкций уплотнений с уплотняющими графитовыми кольцами, а именно к УПЛОТНЯЮЩИМ элементам из углеродных материалов, преимущественно для печей восстановительного обжига. Целью изобретения является повьшение срока службы и надежности уплотнения. Элемент вьтолнен из отдельных секторов 14, состыкованных между собой через прослойки 15 из карбонизованного полимерного материала с пропиткой антифрикционным составом. При работе уплотнительного элемента нагрузка равномерно распределяется между прослойками 15, причем последние осуществляют также и уплотнение стьжов между секторами 14. При таком выполнении уплотнительного элемента повьппается уровень свойств материала. 4 3 . п. ф-лы, 4 ИЛ. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 F 16 J 15/00 и ) С Ч

Г ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТНЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4072249/40-08 (22) 28.05.86 (46) 07.01.88. Бюл, У 1 (72) А.Н.Чернявец, С.А.Сурков, Е.Г.Трофимова, В.А.Черных, Л.В.Новак, А.A.Хазов, В.Б.Пронин, Т.С.Карданахишвили, Д.Г.Илуридзе и Е.Т.Зареченский (53) 62-762(088.8) (56) Смирнов В.К. и др. Пропитанный графит и его применение в химической промышленности. — М.: Госхимиздат, 1959, с. 48-50. (54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫИ ЭЛЕЖНТ (57) Изобретение относится к области конструкций уплотнений с уплотняющими графитовыми кольцами, а именно к уплотняющим элементам из углеродных материалов, преимущественно для печей восстановительного обжига. Целью изобретения является повышение срока службы и надежности уплотнения. Элемент выполнен иэ отдельных секторов

14, состыкованных между собой через прослойки 15 из карбониэованного полимерного материала с пропиткой антифрикционным составом. При работе уплотнительного элемента нагрузка равномерно распределяется между прослойками 15, причем последние осуществляют также и уплотнение стыков между секторами 14. При таком выполнении уплотнительного элемента повьппается уровень свойств материала.

4 з.п. ф-лы, 4 ил.

64807 2

1 13

Изобретение относится к области конструкций уплотнений с уплотняющими графитовыми кольцами, а именно к уплотняющим элементам из углеродных материалов.

Цель изобретения — повышение срока службы и надежности уплотнения эа счет улучшения характеристик уплотнения.

На фиг.l показан опорный узел печи восстановительного обжига в производстве электролитической двуокиси марганца, общий вид; на фиг.2 — уплотнительный элемент, общий вид; на фиг.3 — то же, с замками секторов; на фиг.4 — то же, с накладками.

Опорный узел печи восстановительного обжига в производстве электролитической двуокиси марганца содержит несущий кожух 1, трубчатый опорный кожух 2 и полый вал 3. Кроме того, на опорном трубчатом кожухе 2 закреплены и герметично с ним соединены кольцевая стойка 4 и опорное профильное кольцо 5, герметично соединенные между собой. Аналогичные по форме опорное профильное кольцо 6 и кольцевая стойка 7 также герметично соединены между собой. На опорном кожухе 2 размещен подшипник 8, на который дпирается стойка 7. Уплотнительный элемент 9 с фасками IO опирается последними на ответные поверхности профильных опорных колец 5 и 6. Наружный кожух 11 герметичным соединением (например, сваркой вакуум-плотным швом) связан со стойкой 7 и опирается на подшипник 12, размещенный на валу 3. Кожух 11 и кольцевая г.айка 7 закреплены на фундаменте печи (не показан). Герметичность полости наружного кожуха ll обеспечивается уплотнением 13 обычного типа, например в виде втулки с поджимом и расплющиванием (могут быть использованы, например, фторопласт, обожженная медь и т.д.). Прижим поверхностей профильных опорных колец 5 и 6 и уплотнительного элемента 9 осуществляется с помощью дополнительных грузов (не показаны).

