Деревообрабатывающий станок
Патент 1366398
Авторы
Классы МПК
Деревообрабатывающий станок
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в механизмах резания фрезерно-обрезных станков . Цель изобретения - повышение надежности работы. Деревообрабатьшающий станок содержит суппорт и шарнирно присоединенный к нему шпиндель 6 с режущим органом 7. Суппорт вьтолнен в виде гильзы 3, установленной в корпусе гидроцилиндра 2. Полость корпуса гидроцилиндра 2 и поверхность гильзы 3 выполнены ступенчатыми и образуют полость для нагнетания.масла соответственно через штуцер 19 или 20. Использование предлагаемой конструкции повьшает компактность станка, соосное расположение шпинделя в корпусе цилиндра обеспечивает приложение усилий механического перемещения по оси гильзы и шпинделя, исключая тем самым перекосы и заклинивания в парах скольжения, а в итоге повышая надежность работы. 1 а.п. ф-лы, 1 ил. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (511 4 В 27 В 5 30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4015723/29-15 (22) 03.02.86 (46) 15.01.88. Бюл. М - 2 (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования
Всесоюзного производственного объединения "Союздревстанкопром" (72) В.С.Бушманов, С.M.Павлов и В.А.Щербина (53) 621.924 (088.8) (56) Фонкин В.Ф. Лесопильные станки и линии. M. ЛП, 1980, с. 164-172, рис.5.7. (54) ДЕРЕВООБРАБАТЬБАЮЩИЙ СТАНОК (5?) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в механизмах резания фрезерно-обрезных станков. Цель изобретения — повышение надежности работы. Деревообрабатывающий станок содержит суппорт и шарнирно присоединенный к нему шпиндель
6 с режущим органом 7. Суппорт выполнен в виде гильзы 3, установленной в корпусе гидроцилиндра 2. Полость корпуса гидроцилиндра 2 и поверхность гильзы 3 выполнены ступенчатыми и образуют полость для нагнетания масла соответственно через штуцер 19 или 20. Использование предлагаемой конструкции повышает компактность станка, соосное расположение шпинделя в корпусе цилиндра обеспечивает приложение усилий механического перемещения но оси гильзы и шпинделя, исключая тем самым перекосы и заклинивания в парах скольжения, а в итоге повышая надежность работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1366398
BHHHIIH Заказ 6741/17 Тираж
472 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к лесной и деревообРабатывающей промьппленности, а именно к механизмам резания фрезерно-обрезных станков.
Цель изобретения — повышение надежности работы.
°,е» На чертеже изображен станок, об ;ид Р и 4
Станок содержит установленный на 10
4МФФанин 1 станка корпус цилиндра 2 емещения суппорта, выполнена виде расположенной в полости о A, цилиндра гильзы 3 с крышкой
1 4f, лости гильзы 3 концентрично 15
: ев поверхности вмонтирован посред . kÜ òâîì подшипников 5 полый шпиндель (Ъ .. с жестко присоединенным к его кон ду - режущим органом 7. Другой конец
",.(шйиф еля 6 снабжен установленной в 20 ;"„,:..фго полости шлицевой втулкой 8, охва 1 бывающей конец шлицевого вала 9 вращения шпинделя 6. Шлицевый вал 9
1„, вращения связан с его приводом посредством, например, ременной передачи 10, ведомый шкив 11 которой че рез крышку 12 жестко связан с другим концом шлицевого вала 9. Шкив 11 установлен посредством подшипников. 13 на опоре 14, прикрепленной к корпусу 30 цилиндра 2. Полость корпуса цилиндра
2 выполнена со ступенчатыми соосно расположенными поверхностями 15 и 16 разных диаметров, охватывающими со-. ответствующие им наружные поверхности 17 и 18 гильзы 3, при этом поверхность 17 выполняет роль поршня. С различных сторон поршня 17 в корпусе цилиндра 2 выполнены входное и выпускное отверстия для подвода мас- 40 ла — штуцера 19 и 20.
Станок работает следующим образом.
При поступлении заготовки к станку по команде оператора включают привод вращения шпинделя 6, крутящий 45 момент с которого через ременную передачу 10, ее ведомый шкив 11 и крышку 12 передается на шлицевый вал
9. Последний, вращаясь вместе со шкивом 11, в свою очередь через шлице- 50 вую втулку 8 приводит во вращение шпиндель 6 и расположенный на нем режущий орган 7. При необходимости расположения режущего органа 7 относительно обрабатываемой в станке за- 55 готовки по команде оператора с пульта управления включают в работу гидроцилиндр 2 на выдвигание или втягивание в корпус цилиндра 2 гильзы 3 путем нагнетания масла в полость 15 соответственно через штуцер 20 или
19. При нагнетании масла через штуцер 20 (в правую поршневую полость) под действием давления масла на поршень 17 происходит смещение гильзы 3 в корпусе цилиндра 2 влево (выдвигание гильзы), при этом масло из другой поршневой полости вытесняется через штуцер 19. При перемещении гильзы 3 последняя через крышки 4 и подшипник 5 перемещает синхронно с собой и шпиндель 6 с режущим органом 7, при этом со шпинделем 6 перемещается одновременно и втулка 8, находящаяся в зацеплении со шлицевым валом 9. Таким образом, при линейном перемещении шпинделя он продолжает вращаться. При необходимости отвода режущего органа от заготовки вдвигают гильзу 3 в корпус цилиндра
2. Процесс осуществляется аналогичным образом.
Использование предлагаемой конструкции повышает компактность станка, соосное расположение шпинделя в корпусе цилиндра обеспечивает приложение усилий механического перемещения по оси гильзы и шпинделя, исключая тем самым перекосы и заклинивания в парах скольжения, повышая в итоге надежность работы.
Формула изобретения
1. Деревообрабатывающий станок, включающий подвижный от гидроцилиндра суппорт и шарнирно присоединенный к нему шпиндель .с режущим органом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, суппорт выполнен в виде гильзы с торцовыми крышками, установленной в полости корпуса гидроцилиндра, а шпиндель установлен в полости гильзы концентрично относительно ее.
2. Станок по п.1, отличаюшийся тем, что полость корпуса гидроцилиндра и соответствующая ей поверхность гильзы выполнены ступенчатыми с соосно расположенными поверхностями разных диаметров.