Приспособление для автоматического и периодического продвигания бумажной ленты в адресопечатающей машине

Приспособление для автоматического и периодического продвигания бумажной ленты в адресопечатающей машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

\ . Ъ / I Я

-+I

Класс 15с1 № 136

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для автоматического и периодического продвигания бумажной ленты в адресопечатающей машине. . К патенту ин-ца И. Креллм, Берлин (J. Кгей), заявленному

29 января 1924 года (ваяв. саид. ¹ 77895).

О выдаче, опубликовано ЗО июня 1926 г. Действие патента аияется на 15 лет от 15 сентября 1924 г.

I Изобретение касается машины для печатания адресов, или т. п. назначения, с выключением печатающей поду,шки, ... щюкзацщтю установочным

В головке пе ЧЭф64ффЮ: 1мачака. ри снабжении та" -л-.;,, сф3 машины общеизвестным приспосо(Менмем, для автоматического, периоди. е ког9 щ)даигания ленты, предназнау= -,, ща}аМ .для получения на ней отпечат- „-„;;-- 3щу,-0f проходящих через машину печа х шаблонов, — возникает то неудобство, что подвигание полосы не прекращается и тогда, когда, вследствие выключения подушки, находящийся в положении для печатания шаблон вовсе не дает отпечатка. Предлагаемое изобретение имеет целью совершенное устранение этого недостатка. Оно состоит в том, что система штанг, приводящая в действие подвигающий бумажную ленту механизм, находится в такой зависимости от переключающего и сцепляющего приспособления, соединен"з аго с расположенным в головке печа йщ щего рычага установочным валиком пвчатающей подушки, что при. повороте м ." ;- .-, этого установочного валика из положения для печатания в положение для пропуска привод механизма для подачи бумажной ленты автоматически выключается, или этот привод включается только в том случае, если с шаблона, находившегося в рабочем положении, действительно был сделан отпечаток.

Особенно рекомендуется такая. форма осуществления изобретения, при которой шатун провода йрщпоцфламий для подачи бумажной полосы расйадается на две телескопически перемещающихся одна относительно другой части, из.которых та, которая укреплена к печатающему рычагу, может иметь трубчатую форму. К этой трубчатой части укреплено сцепляющее приспособление, которое включается и выключается системою переставляющих штанг, управляемой либо непосредственно установочным валиком, в головке печатающего рычага, либо механизмом, приводящим этот валик в действие. В зависи-. мости от того, в какое поло>кение повернуть валик, обе части приводной тяги либо соединяются друг с другом неподвижно, либо могут перемещаться одна относительно другой.

Сцепное приспособление состоит преимущественно из вращательно укрепленного к трубчатой части приводной штанги сцепляющего рычага, снабженного крючковатым концом и храпового рычага, также упрепленного вращательно к той же трубчатой части. Сцепной рычаг состоит из двух качающихся около общей оси частей, из коих часть, предназначенная для сцепления с другой частью приводной штанги и снабженная для этого крючкообразным концом,— делается тяжелее другой части, причем между обоими частями включена пружина. Последняя приходит в действие только тогда, когда принадлежащий к системе переставных штанг храповой рычаг препятствует повороту задней части сцепного рычага кверху около общей оси и вдвигает крючковатый передний конец сцепного рычага в выемку стержнеобразной части приводной штанги, когда эта выемка и крючковатый конец сцепного рычага находятся друг против друга.

Так как пружина, включенная в сцепной рычаг, черезвычайно быстро производит заскакивание сцепно го рычага в сцепляющее положение, сцепление обоих частей приводной штанги механизма для подачи ленты происходит и в том случае, если перестановка системы переключающих штанг совершается уже после того, как печатающий рычаг начнет опускаться, как это имеет место в машине для печатания адресов с выключающеюся печатающею подушкою, в которой вращение установочного валика происходит автоматически под действием печатающих шаблонов во время их движения к месту печатания.

На фиг. 1 — 15 показаны две примерные формы осуществления машины для печатания адресов. На фиг. 1 изображен поперечный разрез машины при выключенной печатающей подушке, в момент, следующий за выключением; на фиг. la — деталь к фиг. 1; на фиг. 2— верхний вид сверху; на фиг. 3 — сцепное приспособление в том же положении, как и на фиг. 1, но в большем масштабе; на фиг. 4 — верхний вид к фиг. 3; на фиг. 5 и 6 — иные положения частей сцепного приспособления чем на фиг. 3; на фнг. 7 — разрез сцепного приспособления при соответствующем фнг. 6 расположении его частей, в большем масштабе; на фиг. 8, 9 и 10— поперечные разрезы по линиям VIII—

