Коммутационное устройство

Коммутационное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , к устройствам распределения энергии. Цель состоит в повышении надежности путем устранения возможности непредусмотренной расстыковки контактных эле -лентов при ветровых

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11> (51) 4 Н 02 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 .УУ

22

1Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3980744/24-07 (22) 28.11.85 (46) 07 01 88. Вюл, K" 1 (72) В.А. Гореликов и И.М.Фаерович (53) 621. 316.349 (088.8) (56 ) Авторское свидетельство СССР

В 851584, кл. Н 02 В 11/04, 1979. (54) КОММУТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к электротехнике, к устройствам распределения энергии, Цель состоит в повышении надежности путем устранения воз— можности непредусмотренной расстыковки контактных элеь1ентов при ветровых

1365211 колебаниях. Устройство содержит панель J закрепленную.на подвижном объекте 2, и панель 4, шарнирно закрепленную на наружной стенке шкафа 6 с помощью четырех подпружиненных тяг 7, образующих пространственный параллелограммный механизм, обеспеИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано в распределительных устройствах, Цель изобретения — повышение надежности устройства за счет устранения возможности непредусмотренной расс гыковки контактных элементов при ветровых колебаниях.

На фиг.1 показано коммутационное 10 устройство, общий вид в сочлененном положении; на фиг.2 — компенсационный узел при сочлененном положении коммутационного устройства; на фиг.3компенсационный узел вначале рассты- 1б ковки панелей; на фиг.4 — то же, при полном открытии загарных элементов.

Коммутационное устройство содер жит панель 1 жестка закрепленную на подвижном объекте 2 и снабженную центрирующими элементами в виде втулок 3. Панель 4, снабженная центрирующими элементами в виде штырей 5, закреплена на наружной стенке шкафа 6 с помощью четырех прдпружиненных тяг 7, каждая из которых одним концом шарнирно связана со стенкой шкафа 6, а другая — с панелью 4, Подпружиненные тяги 7 образуют пространственный параллелограммный механизм, обеспечивающий плоскопараллельное перемещение панели 4 в плоскости, перпендикулярной перемещению подвижного объекта.

На панели 1 установлены контактные элементы 8 и плунжер 9, снабженный уплатнительным кольцом 10. На панели 4 шкафа размещены ответные контактные элементы 11 и гильза 12. Размеры плунжера 9 и гильзы 12 выбирают- 40 ся таким образом, чтобы ход расстыков. ки их был существенно меньше хода расстыковки контактных элементов 8 и 11. чивающий перемещение панели 4, Между панелью и стенкой шкафа 6 параллельно тягам 7 шарнирно установлены пневмоцилиндр 13 и гидродемпфер 14, имеющие общий шток 15, обеспечивающие надежную стьпсавку панелей 1 и 4.

4 ил.

Между панелью 4 и стенкой шкафа параллельно тягам 7 шарнирно установлен пневмоцилиндр 13 совмещенный с гидродемпфером 14. Пневмоцилиндр 13 и гидродемпфер 14 имеют обший шток 15, несущий поршень 16 пневмоципиндра и поршень 17 гидродемпфера. Шток 15 выполнен полым с продольным отверстием 18, выходящим в поршневую полость 19 пневмоцилиндра и связывающим эту полость с гильзой 12 посредством гибкого шланга 20. Штоковая полость 21 гибким шлангом 22 соединена с источником сжатого газа (не обозначен). Поршневая полость 19 и штоковая полость 21 соединены между собой профилированным дроссельным отверстием 23, выполненным в поршне 16. Полости 24 и 25 гидродемпфера заполнены жидкой рабочей средой и соединены между собой расположенными в поршне 17 профилированным дроссельным отверстием 26 и обратным клапаном 27.

Шток 15 связан с панелью шкафа 6 через компенсационный узел, образованный установленным на конце штока устройством для пропускания высокочастотных колебаний и подвижно смонтированной. относительно панели 4 и шкафа 6 через упругую связь фланцевай втулкой 28. Фланцевая втулка 28 размещена на хвостовике 29 центрирующего элемента 5, упругая связь выполнена в виде пружины 30.

Устройства для прапускания высокочастотных колебаний выполнено в виде двух одинаковых пружин 31 и 32, упирающихся в бурт 33 штока 15 и размещенных в корпусе 34, шарнирно соединенном с фпанцевай втулкой 28. При этом усилие сжатия каждой из пру1365211 жин 31 и 32 существенно меньше усилия сжатия пружины 30. На панели 4 шкафа 6 шарнирно закреплены контактирующие с фланцевой втулкой 28 двуплечие рычаги 35, снабженные шарнирно закрепленными запорными элементами 36, имеющими скосы 37 и опорную поверхность 38, контактирующую с центрирующим элементом 3. Каждый запорный элемент соединен с панелью 4 шкафа 6 посредством пружинных тяг 39 и 40, расположенных по разные сторо— ны этой панели и шарнирно с нею соединенных. При этом прямая линия АВ, проведенная через любую точку опорной поверхности 38 запорного элемен— та 37 и шарнир 41 крепления тяги 40, расположена между осью 42 крепления двуплечего рычага 35 и осью CD центрирующего элемента 5, чем обеспечивается фиксация запорного элемента 36 при закрытом положении последнего.

Контактные элементы 8 и 11 кабеля— ми 43 и 44 соединены с соответствующей аппаратурой (не показана), Устройство работает следующим об— разом.

