Эмалевое покрытие

Эмалевое покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическим составам эмалевых стекол и покрытий на их основе, предназначенных для эмалирования стальной посуды. газовых плит и колокон, санитарнотехнических, архитектурно-строительных и др. видов изделий. С целью расширения интервала обжига, повышения белизны и блеска и улучшения оптической плотности, эмалевое покрытие содержит, мас.%: SiO- 41,4-45,5; Tic, 17,3-20,0; 16,5-17,5; AlaOs 2,0-2,9; 0,1-1,6; Na,0 15,3-16,7; MgO 1,0-2,0; PjOy 1,0- 3,0. Интервал обжига бесфтористого титанового покрытия составляет 100- , оптимальная температура обжига 800-840 с, коэффициент зеркального отражения 69-70%, коэффициент диффузного отражения 94,0-94,5%, чистота цвета за красным светофильтром 0,05-0,07 отн.ед, серым 0,05- 0,06, зеленым 0,06-0,07, синим 0,06- 0,08. 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

487 А1 (19) (11) (51) 4 С 03 С 8/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4051386/29-33 (22) 08.04.86 (46) 15.01.88. Бюл. В 2 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э. Дзержинского (72) Я.И. Белый, С.М. Пономарчук, А.П. Козлова, С.Ю. Баринова и Л.С. Сердюк (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1105484, кл. С 03 С 8/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1141081, кл. С 03 С 8/08, 1983. (54) ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ (57) Изобретение относится к химическим составам эмалевых стекол и покрытий на их основе, предназначенных для эмалирования стальной посуды, газовых плит и колокон, санитарнотехнических, архитектурно-строительных и др. видов изделий. С целью расширения интервала обжига, повышения белизны и блеска и улучшения оптической плотности, эмалевое покрытие содержит, мас.X: 810 41,4-45,5;

Ti0 17,3-20,0; В 01 16,5-17,5;

А1(0 2,0-2,9; К(0 0,1-1,6; Na О

15,3-16, 7; MgO 1,0-2,0 Р О 1,03,0. Интервал обжига бесфтористого титанового покрытия составляет 100120 С, оптимальная температура обжига 800-840 С, коэффициент зеркального отражения 69-70Х, коэффициент диффузного отражения 94,0-94,5Х, чистота цвета за красным светофильтром 0,05-0,07 отн.ед, серым 0,050,06, зеленым 0,06-0,07, синим 0,060,08. 2 табл.

5,0

0,1

0,1

40,0 ярская

Калий хлористый

Натрий азотнокислый

Вода

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%, в составах

Компонент г I з (41,4

SiO<

43,0

42,7

45,5

Т107

18,0

20,0

17,3

17,3

16,5

17,5

16,5

16,5

В 03

2,0

2,2

2,0

2,9

А1 0

0,5

0,1

1,6

0,1 ко

16,0

16,7

15,3

15,3

NazO

1,4

1,0

1,0

2,.0 м@о

1,4

1,О

2,3

3,0

136648

Изобретение относится к химическим составам силикатных стекол, глазурей, эмалей, .которые могут быть использованы в качестве покрытий при эмалиро5 вании стальной посуды, газовой аппаратуры, сантехники и др. видов изделий.

Цель изобретения — расширение интервала обжига, повышение белизны и блеска и улучшение оптической плотности.

Изобретение поясняется конкретными составами эмалевого покрытия, приведенными в табл. 1.

Шихту каждой эмали составляют из следующих сырьевых материалов: кварцевого песка, борной кислоты, селитры калиевой и натриевой, технического глинозема, оксида магния, диокси- 20 да титана и тринатрий фосфата, отвечающих требованиям стандартов. .Титановые эмали плавят при 1300 С в течение 1-1,5 ч. Готовность определяют по нити и лепешке, грануляцию 25 осуществляют на воду.

Синтезированные эмали размалывают мокрым способом по следующему рецепту, мас.ч.:

Фритта 100, О 30

Глина часов7 ° 2

Технологические параметры шликеров титановых эмалей определяют по общепринятым методам. Параметры шликеров соответствуют следующим значениям:

Тонина помола, мл (по Лысенко): 8-11

Объемная масса, г/см 1,60-1,65

Кроющая способность, г/дм 6,5-9,0

Полученные шликеры наносят на предварительно загрунтованные стальные образцы и обжигают дри 700-860 С в течение 2-6 мин.

Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.

Формула изобретения

Эмалевое покрытие, включающее

SiOz, В zOg, PzO, TiO, А1 0з, N О, NazO K,zO, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения интервала обжига, повышения белизны и блеска и улучшения оптической плотности, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:.

S>Oz 41,4-45,5

В,О, 16,5-17,5

P

TiOi 17,3-20,0

А1 О 2,0-2,9 мяо 1,0-2,0

Naz0 15, 3-16, 7 к о О, 1-1,6

1366487

Показатель

2 3 4 Прототип

ТКЛР о(° 10, град

83,0

83,5 84,0

83,6

Температура начала размягчения, С

570

560

557

560

555

780-880 760-880 (100) (120) Интервал обжига, С

800-880 (80) 760-880 (120) 780-880 (100) Оптимальная температура обжига, ОС

820

800

840

840

840

0,070

0,065 0,08

0,07

0,065

Коэффициент диффузного отражения (белизна), 7.

85,99

94,5

94,5

94,0

94,0

Коэффициент зеркального отражения, (блеск), 7

56

70

Оптическая плотность покрытия, отн.ед., за светофильтром:

0,08

0,06

0,06

0,05

0,05 серым

0 05

0,09

0,06 красным

0,08

0,07

0,06 зеленым

0,07

0,06 0,06

0,08

0 15 синим

Составитель С. Белобокова

Редактор Н. Кнштулинец Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 6763/21 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Химическая устойчивость в 4Х-ном р-ре НАс в течение 1 ч, мг/см (Т

0,07 0,06

0,07 0,07

1

Таблица 2