Установка для мойки и сушки изделий

Установка для мойки и сушки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить качество и производительность мойки и сущки. Рабочий агент равномерно с одинаковой интенсивностью направляется на обрабатываемое изделие через отверстия 5 и 7 трубы 4, при этом труба 4 контактирует с камерой 1 в зоне расположения сливного патрубка 3, а патрубки 2 и 3 для подвода и слива рабочего агента установлены соосно. Причем в камере напротив патрубка 2 для подвода рабочего агента размещен обтекатель 9, в результате чего обеспечивается одинаковое давление рабочего агента в полости 8 камеры 1 вокруг трубы 4 и сз ив рабочего агента из камеры 1 без остатка перед последующей операцией обработки изделия , размещенного внутри трубы 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Н!

37 А1 (5И4 В 08 В 3

Ф

1„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4095791/28-12 (22) 14.07.86 (46) 15.01.88. Бюл. № 2 (72) Ю.Я.Бекесевич, А.С.Бекесевич, М.И.Мазурек и И.А.Джура (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 630015, кл. В 08 В 9/02, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет повысить качество и производительность мойки и сущки. Рабочий агент равномерно с одинаковой интенсивностью направляется на обрабатываемое изделие через отверстия 5 и 7 трубы 4, при этом труба 4 контактирует с камерой 1 в зоне расположения сливного патрубка

3, а патрубки 2 и 3 для подвода и слива рабочего агента установлены соосно. Причем в камере напротив патрубка 2 для подвода рабочего агента размещен обтекатель 9, в результате чего обеспечивается одинаковое давление рабочего агента в полости 8 камеры 1 вокруг трубы 4 и с: нв рабочего агента из камеры 1 без остатка перед последующей операцией обработки изделия, размещенного внутри трубы 4.

2 ил.!

366237

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений, а именно к струйной жидкостной обработке.

Целью настоящего изобретения является повышение качества и производительности мойки и сушки.

На фиг.1 изображена установка для мойки и сушки изделий, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка для мойки и сушки изделий имеет полую герметичную камеру, выполненную в виде цилиндра 1 с патрубками подвода 2 и слива 3 рабочего агента. В качестве рабочего агента в период мойки изделий используется, например, моющая жидкость в виде водного раствора каустической соды либо другой жидкий моюще-обеэжиривающий состав, а в период сушки изделий используется горячий воздух.

Внутри камеры смонтирована труба

4, в стенках которой имеются сквозные радиально расположенные отверстия 5 для подачи рабочего агента во внутреннюю полость трубы, являющуюся зоной обработки, т.е. мойки и сушки изделий.

Отверстия 5 равномерно распределены на поверхности трубы 4. На самой нижней части внутренней поверхности трубы 4 в ее стенке выполнена щель 6.

Труба 4 смонтирована в цилиндре 1 камеры с возможностью плотного примыкания ее стенки к стенке камеры в самой нижней ее точке, а сливная щель

6 соединена со сливным патрубком 3 камеры. Плотное примыкание трубы к камере может быть обеспечено, например, пайкой или сваркой . В стенке

- трубы 4 имеются сквозные отверстия 7, обеспечивающие сообщение внутренней полости трубы 4 с полостью 8, расположенной между стенками трубы и стенками цилиндра 1 камеры. Полость 8 сообщена с патрубком 2 подвода, ко— торый смонтирован в цилиндре 1 камеры со стороны, противоположной относительно сливной щели 6 и патрубка

3 слива. В полости 8 камеры между трубой .4 и патрубком 2 подвода напротив выходного отверстия последнего смонтирован обтекатель 9 потока поступающего рабочего агента. При этом, по крайней мере, по одному радиально расположенному отверстию трубы 4 выполнено в непосредственной близости от места примыкания трубы 4 к камере

55 по разные стороны относительно сливной щели 6. Отверстия 7 могут быть аналогичны отверстиям 5, а их количество и размеры принимаются в зависимости от необходимой скорости освобождения полости 8 от остатков рабочего агента, например моющей жидкости.

Установка для мойки и сушки изделий работает следующим образом.

