Способ пропитки абразивного инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области обработки металлов абразивным инструментом на бакелитовой связке и касается повьшения эксплуатационных свойств этого инструмента путем его пропитки. Цель изобретения - повышение стойкости абразивных кругов, увеличение производительности процесса резания и создани%- благоприятных санитарных , условий. Для этого абразивный инструмент пропитывают раствором кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе, сушат его, а затем термообрабатывают при температуре 180-190°С в течение 2 ч. Введение кремнийорганических соединений оказывает значительное ингибирующее действие на термоокислительную деструкцию фенолформальдегидных смол, которые входят в связующее абразивного инструмента на бакелитовой связке. Ингибирующее действие кремнийорганического соединения значительно уменьшает окислительное действие частичек металла, налипших на зерна, которое ведет к уменьшению температуры поверхности круга, что приводит к увеличению стойкости и производительности абразивного инструмента. Благодаря высокой температуре разупрочнения и ингибирующего действия кремнийорганического лака зерна более прочно удерживаются в связке, что приводит к повьшению стойкости абразивного инструмента. 3 табл. с ifi (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (11) (51) 4 В 24 0 3 34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4035899/31-08 (22) 22.01,86 (46) 15.01.88. Бюл. ¹ 2 (71) Одесский технологический институт холодильной промьппленности (72) А.С.Вяликов и В.Г.Лебедев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 337245, кл. В 24 D 3/34, 1970. (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ. АБРАЗИВНОГО
ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области обработки металлов абразивным инструментом на бакелитовой связке и касается повышения эксплуатационных свойств этого инструмента путем его пропитки. Цель изобретения — повышение стойкости абразивных кругов, увеличение производительности процесса резания и создание. благоприятных санитарных условий. Для этого. абразивный инструмент пропитывают раствором кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе, сушат его, а затем термообрабатывают при температуре 180-190 С в течение 2 ч. Введение кремнийорганических соединений оказывает значительное ингибирующее действие на термоокислительную деструкцию фенолформальдегидных смол, которые входят в связующее абразивного инструмента на бакелитовой связке.
Ингибирующее действие кремнийоргани-ческого соединения значительно уменьшает окислительное действие частичек металла, налипших на зерна, которое ведет к уменьшению температуры поверхности круга, что приводит к увеличению стойкости и производительности абразивного инструмента. Благодаря высокой температуре разупрочнения и ингибирующего действия кремнийорганического лака зерна более прочно удерживаются в связке, что приводит к повышению стойкости абразивного инструмента. 3 табл.
1366377
Изобретение относится к обработке металлов абразивным инструментом на бакелитовой связке и касается повышения эксплуатационных свойств этого инструмента путем его пропитки.
Цель изобретения — повышение стойкости абразивных кругов на бакелитовой связке, увеличение производительности процесса резания и создание благоприятных санитарных условий.
Поставленная цель достигается тем, что абразивные круги на бакелитовой связке пропитывают раствором кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе в толуоле или !
:ксилоле (1 OCT 11066-74) Температура разупрочнения описываемого импрегнатора составляет 500 С. При работе не выделяет вредные для человека газы.и тем самым создаются хорошие санитарные условия работы.
Введение кремнийорганических сое-динений оказывает значительное ингибирующее действие на термоокисли- 2б тельную деструкцию фенолформальдегидных смол, которые входят в связующее абразивного инструмента на бакелитовой связке.
Ингибирующее действие кремнийор- 30 ганического соединения значительно уменьшает окислительное действие частичек металла, налипших на зерна, которое ведет к уменьшению температуры поверхности круга, что приводит к увеличению стойкости и производительности абразивного инструмента.
Благодаря высокой температуре
> разупрочнения и ингибирующего действия кремнийорганического лака зерна
f более прочно удерживаются в связке, что приводит к повьппению стойкости абразивного инструмента в 2-3 раза по сравнению с абразивными кругами, пропитанными известным составом. 4>
Производительность процесса при этом увеличивается в 2,2 раза.
