Способ флотации графита

Способ флотации графита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Пель изобретения - повышение извлечения углерода и качества концентрата. Исходное сырье предварительно кондиционируют с собирателем-вспенивателем. В качестве последнего используют димерную фракцию, полученную при ректификации .продуктов оксосинтеза. Реагент являетсяотходом, полученным при ректификации продуктов гидроформилирования пропилена. Благодаря наличию локально сконцентрированной электронной плотности на атоме кислорода и углеводородных цепей молекул реагента , а также большим размерам молекул создается возможность одновременно для специфического и неспецифического закрепления их на поверхности графита , а также специфического и неспе- .цифического взаимодействия молекул реагента между собой. Это обеспечивает наиболее высокую прочность их закрепления на поверхности графита, гидрофобизацию поверхности. Использование способа по сравнению с известным позволяет повысить извлечение графита на -4,9% при снижении зольности концентрата на 6,9%. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

224 А1 (19) (11) (5D 4 В 03 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4093905/22-03 (22) 14.07.86 (46) 15.01,88. Бюл. ¹ 2 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) В.П.Сухарев, В.Б.Чижевский, Л.Г.Савинчук, Х.M.Àëåêñàíäðîâè÷, В.Е.Федотов, В.К.Рыбин, Л,П.Белых и P.Н.Фарваева (53) 622.765.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1015915, кл. В 03 D 1/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1238802, кл. В 03 D 1/02, 1984. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГРАФИТА (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения — повышение извлечения углерода и качества концентрата. Исходное сырье предварительно кондиционируют с собирателем-вспенивателем. В.« качестве последнего используют днмерную фракцию, полученную при ректификации .продуктов оксосинтеза. Реагент является. отходом, полученным при ректификации продуктов гидроформилирования пропилена. Благодаря наличию локально сконцентрированной электронной плотности на атоме кислорода и углеводородных цепей молекул реагента, а также большим размерам молекул создается возможность одновременно для специфического и неспецифического закрепления их на поверхности графита, а также специфического и неспе.цифического взаимодействия молекул реагента между собой. Это обеспечивает наиболее высокую прочность их закрепления на поверхности графита, гидрофобизацию поверхности. Использование способа по сравнению с известным позволяет повысить извлечение графита на 4 9Х при снижении зольности концентрата на 6,9Х °

66224 2 лена. Спиртовая фракция направляется в процесс этерификации с альдегидами.

Тяжелый продукт направляется на деко5 бальтизацию и последующее использование в качестве антивспенивателя и флотореагента, Установлено, что предлагаемый реагент обладает высокими собирательны10 ми и вспенивающими свойствами при флотации графита.

Состав продукта, мас.X:

Масляный альдегид

1 l3

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации графита.

Целью изобретения является повышение извлечения углерода и качества концентрата, Согласно способу флотации, включающему предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателемвсепнивателем, в качестве собирателя-вспенивателя вводят димерную фракцию ректификации продуктов оксосинтеза.

Димерная фракция ректификации продуктов оксосинтеза является отходом и получается при ректификации продуктов гидроформилирования пропилена, Процесс гидроформилирования пропи лена протекает в присутствии катализатора — нафтената кобальта при 110160 С и давлении 200-300 кгс/см, Нафтенат кобальта в ходе процесса гидроформилирования превращается в карбонилы кобальта, катализируя процесс

2Со(OOCR) + 8СО + ЗН - 4RCOOH +

+ 2НСо(СО) .

I нормального и изостроения

Бутанол нормального и изо-строения

2-Этилгексанол

Простые эфиры

Сложные эфиры

С вЂ” Сц нормального и изо-строения

Толуол

2-Этил-4-метилО, 7-1,5

1,0-1,5

0,6-1,0

0,3-1,0

0,4-7,6

0,7-1,8

2,0-3,1

4,8-8,6

55,0-67,3

Побочными реакциями процесса гидроформилирования являются: гидрирование альдегидов в бутанолы; конденсация масляных альдегидов с образованием ненасыщенных и насыщенных альдегидов С, которые гидрируются в спирты С ; образование эфиров (бутилформиатов, бутилбутиратов, других сложных эфиров; образование высокомолекулярных органических соединений; образование нормальной и изо-масляной кислот из пропилена СО и Н О.