Изделие в форме, например, круглого стержня поступает с механизма перемещения (не показан) во внутреннюю полость трубы 4 по ее оси. Через патрубок 2 в полость 8 подают под давлением моющую жидкость, поток которой, взаимодействуя с обтекателем.

9, равномерно распределяется в полость 8 относительно трубы 4. Рабочая жидкость, обтекая трубу 4, поступает в отверстия 5 и 7, через кото-. рые интенсивными струями истекает на поверхность изделия и, взаимодействуя с ней, осуществляет обезжиривание и мойку поверхности изделия.

Вследствие того, что моющая жидкость, попадая в полость 8, равномерно распределяется в последней относительно трубы 4, а также вследствие того, что профиль полости 8 постепенно уменьшается (суживается) по мере перемещения в ней жидкости от патрубка

2 в направлении патрубка 3, в любой точке полости 8 создается одинаковое давление рабочей жидкости, что обеспечивает истечение жидкости на поверхность изделия через отверстия 5 с одинаковой интенсивностью независимо от расположения отверстия 5 в стенке трубы 4. Отработавшая жидкость после взаимодействия с изделием стекает в нижнюю часть полости трубы 4„ откуда через сливную щель 6 и патрубок 3 отводится из установки.

После прекращения подачи через патрубок 2 рабочей„ например, моющей жидкости остатки последней из полости 8 перетекают через отверстия 7 в полость трубы 4, откуда входят через сливную щель 6 в патрубок слива 3.

Таким образом, после прекращения подачи моющей жидкости полость 8 камеры и полость трубы 4 полностью освобождаются от моющей жидкости и ее остатков.

Затем через натрубок 2 в полость

8 камеры подают под давлением горячий воздух, который, равномерно рас1366237 пределяясь относительно трубы 4, истекает через отверстия 5 и 7 на поверхность изделия внутри трубы и осушает его. Отработавший воздух уходит через щель 6 и патрубок 3 за пределы установки.

Установка, в которой размещение трубы в камере выполнено с возможностью примыкания ее стенки к стенке 10 камеры в самой нижней ее точке, где образована сливная щель, по обеим сторонам которой в непосредственной близости от последней имеется, по крайней мере, по одному радиально 15 расположенному отверстию трубы, обеспечивает полное удаление на слив остатков моющей жидкости из полости камеры между ее стенками и трубой после окончания процесса мойки. Это 20 исключает выплескивание (выбрасывание) на изделие остатков моющей жидкости потоком воздуха под давлением в процессе последующей сушки изделия, что наряду с повышением качества обработки изделия обеспечивает экономию энергозатрат при последующей за мойкой сушкой изделия за счет исключения теплозатрат на испарение остатков моющей жидкости в полости камеры. 30

Снабжение установки обтекателем потока, смонтированным в полости камеры между трубой и патрубком подвода напротив последнего, создает более равномерное распределение рабочего агента в полости внутри камеры вокруг трубы, а также обеспечивает постоянство давления рабочего агента в любой точке указанной полости, что, в свою очередь, обеспечивает истечение рабочего агента на поверхность изделия через все радиально расположенные отверстия трубы с одинаковой интенсивностью.

Изобретение обеспечивает повышение качества и производительности обработки изделия.

Формула и з обретения

Установка для мойки и сушки изделий, содержащая полую герметичную ци— линдрическую камеру для рабочего агента, размещенную внутри камеры трубу для размещения в ней изделий, причем труба имеет радиально расположенные отверстия, патрубок-для подвода рабочего агента, установленный на камере, патрубок слива рабочего агента, связанный с трубой и проходящий сквозь камеру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки и сушки, установка снабжена обтекателем, труба установлена так, что контактирует с камерой в зоне расположения сливного патрубка, причем патрубки для подвода и слива рабочего агента установлены соосно, а обтекатель размещен в камере напротив патрубка для подвода рабочего агента.!

366237 фиУ2

Составитель Т.Казинова

Техред М.Дндык Корректор М.йароши

Редактор M.Êåëåìåø

Заказ 6724/9

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4