Магнитографический дефектоскоп

Магнитографический дефектоскоп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов поверхности круглых и квадратных заготовок металлургической промышленности. Целью изобретения является повьппение надежности контроля путем исключения поперечной составляющей движения ленты относительно поверхности движущегося изделия . Для этого дефектоскоп снабжен рамой 9 с направляющими 10 и механизмом 13 подъема-опускания рамы. По

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1364968 А 1 (51)4 G 01 N 27 85

1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4108071/25-28 (22) 20.08.86 (46) 07.01.88. Бюл. й- 1 (71) Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии (72) Ю.Б.Фещенко, Г.И.Песельник, А.И.Бутенко и А.П.Чирун (53) 620.179.14 (088.8) (56) Черные металлы. 1.984, Р 26, с.8, 9.

Дефектоскопия. 1973, В 5, с. 130133. (54) ИАГНИТОГРАФИЧЕСКИЙ ДЕФЕКТОСКОП (57) Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов поверхности круглых и квадратных заготовок металлургической промышленности. Целью изобретения является повьппение надежности контроля путем исключения поперечной составляющей движения ленты относительно поверхности движущегося изделия. Для этого дефектоскоп снабжен рамой 9 с направляющими 1О и механизмом 13 подъема- опускания рамы.По

1364968 направляющим перемещается тележка 11 с закрепленными на ней кареткой 7 и лентопротяжным механизмом. Опорные ролики 8 каретки 7 с осями, параллельными осям роликов 1 лентопротяжного механизма, позволяют свободно обкатывать изделие в контролируемом сечении, но препятствуют перемещению каретки 7 вдоль изделия, в результате чего каретка, ведомая изделием, движется поступательно в течение всего времени соприкосновения ее с контро1

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов поверхности круглых и квадратных заготовок в машиностроитель- 5 ной и металлургической промышленнести.

Целью изобретения является повышение надежности контроля путем исключения поперечной составляющей дви- 10 жения ленты относительно контролируемой поверхности.

На фиг ° 1 показано конструктивное выполнение дефектоскопа с использованием скользящего магнитного носите15 ля в случае контроля круглой заготовки; на фиг. 2 — конструктивное выполнение дефектоскопа при контроле квадратной заготовки.

Дефектоскоп содержит лентопротяжный механизм с роликами 1, с магнит. ной лентой 2, воспроизводящую и стирающую магнитные головки 3 и 4, намагничивающий блок 5, электронный блок 6 с регистратором на выходе, подключенный к выходам магнитных головок, несущую лентопротяжный механизм каретку 7 с опорными роликами

8, оси которых параллельны осям роЗО ликов 1 лентопротяжного механизма, раму 9 с направляющими 10, параллельными осям опорных роликов 8, тележку 1 1, установленную с воэможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью механизма 12 возвра- 35 та по направляющим 10, на которой закреплена каретка 7, механизм 13 перемещения направляющих с рамой перлируемой поверхностью, при этом одновременно осуществляются запись и воспроизведение магнитограммы дефектов.

Каретка опускается на иэделие по команде, вырабатываемой датчиком 14 начала контроля, и отводится от него по команде датчика блока 15 задания времени контроля. Возвратный механизм 12 переводит тележку в исходное положение, после чего процесс контроля повторяется в следующем сечении изделия. 2 ил.

2 пенднкулярно плоскости тележки, датчик 14 начала контроля, соединенный с механизмом 13 перемещения, и блок 15 задания времени контроля, соединенные с электронным блоком 6.

Опорные ролики 8 при контроле устанавливаются на иэделие 16, уложенное на кантующие ролики 17 стола

18, обеспечивающего поступательное перемещение изделия за счет движения тола в направляющих 19.

Дефектоскоп работает следующим образом.

Контролируемое иэделие 16 транспортируется с помощью стола 18, одновременно вращаясь на кантующих роликах 17. При поступлении иэделия в зону действия датчика 14 начала контроля выдается сигнал разрешения работы блока 15 задания времени контроля.

При этом вырабатывается импульс длительностью, соответствующей времени полного оборота изделия (при необходимости это время может выбираться иным). Своим передним фронтом этот импульс дает команду механизму

13 перемещения на опускание рамы 9 дефектоскопа с тележкой 11, находившейся в исходном положении. Тележка

11 опускается до тех пор, пока опорные ролики 8 каретки 7 войдут в соприкосновение с контролируемым иэделием 16. Продольная относительно образующей поверхности изделия ориентация осей вращения роликов 8 обеспечивает беспрепятственное взаимное перемещение каретки и иэделия в плоскости, перпендикулярной оси из1364968

Таким образом, в процессе контроля поперечное движение магнитной ленты относительно поверхности изделия полностью отсутствует, что существенно улучшает условия работы и позволяет использовать серийные типы лент, выпускаемые для магнитографического контроля (например, ленты И4701-35, И4732-35 на лавсановой основе). Хорошие эластичные свойства этих лент и высокая стойкость к истиранию обеспечивают требуемую надежность контроля.

Формула изобретения

Магнитографический дефектоскоп, содержащий намагничивающий блок,лентопротяжный механизм с роликами, воспроизводящую и стирающую магнитные головки, электронный блок с регистратором, входом подключенный к выходам воспроизводящей и стирающей магнитных головок, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, он снабжен несущей лентопротяжный механизм кареткой с опорными роликами, оси которых параллельны осям роликов лентопротяжного механизма, рамой с направляющими, параллельными осям опорных роликов, тележкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, на которой закреплена каретка, механизмом перемещения рамы с направляющими перпендикулярно плоскости тележки, датчиком начала контроля, соединенным с механизмом перемещения и электронным блоком, и блоком задания времени контроля, соединенным с электронным блоком.

В течение длительности импульса обеспечивается контроль изделия по всему периметру сечения или какой либо его части (например, при контроле угловых зон квадратных загото- 25 вок).

В это же время каретка 7, ведомая изделием 16, перемещает тележку 11 по направляющим 10 рамы 9 до некоторого значения пути, соответствующего 30 шагу контроля.

Задним фронтом импульса С блока

15 задания времени контроля подается команда на подъем рамы 9 механизмом

13 подъема-опускания со всеми крепящимися на ней элементами. При подъеме каретки 7 опорные ролики 8 выходят из соприкосновения с изделием 16 и с помощью механизма 12 возврата тележ- 40 ка 11 перемещается в исходное положение, после чего процесс повторяется. делия (т.е. движение качения), но не позволяет ей перемещаться вдоль изделия. В процессе вращения иэделия ведется запись полей дефектов на маг5 нитную ленту 2, протягиваемую со скольжением с помощью роликов 1 лентопротяжного механизма, при намагничивании зоны контроля накладным намагничивающим блоком 5. Полученная 10 магнитограмма воспроизводится с IIo мощью головки 3, а выработанный сигнал обрабатывается в электронном блоке 6 с выдачей результатов в какоелибо регистрирующее устройство (де- 15 фектоотметчик, осциллограф и т.д.) °

Далее по ходу транспортирования ленты она размагничивается стирающей головкой 4.

1364968

Составитель А.Бодров

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор А.Тяско

Заказ 6544/36

Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4