Образовавшуюся смесь продуктов подвергают отпарке от масляного альдегида.

Полученный тяжелый продукт подвергают ректификационному разделению на фракцию спиртов, димерную фракцию и тяжелый продукт — кубовый остаток продуктов гидроформилирования пропиСтадия гидроформилирования заклю,чается в образовании масляных альдегидов из пропилена, оксида углерода и водорода в присутствии гидрокарбонила кобальта, который катализирует реакцию

СН, — СН, — СН -СНО

CH+CO+H

«СН, — СН вЂ” СНО !

СН

II e. H T G H G JI E>

2-Этилгексаналь

?-Этилгексаналь

Димерные и тример-ные продукты поликонденсации Остальное

Гетерополярные молекулы предлагаемого реагента, имеющие в своем составе кислородсодержащие группировки, закрепляются на поверхности графита как с помощью полярных кислородсодер35 жах групп С-О-C OH С., так и с поуО мощью углеводородных группировок. Кислородсодержащие группы реагента закрепляются специфически на полярных адсорбционных центрах поверхности графита. Закрепление углеводородных цепочек происходит в основном за счет дисперсионных сил, возникающих между

СН вЂ” и СН вЂ” группами молекул реагенз та и аполярными участками поверхности графита. Кроме того, большие размеры молекул полученного реагента способствуют увеличению поверхности действия дисперсионных сил при зак50 реплении углеводородных цепочек молекулы, обеспечивающих гидрофобизацию поверхности графита и собирательное действие реагента в целом.

Таким образом, благодаря наличию локально сконцентрированной электронной плотности на атоме кислорода и углеводородных цепей молекул предла,гаемого реагента, а также большим

Составитель В.Шубина

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Редактор М.Келемеш

Заказ 6720/8

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 з 13662 размером молекул (длина цепей в основном не менее 8 атомов углерода) создается возможность одновременно для специфического и неспецифического закрепления их на поверхности графита, а также специфического и неспецифического взаимодействия молекул реагента между собой, что в целом обеспечивает наиболее высокую прочность закрепления их на поверхности графита, гидрофобизацию поверхности и, следовательно, собирательное действие реагента при флотации графита.

Необходимые для флотации графита 16 пенообразующие свойства димерной фракции обусловлены в основном высокой поляризацией молекул реагента эа счет наличия групп 0 Н 2О

Пример, Навеску графитовой руды 0,4 кг перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину "Механобр" с камерой объемом

1,8 л. Затем подают осбиратель-вспениватель: димерную фракцию ректификации продуктов оксосинтеза. После контакта навески графитовой руды с реагентом в течение 3 мин во флотационную машину подают воздух и производят флотацию.

Анализ полученных результатов показывает, что лучшие показатели получены при применении димерной фракции ректификации продуктов оксосинтеза

24 4 при следующем оптимальном расходе, кг/кгпв 10

Димерная фракция ректификации продуктов оксосинтеза 400

Декобальтизированный кубовый остаток гидроформилирования пропилена 320

При флотации графита применение димерной фракции ректификации продуктов оксосинтеэа вместо декобальтиэированного кубового остатка гидроформилирования пропилена позволяет снижать зольность концентрата с 44, 1 до 37,2% при повышении извлечения углерода в концентрат с 86,9 до

91,8 .

Таким образом, использование предложенного способа повышает извлечение графита на 4,9 при снижении зольности концентрата на 6,9 и снижении затрат на реагент в 1,23 раза, что удешевляет процесс флоцатии.

Формула и з обретения

Способ флотации графита, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем-вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения углерода и качества концентрата, в качестве собирателя-вспенивателя вводят димерную фракцию, полученную при ректификации продуктов гидроформилирования пропилена.