Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу получения дисперсно-упрочненного алюминия. Целью изобретения является снижение трудоемкости способа при сохранении механических свойств дисперсно-упрочненного алюминия. Указанная цель достигается тем, что в способе получения дисперсно-упрочненного алюминия, включающем совместный размол порошка алюминия и компонента , содержащего углерод, прессование , нагрев прессовки и горячее формование, в качестве компонента, содержащего углерод, используют полиметилметакрилат в количестве 1-20 мас.%, а горячее формование осуществляют путем горячей штамповки. 1 табл. с- S (Л С
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3870551/31-02 (22) 19.02.85 (46) 15.01.88. Бюл. Р 2 (71) Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева и Владивостокский завод "Дальприбор" (72) А.А.Попович, Т.А.Попович, Г.Л.Каяк, И.Н.Каневский и Л.Н.Шкляр (53) 621.762.34(088.8) (56) Портной К.И., Бабич Б.Н. Дисперсно-упрочненные материалы. M.:
Металлургия, 1984, с. 200.
Benjamin I. S. Bomford M.I.
Metallurgical Transaction 1977, Р 8, р. 1301.
„„SU„„1366292 А1 (За 4 B 22 F 3 14 С 22 С 1 05 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННОГО АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу получения дисперсно-упрочненного алюминия. Целью изобретения является снижение трудоемкости способапри сохранениимеханических свойств дисперсно-упрочненного алюминия.
Указанная цель достигается тем, что в способе получения дисперсно-упрочненного алюминия, включающем совместный размол порошка алюминия и компонента, содержащего углерод, прессование, нагрев прессовки и горячее формование, в качестве компонента, содержащего углерод, используют полиметилметакрилат в количестве
1-20 мас.X а горячее формование осуществляют путем горячей штамповки.
1 табл.
Пример, Р
Ацетиленовая сажа олиметилетакрилат
120-125
2,5 ч
118-123
2,5 ч
3 5 ч
90-93
68-71
87-90
65.-70
4 ч
64-68
62-64
Известный
1 4 сут 67-70 65-67
ВНИИПИ Заказ 6731/12 Тираж 739 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 13662
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения дисперсно-упрочненного алюминия.
Целью изобретения является снижение трудоемкости способа при сохранении механических свойств дисперсноупрочненного алюминия.
Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия заключается в совметном размоле порошка алюминия и полиметилметакрилата в количестве
1-20 мас.Е, прессовании, нагреве прессовки и горячей штамповке, 15
П р. и м е р. Исходные компоненты— алюминиевый порошок ПА-4 с размером частиц менее 56 мкм и высокодисперсный твердый полиметилметакрилат в количестве 0,1-207. загружали в механореактор вибромельницы. Измельчение проводили в лабораторной вибромельнице 0,5-10 ч стальными шарами диаметром 8-18 мм, изготовленными из стали ШХ15, в герметичных контейне- . 25 рах при частоте колебаний механореактора 16 Гц и амплитуде 6 мм. Отношение веса загружаемых шаров к весу порошка 10: 1. После завершения размола стаканы механореактора охлаждали и д0 осуществляли выгрузку порошка. Затем . порошок подвергали двухстороннему холодному прессованию с усилием
5-6 тс/см и полученная прессовка нагревалась в атмосфере аргона до о 35
500-550 С, выдерживалась при этой температуре 20-30 мин, после чего
1 быстро переносилась в пресс-форму, Г
Количество углерод- ) . родолжисодержащего компо- тельность нента, мас.Е размола, ч (сут) установленную на столике кривошипно-! шатунного пресса, где осуществлялась горячая штамповка.
В таблице приведены примеры осуществления предложенного способа, значения трудоемкости (продолжительности размола) и свойства дисперсноупрочненного алюминия в сопоставлении со свойствами и трудоемкостью известного способа °
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный способ получения дисперсно-упрочненного алюминия (примеры 1-4) обеспечивает в сравнении с известным способом (пример 5) снижение трудоемкости за счет сопряжения продолжительности размола при сохранении механических свойств дисперсно-упрочненного алюминия.
Формула изобретения
Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия, включающий совместный размол порошка алюминия и компонента, содержащего углерод, прессование, нагрев прессовки и горячее формование, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости способа при сохранении механических свойств дисперсно-упрочненного алюминия, в качестве компонента, содержащего углерод, используют полиметилметакрилат в количестве 120 мас.7, а горячее формование осуществляют путем горячей штамповки.
Твердость дисперсно-упрочненного
BJIloMHHHHу HV p в исходном после термообработки состоянии при 540 С в течение недели