При движении подвижного объекта 2, функцию которого выполняет, например, вертолет, в направлении стыковки центрирующие штыри 5 входят в центрирующие втулки 3, панели 1 и 4 совмещаются. При этом панель 4 за счет параллелограммного механизма, образованного тягами 7, может перемещаться в направлениях, перпендикулярных направлению движения, чем и обеспечиваются необходимые для совмещения панелей степени свободы.

При дальнейшем перемещении подвижного объекта 2 центрирующая втулка 3 воздействует на скосы 37 запорных элементов 36, отодвигая последние за счет сжатия тяг 39. После прохожде— ния втулки 3 через запорные элементы, тяги 39 обеспечивают захождение опор,ных поверхностей 38 запорных элемен.тов за бурт втулки 3, чем обеспечивается взаимная фиксация панелей 1и 4, Одновременно происходит стыковка контактных элементов 8 и 11, причем усилие стыковки воспринимается пружинными тягами 7. Плунжер 9 с уплотнительным кольцом 10 входит в гильзу 12, закрывая ее °

ll0 oK0Ef )анни стыковки происходит некоторое дополнительное перемещение подвижно>о объекта, втулки 3 упираются в панель 4, которая перемещается, сжимая тяги 7.

При возникновении осевых колебаний, возникающих от ветрового воздей. ствия, подвижный объект 2 перемещается со скоростью, вызывающей за счет дросселирования жидкой рабочей среды в отверстии 26 усилие, больше усилия

10 пружин 31 и 32, Пружины 31 и 32 сжимаются, обеспечивая совместно свободное движение панелей 1 и 4 без перемещения штока 15 гидродемпфера 14.

Одновременно исключается также воз15 можность расстыковки за счет случайных факторов благодаря взаимной фиксации панелей запорными элементами 36.

При начале расстыковки из источника сжатого газа через гибкий шланг 22 в штоковую полость 21 пневмоцилиндра .13 подается сжатый газ, который через дроссельное отверстие 23 попадает в поршневую полость 19, 25 Выкатной элемент 2 при расстыковке перемещается со скоростью, существенно превышающей скорость перетекания жидкости через дроссельное отверстие 26. На штоке 15 возникает усилие, превышающее усилие пружины 30. Пружина 30 (фиг.3) сжимается, фланцевая втулка 28 отходит от панели 4, поворачивает двуплечие рычаги 35 и сжимает пружинную тягу 40 °

При переходе прямой линии АВ через ось 42 (на фиг.3 в сторону от оси CD) запорный элемент 36 перестает препятствовать движению втулки 3, тем самым расфиксируя панели 1 и 4, При

4О дальнейшем движении подвижного объекта 2 плунжер. 9 выходит из гильзы 12, открывая ее. Поршневая полость 19 при этом соединяется с атмосферой.

Сжатый газ из поршневой полости,19

45 через отверстие 18 в штоке 1 и гибкий шланг 20 выходит в атмосферу, Давлением сжатого газа, находящегося в штоковой полости 21, пор5О шень 16, шток 15 и, соответственно, панель 4 перемещаются от подвижного объекта, растыковывая контактные элементы 8 и 11 и сжимая пружинные тя— ги 7. При этом обратный клапан 27 в

55 поршне 17 открывается, и жидкость свободно перетекает из полости 24 в полость 25 гидродемпфера 14, не препятствуя движению поршня 16 пненмоцилиндра 13, 1365211

После ухода подвижного объекта 2 давление из поршневой полости 21 сбрасывается-, и пружинные тяги 7 возвращают панель 4 в исходное положе5 ние. При этом обратный клапан 27 закрывается, и жидкость перетекает из полости 25 в полость 24 через профилированное дроссельное отверстие 26 с расходом, обеспечивающим безудар- 10 ное перемещение панели 4, Пружинные тяги 40 воздействуют на двуплечие рычаги 35, поворачивая их до контакта с фланцевой втулкой 28.

При этом запорные элементы 36 возвращаются в исходное положение и устройство готово к следующей работе.

Применение изобретения позволит повысить вероятность безотказной работы устройства за цикл применения 20 с 0,99 до 0,999.

Формула из о бр етения

Коммутационное устройство, содер- 25 жащее панель, связанную с подвижным объектом, и панель, связанную со шкафом при помощи подпружиненных тяг, образующих параллелограмм, с размещенными на них контактными и центриру-ЗО ющими элементами, в том числе с центрирующей втулкой, и приводное звено в виде пневматическогG цилиндра, со— вмещенного с гидравлическим демпфером, общий шток которых шарнирно co<».— динен с панелью шкафа, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет устранения возможности непредусмотренной расстыковки контактных элементов при ветровых колебаниях, оно снабжено рычагами и пластинами, в панели шкафа выполнено центральное отверстие и прорези вокруг него, причем шарнирное соединение штока с панелью шкафа выполнено в виде полого стакана, внутри которого размещен конец штока, подпружиненный относительно дна стакана, с которым шарнирно соединена фланцевая втулка, в которой размещен подпружиненный относительно ее дна конец центрирующего элемента, проходящего внутри центрального отверстия, а в каждой прорези панели шкафа размещен рычаг, концы которого выступают с обеих сторон панели шкафа, а шарнирно подпружиненный относительно нее конец рычага имеет шарнирно закрепленную пластину, которая упирается в опорную поверхность фланцевой втулки, а противоположный конец рычага со стороны подвижного объекта выполнен с выступом, ! упирающимся во втулку центрирующего элемента.

1365211, Ф0г.

Составитель Е. Иванова

Техред М.Дидык Кор ректор М. Мак симишинец

Реда кт ор А. Ша ндор

Тираж 649 Подписное

BHHIIIIIi Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Заказ 6648/49

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород ул.Проектная,4