Электроизоляционное стекло
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии силикатов и предназначено для изоляционного покрытия титановых подложек , используемых при изготовлении интегральных схем в электронных приборах . С целью снижения коэффициента линейного расширения, повышения влагоустойчивости и удельного объемного электросопротивления, электроизоляционное стекло имеет следукиций химический состав, мас.%: SiO 42,84- 44,31; 4,69-7,04; 3,45- 5,42; BaO 19,08-24,35; CaO 17,22- 19,24; 5,10-7,26. Коэффициент линейного расширения стекла (86,9- 88,3) 10 1/град. Стекло относится к I гидролитическому классу. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1366486 (51)4 С 03 С 8/02 3/091
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ %, тР) Эуг
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, : „ . :, ц
К ABTOPCHDMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ . « " ""исая
=-==- ) (21) 4056081/29-33 (22) 17.04.86 (46) 15.01.88. Бюл. N 2 (71) Белорусский технологический институт им. С.M. Кирова (72) Н.М. Бобкова, Г.Е. Рачковская, Г.Г. Скрипко и И.М. Егорова (53) 666.112.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1046206, кл. С 03 С 3/64, 1981.
Патент США У 4385127, кл. 501/5, 1983. (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЕ СТЕКЛО (57) Изобретение относится к технологии сипикатов и предназначено для изоляционного покрытия титановых подложек, используемых при изготовлении интегральных схем в электронных приборах. С целью снижения коэффициента линейного расширения, повышения влагоустойчивости и удельного объемного электросопротивления, электроизоляционное стекло имеет следуняций химический состав, мас.%: SiO 42,8444,31; А1 0 4,69-7,04; В О 3,455,42; ВаО 19,08-24,35; СаО 17,2219 241 Мп ф 5,10-7,26. Коэффициент линейного расширения стекла (86,9 88,3) «10 1/град. Стекло относится к I гидролитическому классу. 2 табл.
Использование титановых подложек с покрытием из предлагаемого состава электроизоляционного стекла обес5 печивает повышение качества надежЭ ности и долговечности микроэлектронных устройств.
Формула изобретения
Электроиэоляционное стекло, включающее $10», Al Оз, ВаО, СаО, В О, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения коэффициента линейного расширения, повышения влагоустойчивости и удельного объемного электросопротивления, оно дополнительно содержит Мп<0> при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
42,84-44,31
4,69-7,04
19,08-24,35
17,22-19,24
3,45-5,42
5,10-7,26
20 $,02
Alf 03
ВаО
СаО
25 ВТОЙ
Ип,О, Таблица 1
30 Компо- .Содержание компонентов, нент мас.Х, в составах
1 2 3
44,31
42,84 43,33
4,69
6,67
7,04
А1 тОЗ
19,08
24,35 20,11
17,22 18,37
19,24
5,42
4,55
3,45
ВФОЬ
Мп О
6,97
7,26
5,10
1366486
Изобретение относится к технологии силикатов и предназначено для создания, изоляционных покрытий на титановых подложках, используемых в электронных приборах.
Цель изобретения — снижение коэф- . фициента линейного расширения, повышение влагоустойчивости и удельного объемного электросопротивления.
Изобретение поясняется конкретными составами электроизоляционного стекла, приведенными в табл. 1.
Сырьевые материалы — кварцевый песок, глинозем, углекислый барий, углекислый кальций, борная кислота, оксид марганца, взвешивают на технических весах и тщательно перемешивают. Готовую шихту засыпают в корундизовые тигли емкостью 0,1 л и помещают в газовую печь. Время выдержки при максимальной температуре варки 1380+20 С 1 ч.
Сваренную стекломассу выливают на воду для получения гранулята, который затем высушивают и размалывают в планетарной мельнице.
Нанесение покрытий из разработанного стекла на пластины из титанового сплава OT-4 проводят методом трафаретной печати. Для этого из стекла готовят пасту, добавляя органические связующие.
Пластины с нанесенным покрытием сушат на воздухе при 85 С в течение
15 мин, после чего обжигают в элек35
$10 трической конвейерной печи с максимальной температурой обжига 800 С (время нахождения в эбне максимальной температуры 0,5 ч). 40 ВаО
Изготовление образцов для определения физико-химических свойств осуществляют методом отливки в стальные формы. Отжиг образцов проводят при 600 С в течение 2 ч в электрической муфельной печи.
Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл.2 °
Таблица 2
1366486
Показатель
2 3 Известный
Температура варки, С 1380 1 20
1380+ 20
1380 Т 20
1380+ 20
86,9
110
87,8
88,3
Влагоустойчивость, потери массы, Х
0,08
0,14
0,07
0,08
Гидролитический класс
Удельное объемное электросопротивление, Ом см (при 25 С) 1,5 10
1,45 .10
1,3 -10$c
1, 9 ° 10
9,1
8,0
10,0
10,0
Диэлектрическая проницаемость Е, (при 25 C)>
8,35
7,5
7,8
8,0
3,10н 23.10 а 1 21.10и
2,3-10 1,9 10 2,9 . 10 при 500 С
Составитель С. Белобокова
Редактор Н. Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор Л. Пилипенко
Заказ 6763/21 Тираж 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Температурный коэффициент линейного расширения (20300 С), " 10 град-"
Тангенс угла диэлектрических потерь, С8/10 (при 25 С) Удельное объемное электросопротивление, Ом см при 100 С
Состав
1 I