Следовательно, кремнийорганические соединения, обладающие упрочняющим свойством, стойким к высоким 50 температурам резания, -прочно удерживают абразивные зерна в связке, уменьшают износ круга и увеличивают производительность процесса резания.
Применение предлагаемого способа 55 пропитки абразивных кругов по сравнению с известным позволяет увеличить стойкость абразивных кругов, производительность процесса резания и созСтойкость абразивных кругов, пропитанных шеллаком и кремнийорга— ническими лаками, оценивали коэффициентом шлифования К, представляющим собой отношение объема снятого металла к объему изношенного круга г
V " <1ъаг г цг
) з
П - D н — объем снятого металла, мм — объем изношенного абразива, з мм — начальный диаметр круга,мм, — конечный диаметр круга, мм, высота круга (ширина реза), мм, — диаметр заготовки, — количество резов. где V„
DH
Ок
d айаг и
Чем больше коэффициент шлифования, тем больше стойкость круга и тем больше резов им можно сделать до его полного износа. дания благоприятных санитарных условий рабочего места. В качестве примеров в предлагаемом способе пропитки кремнийорганическими лаками на полиметилоксановой основе приводятся лаками К0-815, К0-079, 3М-5.
Способ реализуется для всех трех примеров одинаково. Помещают круги на тележку печи, закатывают тележку в печь и сушат круги в печи при 60о
80 С в течение 0,5 ч. Затем выкаты— вают тележку и помещают круги в ванну с лаком. Выдерживают круги не менее 10 мин. Вынимают круги из ванны, помещают на лоток стока и выдержива1 ют круги на воздухе в течение 8 ч.
После этого помещают круги на тележо ку печи и при 60-80 С сушат в течение 6 ч, а при 180-190 С подвергают термообработке в течение 2 ч.
В табл. 1, 2 и 3 приведены результаты испытания абразивных кругов, пропитанных шеллаком и кремнийорганическими лаками КО-815. КО-079 и
ЭМ-5, Испытание кругов, пропитанных лаками, проводили при резании заготовок из стали 45 диаметром 45 мм, абразивными отрезными кругами 400 х х 4 х 32 14A63-H СТБ 50 м/с на абразивно-отрезном станке модели 8В240.
1366377 ачальный
Пропитка, вес.Х
Конечный
Подача, Коэф. мм/мин шлифов
Итого резов 1-м иаметр руга, мм диаметр круга, мм кругом
400
Шеллак 25Х
0,44
280
220
Кремнийорганический лак КО-815 5%
400
282
500
0,93
Кремнийорганический лак КО-815 25Х
400
279
1,20
500
Кремнийорганический лак КО-815 50Х
280
400
500
1,38
Таблица 2
Коэф. шлифов онечный Итого ре- Подача, иаметр зов 1-м мм/мин руга, мм кругом
Пропитка, вес.Х
Начальный диаметр круга, мм
Кремнийорганический лак КО-079 5Х
0,86
500
280
400
Кремнийорганический лак КО-079 25Х
1,17
500
281
400
Кремнийорганический лак КО-079 50Х
1,34 о
500
281
400
Формула изобретения
Способ пропитки абразивного инструмента, при котором инструмент пропитывают импрегнатором в количестве
5-50Х от объема пор и сушат, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости абразивного инструмента на бакелитовой связке и повышения производительности про- f цесса шлифования, в качестве импрегнатора берут раствор кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе, а после сушки инструмент дополнительно термообрабатывают при
180-190 С в течение 2 ч.
Таблица 1
1366377 6
Конечный Итого редиаметр зов 1-м круга, мм кругом
400 34
Таблица 3
Подача, мм/мин
Пропитка, вес.7.
Начальный диаметр круга, мм
Коэф. шлифов
Кремнийорганический лак ЭМ-5 5%
500
280
0,84
Кремнийорганический лак ЭМ-5 25Х
400 279
500
Кремнийорганичес кий лак ЭМ-5 503
400
282
500
1,3
Составитель Л.Сергеева
Техред Л.Сердюкова Корректор A-Talma
Редактор А.Долинич
Заказ 6738/16 Тираж 677- Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4