Радиографический способ выявления дефектов в сварных швах

Радиографический способ выявления дефектов в сварных швах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике контроля сварки и может быть использовано при оценке качества сварных соединений, в частности при оценке склонности сварных соединений из легких сплавов к образованию окисных включений, непроваров и нарушению герметичности с помощью радиографирования свариваемых деталей. Целью изобретения является повышение качества контроля окиЬных включений и непроваров в сварных соединениях из легких сплавов. Способ радиографического контроля предусматривает введение в зону сварки путем механического внедрения в соединяемые поверхности деталей мелкодисперсных частиц металлов из группы иттрия, лантана и их окислов. Размеры частиц не превьшают 0,001 мм, а их количество 100- 200 частиц на 1 мм. Возможно применение смесей частиц из указанных металлов и окислов. После внедрения частиц производят сварку деталей и . радиографирование сварного соединения определяют путем анализа распределения частиц на радиографических снимках теневого изображения контролируемого шва. 1 з.п. ф-лы. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1364963 А1 (51)4 С 01 N 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4102310/24-25 (22) 06. 06, 86 (46) 07.01.88. Бюл. У 1 (72) О.M.Hoâèêîâ, В.О.Токарев, А.И.Булина, В.Г.Крылов, В.А.Шкадыков, В.И.Мощенко, Ю.Л.Яровинский, M.П:Емельянов, А.Д.Дрянных, С.В.Владимиров, В.А.Казаков и М.Д.Иамон (53) 620.139 (088.8) (56) Патент США М 4422177, кл. С 01 N 23/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР !! 354328, кл. G 01 N 23/04, 1972. (54) РАДИОГРАФИЧЕСКИИ СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ (57) Изобретение относится к технике контроля сварки и может быть использовано при оценке качества сварных соединений, в частности при оценке склонности сварных соединений из легких сплавов к образованию окисных включений, непроваров и нарушению герметичности с помощью радиографирования свариваемых деталей. Целью изобретения является повьппение качества контроля окиЬных включений и непроваров в сварных соединениях из легких сплавов. Способ радиографического контроля предусматривает введение в зону сварки путем механического внедрения в соединяемые поверхности деталей мелкодисперсных частиц металлов из группы иттрия, лантана и их окислов. Размеры частиц не превьппают 0,001 мм, а их количество 100200 частиц на 1 мм2 ° Возможно применение смесей частиц из указанных металлов и окислов. После внедрения частиц производят сварку деталей и . радиографирование сварного соединения определяют путем анализа распределения частиц на радиографических снимках теневого изображения контролируемого шва. 1 з.п. ф-лы.

136496

Изобретение относится к технике контроля сварки и может быть использовано при оценке качества сварных соединений, в частности при оценке .з с склонности сварных соединений из легких сплавов к образованию окигных включений, непроваров и нарушению герметичности с помощью радиографирования сварив»емых деталей.

Целью изобретения является повышение качества контроля окисных включений и непроваров в сварных соединениях из легких сплавов.

Способ осуществляется следующим образом.

П» торцовые поверхности подготовленных к сварке кромок наносят слой металла, его окисла или их смеси в виде частиц размером до 0,001 мм из расчета 100-200 частиц на 1 мм .

Прикладывая давление, например, путем прокатки роликом внедряют части-. цы в торцовые поверхности свариваемых кромок. После выпопнения св»рно- 25 го шва при отсутствии окисных включений и иепроваров частицы металла. равномерно распределяются в металле шва, не ухудшая его качества, При наличии непровара или окисных включений час- 30 тицы, внедренные в поверхность пленок до св»рки, не смогут равномерно распределиться по объему расплавленного металла. Частицы внедренного металла, находящиеся на поверхности неразру-шенных дугой окисных пленок, способствуют четкому изображению дефектов сварки на пленке и их выявлению.

Пример. Порошок из металлов и их окислов насыпают на поверхность 40 свариваемых торцов и кисточкой выравнивают слой до толщины 0,1-0,2 мм.

Затем плоский образец или трубную заготовку с нанесенным слоем закрепляют в приспособлении и к свариваемому

3 г проводят воздействие окислов церия, иттрия и лантана в отдельности и их смеси состава, 7: окись церия 40 +

+ окись иттрия 30 + окись лантана 30, Опробовано влияние грануляции смес» на качество сварки и выявляемость дефектов. Для этих целей применяют порошок церия с размером частиц

0,0005; 0,001; 0,002; 0,003 и

0,004 мм. По результатам рентгеновского просвечивания установлено, что без нанесения на свариваемые торцы частиц металла из группы иттрий, церий и другие или их окислов выявляются окисные включения, находящиеся в плоскости стыка, длиной не менее

3,0 мм. В изломах образцов дополнительно выявляются окисные включения шириной менее 0,5 мм в направлении просвечивания, простирающиеся почти н» нсю толщину шва. На образцах с нанесенным на свариваемые торцы порошком металла или окислом металла все имеющиеся в сварном шве окисные включения и непровары выявляются рентгеновским просВечиванием, что дополнительно подтверждается изломами сварных образцов. Контрастность изображения дефектов увеличивается при увеличении размера наносимых частиц и при увеличении их числа, которое возрастает при повышении давления при прокатке роликом. Однако при этом ухудшается качество сварки, так как увеличивается количество дефектов вследствие затруднения разрушения окисной пленки.

Оптимальным вариантом является величина частиц не более 0,001 мм, прикладываемое давление ролика 20-40 кг, обеспечивающее количество внедренных частиц до 100-200 на 1 мм площади торца.

55 торцу поджимают моментным ключом ролик из нержавеющей стали, имеющий наружный диаметр 60 мм, длину 20 мм.

Усилие поджатия от 10-50 кг вариьируют с помощью моменч ного ключа. После прокатки остатки порошка удаляют постукиванием свариваемой детали о твердый предмет. В качестве внедряемых металлов опробованы лантан, церий, иттрий, неодим, а также смеси этих элементов в следующих соотношениях, Х: церий 50+ лантан 50, церий

50 + иттрий 50, церий 40 + неодим ЗО+

+ иттрий 20 + лантан 10. Кроме того, Формула изобретения

1. Радиографический способ выявления дефектов в сварных швах, включающий введение в зону сварки перед процессом сварки деталей материала-свидетеля, обладающего радиоконтрастирующим свойством, получение радиографического снимка теневого изображения сварного шва, анализ распределения материала-свидетеля по изображению сварного шва, по которому определяют качество сварного соединения, о т л и ч а ю ш и и с я тем, 136

Составитель Н.Валуев

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Заказ 6544/36 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 что, с целью повышения качества контроля окисных включений и непроваров в сварных соединениях из легких сплавов, введение материала-свидетеля осуществляют механическим внедрением в свариваемые поверхности деталей мелкодисперсных частиц из металлов группы иттрия, лантана или их окис4963

4 лов, причем размеры частиц не превышают 0,001 мм, а их количество 100200 частиц на 1 мм2, 5

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что используют смеси частиц из металлов группы иттрия, лантана и их окислов.