VIII, IX — IX и Х вЂ” Х фиг. 7; на фиг. 11— поперечный разрез машины для печатания адресов с автоматическим пропускающим приспособлением и с приспособлением, составляющим предмет предлагаемого изобретения, при выключенной печатающей подушке и опускающимся печатающим рычагом; на фиг. 12— тот же вид при включенной подушке и опускающемся рычаге; фиг. 13 — поясняет расположение частей машины после подъема печатающего рычага в том случае, когда при предшествовавшем его опускании, соответственно фиг. 11, отпечаток шаблона не получился; на фиг. 14 †положен частей при поднятом печатающем рычаге после получения отпечатка с шаблона соответственно фиг. 12; на фиг. 15 — деталь устройства. В обоих показанных формах осуществления машина имеет стол а с направляющей b, для шаблонов с, с которых предполагается получить отпечатки и которые двигаются. вдоль этой направляющей b, друг за другом, проходя через машину. На столе а вращательно укреплен печатающий рычаг

d, в головке д которого также вращательно расположен установочный валик

l, печатающей подушки f, которая постоянно прижимается к нему под действием пружйны 16. Установочный валик 1 имеет выемки 15 н снабжен рукояткой 18, так что в зависимости от того или иного поворота валика l в головке g подушка f, более или менее значительно выступает из упомянутой головки, причем отпечаток с находящегося в рабочем положении шаблона b происходит только в том случае, если подушка / выдвинута из головки g печатающего рычага на определенную величину. На фиг. 1 показано такое положение валика l и подушки /; при котором ее резиновая накладка при опускании рычага d не доходит до бумаги, лежащей на шаблоне с, так что в этом случае шаблон проходит через машину, не давая отпечатка, т. е. он пропускается.

Приспособление для периодической подачи бумажной ленты Ь в поперечном к пути движения шаблонов С направлении состоит из двух, соединенных со столом а боковых станин i и А, между которыми ходит направляющая бумагу пленка или каретка 1. Станина

i снабжена продольным пазом для помещения храповой зубчатой рейки иг.

Последняя передвигается в упомянутом пазу взад и вперед под действием зубчатого сектора и и действует совместно с имеющеюся на планке собачкою с, таким образом, что при движении рейки в направлении стрелки р собачка, а вместе с нею и направляющая планка также передвигаются в том же направлении. Для укрепления бумажной ленты Ь каретка снабжена зажимом

Зубчатый сектор и приводится в действие помощью вращательного укрепленного к столу шатуна r. К последнему в любом расстоянии от точки качания может быть укрепляем зажим s, к которому шарнирно укреплена штанга Ф.

Передний конец последней ходит в трубчатой штанге и, которая другим своим ,концом шарнирно укреплена к зажиму з, который подобен зажиму s, и может быть закреплен на любой высоте на лапе ку, приделанной к печатающему рычагу d. Пока части и и / соединены друг с другом наглухо (как это будет описано ниже), то при каждом подъеме печатающего рычага d происходит вращение зубчатого сектора и по направлению стрелки х, а вместе с тем и передвижение зубчатой рейки ж по направлению стрелки р, и следовательно происходит подача бумажной ленты по направлению той же стрелки р. При последующем опускании рычага зубчатый сектор поворачивается обратно в прежнее положение, увлекая за собой и рейку m, зубцы которой скользят при этом под храповой собачкою о,так что каретка г сохраняет то положение, в которое была приведена перед тем. В зависимости от установки зажимов v u s на лапе w и на шатуне r, — лента Ь прн каждом ходе рычага d передвигается на большую или меньшую длину.

В показанной на фиг. 1 и 2 форме осуществления машины для печатания адресов к установочному валику l óêðåплена планка у (фиг. 15), с муфтою s, снабженною сквозным отверстием, через которое проходит загнутый под прямым углом конец 2О штанги 21, который и может быть помощью зажимного винта закрепляем в муфте в различных положениях. Штанга 21 соединена с трубчатою частью и приводной штанги при посредстве храпового рычага 27, вращательно в точке 28 укрепленного к упомянутой трубочной части и. Верхний конец рычага 27 шарнирно соединен с муфтой 26, сидящею на штанге 21 на которой она может быть закрепляема в желаемом положении при помощи зажимного болта бО (фиг. 8), находящегося под действием пружины. Однако, прилагая достаточное усилие, можно передвигать муфту 26 вдоль штанги 21, несмотря на сопротивление зажимного болта бО, для установки ее в требуемое положение. Храповой рычаг 2F имеет. форму вилки, части которой соединены на нижнем конце поперечиною 31 К трубчатой части и укреплен сцепной рычаг, вращательно около оси б1, состоящий из более тяжелой передней крючковатой части M и более легкой задней части бЗ. Между обоими частями б2 и бЗ помещается спиральная пружина б4 (фиг. 7). Штанга t имеет в надлежащем месте зарубку 33 и удерживается от вращении относительно трубчатой части и находящимся внутри последней, штифтом бб, который вместе с тем ограничивает раздвигание частей t и и таким образом, что придать им положение, более раздвинутое, чем показано на фиг. 7, невозможно (при каковом положении крычковатый конец 32 рычага б2 может заскочить в зарубку 33 штанги).

