Способ обработки резанием
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки деталей на станках токарной и строгальной групп. в частности на токарных многошпиндельных горизонтальных автоматах. Цель изобретения - повышение - износостойкости резцов и расширение технологических возможностей. Ось поворотно-колебательного движения резца 2 располагают со стороны задней поверхности резца с возможностью одновременного пересечения с нормальной плоскостью и плоскостью резания. Благодаря указанному расположению оси режущей части резца, состоящей из лезвия 8, задней поверхности и боковых поверхностей 3 и 4, обеспечивают поворотно-колебательные движения относительно боковых поверхностей 9 и 10 паза. 3 ил. € (/;
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ()9)SU(1i) (51)4 В 23 В 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
/2 фиГ2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4090279/25-08 (22) 14.07.86 (46) 15,01.88. Бюл. N - 2 (71) Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов (72) Г.П. Суник и Н;М. Винокур (53) 621. 941. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 541589, кл. В 23 В 1/00,. 1977. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки деталей на станках токарной и строгальной групп, в частности на токарных многошпиндельных горизонтальных автоматах.
Цель изобретения — повышение - износостойкости резцов и расширение технологических возможностей. Ось поворотно-колебательного движения резца 2 располагают со стороны задней поверхности резца с воэможностью одновременного пересечения с нормальной пЛоскостью и плоскостью резания.
Благодаря указанному расположению оси режущей части резца, состоящей из лезвия 8, задней поверхности и боковых поверхностей 3 и 4, обеспечивают поворотно-колебательные движения относительно боковых поверхностей 9 и 10 паза. 3 ил.
13662
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки на станках токарной и строгальной групп, в частности на токарных многошпиндельных горизонтальных автоматах.
Целью изобретения является повышение износостойкости резцов и расширение технологических возможностей 10 способа обработки за счет сообщения резцу поворотно-колебательного движения относительно обрабатываемых поверхностей детали одновременно в двух плоскостях. 15
На фиг. 1 изображено взаимное расположение резца и детали в вертикальной плоскости; на фиг. 2 — то же, в горизонтальной плоскости; на фиг.3— разрез А-А на фиг, 1. 20
Рассмотрим, например, обработку паза на детали 1 с помощью дискового прорезного резца 2 с параллельными боковыми поверхностями 3 и 4.
Ось 0-0, поворотно-колебательных 25 движений резца располагают со стороны его задней поверхности 5 с возможностью одновременного пересечения с нормальной плоскостью и-и иплоскостью резания m-m соответственно в точках 30
О и О, (фиг.1).
В процессе обработки резцу сообщают поперечную подачу S и поворотноколебательные движения вокруг оси
0-0 в процессе которых резец периI
35 одически смещается от одного крайнего положения 6 до другого 7, à era лезвие 8 при этом смещается на ве. личину 2 h (фиг.2 и 3). Благодаря указанному расположению оси 0-0<, режу 40
< щей части резца, состоящей иэ лезвия
8, задней поверхности 5 и боковых поверхностей 3 и 4, обеспечивают поворотно-колебательные движения относительно боковых поверхностей 9 и 10 45 паза одновременно в плоскостях п-п и m-ш.
Вследствие смещения лезвия 8 резца 1 обеспечивается большая ширина L
ReM IIIHpHHa 1 лезвия резца, величину 2 Ь и периодический (только при крайних положениях 6,7 резца) контакт его вершин 11 и 12 с боковыми поверхностями соответственно 9 и
96 2
10 паза. Это устраняет постоянное трение между боковыми поверхностями паза и боковыми поверхностями резца и, следовательно, уменьшает износ последнего.
Кроме того, благодаря указанным поворотно-колебательным движениям боковые поверхности 3 и 4 резца, когда он занимает крайние положения 6 и
7, получают наклон относительно боковых поверхностей соответственно 9 и
10 паза одновременно в плоскостях
n-n u m-m, что обеспечивает образование действительных вспомогательных углов q, (фиг.3) и о4 (фиг.2), которые на резце были нулевыми. Образованные углы также уменьшают трение между деталью и резцом и способствуют уменьшению износа последнего.
По окончании обработки паза резец отводится, деталь заменяется новой и цикл обработки повторяется.
Вследствие образования упомянутых углов у, и о, за счет поворотно-колебательного движения резца отпадает неббходимость в их выполнении за счет уменьшения поперечного сечения резца, что обеспечивает возможность применения как узких отрезных и подрезных резцов, так.и отрезных и прорезных резцов с нулевыми вспомогательными углами, а это расширяет технологические возможности предложенного способа обработки.
Формула изобретения
Способ обработки резанием, при котором резцу сообщают поворотно-колебательное движение вокруг оси, расположенной за вершиной резца по отношению к обрабатываемой детали и . пересекающей нормальную плоскость, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения износа резца, ось поворотно-колебательного движения резца располагают со стороны задней поверхности резца с возможностью одновременного пересечения с.нормальной плоскостью и плоскостью резания.
1366296
I фияЯ
Составитель Д. Кутепов
Техред Л.Сердюкова
Корректор А. Ильин
Редактор Н. Горват
Заказ 6732/12 Тираж 879
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подпис ное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4