Уплотнительный элемент 9 имеет форму профильного кольца с фасками

IO и выполнен из отдельных секторов

14, состыкованных между собой через прослойки 15 из карбониэованного полимерного материала с пропиткой антифрикционным составом (например, из фенолформальдегидной или эпоксидной смолы, или бакелитового лака с добавкой 26-28 мас.7 графитовой крупки).

После склейки из отдельных призматических секторов элемент 9 механически обрабатывают до требуемой формы, обжигают и пропитывают полимерным материалом, например фенолформальде1ð гидной смолой, которая на поверхности уплотнительного элемента 9 образует защитный слой 16. Секторы 14 состыкованы в замок, например, в виде прямоугольного выступа 17 на од" гом конце, причем боковые поверхности 19 секторов 14 проведены по радиусам 20 уплотнительного элемента 9.

Боковые поверхности 21 выполнены скошенными по отношению к радиусам

20 уплотнительного элемента 9, проведенным в точках стыковки секторов

14. Уплотнительный элемент 9 снабжен накладками 22, размещенными на секто25 рах 14 со сдвигом на половину длины, и связанными с соседними секторами

14 как с помощью полимерного материала, так и с помощью соединения, например болтов 23.

30 Уплотнительный элемент преимущественно печи восстановительного обжига в производстве электролитической двуокиси марганца работает следующим образом.

При поджатии уплотнительного эле35 мента 9 грузами происходит прижатие рабочих поверхностей — фасок 10 к опорным кольцам 5 и 6 и уплотнение рабочего пространства печи. Вращение от привода (не показан) передается через полый вал 3 (через который осу40 ществляется и подача прокаливаемой марганцевой руды в печь) на корпус печи. При вращении вал 3 опирается на подшипник 12, стойка 7 — на несущий кожух.

При работе уплотнительного элемента 9 нагрузка равномерно распределяется между секторами 14 и прослойками 15 карбонизованного полимерного материала, причем последние осуществляют также и угглотнение стыков меж50 ду секторами !4 и прослойками 15 карбонизованного полимерного материала, но соединение в замок, образованное, например, прямоугольными выступами

17 и соответственными прямоугольными пазами 18, создает за счет образования лабиринтного уплотнения дополни55

1г ном конце и ответного паза 18 на дру13 тельное уплотняющее воздействие.

Кроме того, этому способствует и более высокая поверхность соприкосновения секторов 14. При работе уплотнительного элемента 9 прочность и уплотняющая способность его выше за счет дополнительного увеличения площади соприкосновения между секторами

14 ° Накладки 22 воспринимают на себя большую часть действующего на элемент 9 усилия и равномерно распределяют его через болты 23 на все секторы 14. Промежутки между накладками

22 и секторами 14 также заполнены карбонизованным полимерным материалом 15, частично воспринимающим нагрузку и выполняющим также и уплотнительную функцию. Защитный слой 16 предохраняет уплотнительный элемент

9 от воздействия атмосферы и азотноводородной смеси из полости печи и улучшает антифрикционные свойства уплотнительного элемента 9.

Формула изобретения

1. Уплотнительный элемент преимущественно печи восстановительного обжига в производстве электролитичес64807

4 кой двуокиси марганца в форме профилированного кольца из углеродного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и надежности уплотнения, он выполнен из отдельных секторов, состыкованных между собой через прослойки карбонизованного полимерного материала с пропиткой антифрикционным составом.

2. Элемент по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что секторы состыкованы между собой в замок.

3; Элемент по и ° 1, о т л и ч а юшийся тем, что боковые поверхности секторов выполнены скошенными по отношению к радиусам уплотнительного элемента, проходящим через точки стыковки секторов.

4. Элемент по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен накладками, размещенными на секторах со сдвигом на половину их длины и свя25 занными с соседними секторами.

5. Элемент по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что карбонизованный полимерный материал содержит добавку графитовой крупки в количестве 26Зд 58 мас.X.

1364807

/б

Составитель И.Пащенко

Техред Л. Се рдюкова Корректор А. Обруч ар

Редактор H.Òóïèöà

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6554/28

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4