Действие устройства, изображенного на фиг. 1 и 2 и la, состоит в следующем. При том положении частей, которое показано на фиг. 1, т. е. при выключенной печатающей подушке f, при том в момент непосредственно следующий за выключением,— сцепной рычаг б2 — M, передний конец которого б2 тяжелее заднего конца б3, принимает положение, показанное на фиг. 1 и 3, при котором его крючек 32 находится вне зарубки 33 тяги t. При этом, вследствие того, что установочный валик 1 расцеплен, храповой рычаг 27 приходит в положение, показанное на фиг. 1 и 3, в котором его поперечина 31 помещается в выемке б6 в задней части бЗ сцепного рычага, не находясь однако в соприкосновении с этой частью. Если при таком расположении частей последует опускание печатающего рычага d, при выключенной подушке /, то штифт

55 части и потянет за собою штангу t по направлению стрелки 57, без каких либо изменений, однако, в относительном расположении штанги t и рычага

52 — 53. Зубчатая рейка передвигается, при этом, зубчатым сектором и, вправо, по направлению стрелки 58, при каковом передвижении приспособление г — q, собственно и производящее подачу бумажной ленты, остается на месте. При последующем подъеме печатающего рычага d, зубчатая рейка m по прежнему не увлекается в движение обратное стрелке 58, но трубчатая часть и при этом передвигается по штанге t, как это видно на фиг. 1 а. Если же при том положении частей, какое показано на фиг. 1 и 1 а, повернуть рукоятку 18 в направлении стрелки 59, а вместе с тем и установочный валик l, вместе с печатающею подушкою привести в рабочее положение, то штанга 21 передвинется в направлении стрелки 60, вследствие чего храповой рычаг 27 повернется относительно трубчатой частим, в положение показанное на фиг. 5, 6 и 7. При этом поперечина 31 рычага 27 упирается в задний, имеющий специальную форму, конец 53 рычага 53, и тем самым лишает последний возможности повернуться около оси И вверх.

При опускании печатающего рычага d происходит затем либо перемещение

-зубчатой рейки и в направлении стрелки о8. либо,— если рейка ж уже занимает положение, показанное на фиг la,— передвигание трубчатой части на штанге /, из положении, показанного на фиг. 5, в положение показанное на фиг. 6. По закреплении рычага 53 пружина 54 получает постоянное стремлеwe прижать крючок 32 рычага 52 к штанге t и вводить его в зарубку 33 иа этой последней, как только он придется против этой зарубки 33, как показано на фиг. б и 7. Если прн таком положении крючковатого конца 32 рыsara 52 в зарубке 33 произойдет подъем печатающего рычага d, то трубчатая часть и, захватив штангу t, передвинет ее по направлению стрелки 61; вследствие чего зубчатая рейка иг передвинется в направлении, обратном стрелке 58, а бумажная лента подастся вперед на требуемую длину.

Такая подача бумажной ленты происходит при каждом печатании, до тех пор, пока установочный валик l повернут по направлению стрелки 59. Если же, однако, установочный валик l повернуть обратно, в положение, изображенное на фиг. 1, то штанга 21 возвращает переключающий .рычаг 27 в положение, показанное на фиг. 1 и 3, причем передний конец сцепногю рычага 52 — 53 выходит из выемки 33, так что прн последующем подъеме печатного рычага d зубчатая,рейкд ж остается .на месте и следовательна бумажная лецта; таким образом подача бумажной ленты совершается только в том случае,,если перед тем был получен отпечаток с очередного печатающего шаблона.

В устройстве, показанном на фиг.

11 — 14, приспособление применено к такой машине для печатания адресов, у коброй включение установочного валика 1 вращением по направлению стрелки 59 совершается автоматически, действием печатающего шаблона, когда он приходит в положение для производства с него отпечатка.

