Устройство для дорнования деталей

Устройство для дорнования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для дорнования деталей, и может быть использовано при обработке отверстий пластическим деформированием. Целью изобретения являете расширение технологических возможностей за .счет проталкивания детали в процессе обработки сквозь неподвижный дорн посредством СОЖ. Для этого устройство снабжается траверсой с распорной втулкой, которая контактирует с одним из торцов дорна, скалками и пружинными фиксаторами , соединяющими траверсу с штоком станка, а также кронштейнами с подвижными упорами для фиксации траверсы. Дорн устанавливается на оправке, связанной со штоком станка, и имеет возможность осевого перемещения . При обработке шток станка с зафиксированными относительно друг друга оправкой и траверсой совершает движение в сторону детали, установленной в матрице с камерой для СОЖ, Дорн, упираясь в верхний торец детали , своим рабочим конусом через распорную втулку передает усилие на траверсу и скалки. Шариковые подпружиненные фиксаторы выходят из скалок и шток с оправкой продолжает свое перемещение при неподвижных траверсе и дорне. Оправка взаимодействует с СОЖ, находящейся в камере матрицы, и создает давление, достаточное для дорнования и перемещения штока вверх из матрицы в направлении дорна. Усилие дорнования воспринимается дорном, распорной втулкой и траверсой, зафиксированной подвижными упорами кронштейнов корпуса. 4 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) 151) 4 В 24 В 39/02 В 23 D 39/00 опислник иаоБретЬНил

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4091332/30-27 (22) 16.07.86 (46) 15.01.88. Бюл, Ф 2 (71) Челябинский филиал Научно-производственного объединения по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) Л.П..Баранов, С.К. Ершов, Т.В. Урясьева и Ю.В. Дмитриев (53) 621.923.77(088.8) (56) Монченко В.П. Эффективная технология обработки полых цилиндров. М.:

Машиностроение, 1980, с. 210-211, рис. 111б. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАНЯЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для дорнования деталей, и может быть использовано при обработке отверстий пластическим деформированием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа .счет проталкивания детали в процессе обработки сквозь неподвижный дорн посредством СОЖ. Для этого устройство снабжается траверсой с распорной втулкой, которая контактирует с одним из тор- цов дорна, скалками и пружинными фиксаторами, соединяющими траверсу с штоком станка, а также кронштейнами с подвижными упорами для фиксации траверсы. Дорн устанавливается на оправке, связанной со штоком станка, и имеет возможность осевого перемещения. При обработке шток станка с зафиксированными относительно друг друга оправкой и траверсой совершает движение в сторону детали, установленной в матрице с камерой для СОЖ.

Дорн, упираясь в верхний торец детали, своим рабочим конусом через распорную втулку передает усилие на траверсу и скалки. Шариковые подпружиненные фиксаторы выходят из скалок и шток с оправкой продолжает свое перемещение при неподвижных траверсе и дорне ° Оправка взаимодействует с

СОЖ, находящейся в камере матрицы, и создает давление, достаточное для дорнования и перемещения штока вверх из матрицы в направлении дорна. Усилие дорнования воспринимается дорном, распорной втулкой и траверсой, эафиксйрованной подвижными упорами кронштейнов корпуса. 4 ил.

66372

1 13

Изобретение относится к металлообработке и преимущественно может быть использовано при изготовлении изделий типа втулок дорнованием, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет проталкивания детали в процессе обработки сквозь неподвижный дорн посредством СОЖ.

На фиг. 1 изображено устройство для дорнования изделий типа втулок в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 — устройство для дорнования изделий типа втулок в начале дорнования, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, в конце процесса дорнования; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 3.

Устройство для дорнования изделий типа втулок содержит установленный на столе станка корпус 1, в котором закреплена втулка 2, содержащая камеру для СОЖ 3, опору 4 и матрицу 5 для изделия 6. На втулке 2 к корпусу 1 посредством кронштейна 7 установлена верхняя опора 8, В штоке станка за-.креплена оправка 9 для дорна 10 посредством распорной втулки 11, траверсы 12, скалок 13 и подпружиненных фиксаторов 14, связанного со штоком станка. Устройство для дорнования иэделий типа втулок содержит упоры 15, установленные в кронштейнах 16 и выполненные с возможностью радиального перемещения от приводного механизма (не показан), включаемого посредством датчика 17, взаимодействующего с одним из подпружиненных фиксаторов 14.

Устройство для дорнования снабжено ( механизмом автоматической загрузки и выгрузки изделий и устройством для подвода СОЖ, которые не показаны.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении механизм загрузки через паз в кронштейне 7 посылает заготовку изделия 6 в гнездо матрицы 5 и возвращается в исходное положение. Камера 3 заполнена смазывающе-охлаждающей жидкостью, Шток станка перемещается вниз, перемещая траверсу 12 вместе с дорном 10 до упора последнего в верхнюю внутреннюю кромку заготовки изделия 6, Усилия фиксаторов 14 достаточно для радиальной деформации заготовки. 6 до ликвидации зазора между наружной поверхностью заготовки и внутрЕнней поверхностью матрицы 5. При дальнейшем движении штока вниз шарики фиксаторов 14 выходят из кольцевых канавок в скалках 13 и датчик 17 дает команду на перемещение упоров 15, которые стопорят траверсу 12 от перемещения вверх. При дальнейшем перемещении штока станка вниз он переме1р щает только оправку 9, которая создает давление СОЖ в камере 3, достаточное для выполнения работ по деформации изделия и по перемещению его вверх из матрицы 5. После выхода иэ1 делия 6 из матрицы 5 давление СОЖ в камере 3 падает и дорн 10 вместе с траверсой 12 получают возможность перемещения вниз, Упоры 15 освобождаются от нагрузки и разводятся. Шток

2р станка начинает перемещаться вверх, при этом готовое изделие 6 увлекается дорном 10 до верхней опоры 8 и обратным ходом штока производится калибрование отверстия в изделии 6. В конце

25 калибрования механизм выгрузки подводится под изделие 6 и извлекает последнее из зоны обработки. С возвратом штока в крайнее верхнее положение цикл закончен. В камеру 3 доливается

30 СОЖ и цикл повторяется,, Предложенное устройство для дорнования изделий типа втулок позволяет на маломощных прессах и протяжных станках производить дорнование широЗ5 кого диапазона размеров, используя один дорнующий элемент, т.е. расщиряет технологические возможности протяжных станков и прессов.

Формула изобретения

4р Устройство для дорнования деталей, содержащее корпус с размещенными в нем камерой для СОЖ, матрицей и верхней опорой, а также дорн, установленный на оправке, связанной со штоком

45 станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет проталкивания детали в процессе обработки сквозь неподвижный дорн посредством

5 СОЖ, оно снабжено установленной с возможностью взаимодействия с одним из торцов дорна траверсой с распорной втулкой, скалками и пружинными фиксаторами для соединения траверсы

55 с штоком станка и размещенными в корпусе кронштейнами с подвижными упорами для фиксации.траверсы, а дорн установлен на оправке с возможностью осевого перемещения.

1 366372

1366372

1366372

Составитель С. Чукаева

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Шароши

Редактор А. Долинич

Заказ 6738/16 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а