Для перевода установочного валика l из выключенного .положения, фиг. 11, во включенное, фиг. 12, служит, как обыкновенно рычажная система 62, 63, 64, 65 и 66. Рычаг 66- насажен на ось 67 печатающего рычага d, прн посредстве фрикционного сцепления и вращается около этой оси 67, вместе с рычагом d, если этот последний не удерживается в своем начальном положении, показанном на фиг. 12. Таким образом, при печатании с шаблона, находящегося в положении, показанном на фиг. 12, совершается вращение ры. sara 66 относительно рычага d, которое в показанной примерной форме осуществления утилизируется для включения приводного рычажного механизма, приводящего в действие приспособление для подачи бумажной ленты, и такое устройство обладает тем преимуществом, что переставленную штангу 21 нет надобности доводить до установочного валика. — 5

Штанга 21 в этой форме осуществления укрепляется к рычагу 66, между тем, как все остальное устройство для передачи движения механизму подачи бумажной ленты остается таким же, как и в первом примере.

Действиеизображенногона ф.ф. 11- — 14 устройства состоит в следующем: при прохождении черее место печатания шаблона, с которого отпечаток не был произведен, части машины для печатания адресов занимают положение, показанное на фиг. 13. Если затем на тоже место печатания приходит шаблон, также не лающий отпечатка, то взаимное расположение рычагов, поворотного 27 и сцепного 52 — 53, не изменяется, причем при опускании печатающего рычага d, при условии, что зубчатая рейка ж еще не занимает свое правое конечное положение, происходит перемещение ее по напрамению стрелки 58; последующий затем подъем рычага d ие вызывает однако обратного движения рейки m и, следовательно, и подвигания бумажной ленты, так как крючковатый конец 32 сцепного рычага 52 — оЗ по прежнему не входит в зарубку 33 в штанге /. Если же при спускании рычага d происходит поворот установочного валика l, в целях получения отпечатка с пришедшего в рабочее положение печатающего шаблона, то переставляющая штанга 21, несмотря на ,: . опускание печатающего рычага d, сохраняет свое положение, вследствие неподвижности рычага 66, между тем как трубчатая штанга и передвигается по направлению стрелки 67, что вызывает вращение поворотного рычага 27 около муфты 26, каковой рычаг приходит в положение, показанное на фиг. 12, не допускающее под ьема рычага 53.

В дедствие этого, по приходе печатающего рычага в его нижнее положение (фиг. 12.), крючковатый конец 32 рычага 52 входит в зарубку 33 в штанге t и при последующем подъеме печатающего рычага d штанга t приводится. при посредстве рычага 52 — 53 в движение трубчатой штангою и, по направлению стрелки 61, что, в свою очередь, вызывает соответствующее перемещение рейки иг влево. Крючок 32, попавший при подъеме рычага d в зарубку ЗЗ в штанге /, остается в этом положении до тех пор, пока трубчатая штанга и не перестанет давить по направлению стрелки 61. Таким образом, то обстоятельство, что трубчатая штанга и, при подъеме рычага d, постепенно возвращает поворотный рычаг 27 в положение, показанное на фиг. 14, не мешает, все таки, передвижению зубчатой рейки ж влево в ее конечное положение. Когда по достижении рейкою этого конечного положения давление штанги и по направлению стрелки 61 прекращается и, следовательно, при последующем опускании печатающего рычага d направление лвижения ее изменяется на обратное, сцепляющий рычаг

52 — 53 опускается в пунктирное положение, на фиг. 14, в котором штифт

55 трубчатой части не препятствует перемещению зубчатой рейки юп по направлению стрелки 58 вправо; передвижение же рейки m в обратную сторону при последующем опускании печатающего рычага d совершилось бы только в том случае, если бы и следующий печатающий шаблон удержал рычаг 66 в положении, показанном на фиг. 12, 13 и 14, что повлекло бы за собою повторение описанного выше действия.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1. Приспособление для автоматического и периодического продвигания бумажной ленты в адресопечатающей машине, отличающееся применением (фиг. 1, 1а, 2, 15) трубки и, снабженной сцепным рычагом 52, 53 и поворотным рычагом 27 и перемещающейся по сочлененной с зубчатым сектором и штанге t при посредстве тяги 21, соединенной с рычагом 27 и с установочным валиком l с рукояткою 18 в головке g печатающего рычага а .

2. При приспособлении, указанном в п. 1, устройство сцепного рычага, состоящего (фиг. 3, 7, 9, 10) из качающихся на оси И частей 52 и 53 с пружиною 54 между ними, из коих часть

52 более тяжелая и снабжена зубом 32 для зарубки 33 штанги t, а часть 53 снабжена выемкою 56 для поперечины

31 нижней части поворотного рычага 27.

3. При приспособлении, указанном в п. 1, применение муфты 26 (фиг. 8), сочлененной с тягою о1 пружинным болтом оО.

4. Видоизменение приспособления, указанного в п. 1, отличающееся применением (фиг. 11 — 14) рычажной передачи 62 — 66, сочлененной с печатающим рычагом d, с установочным валиком l и с поворотным рычагом 21 .