Обезвоживатель для сыпучего материала

Обезвоживатель для сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике обезвоживания сыпучих материалов преимущественно на установках грануляции шлака у металлургических агрегатов . Цель изобретения - повьшение равномерности и степени обезвоживания пульпы путем поддержания постоянного уровня сыпучего материала в коробках и оперативного контроля его количества . Обезвоживатель содержит закрытый стационарной крьппкой вращающийся приводом корпус 1 с коробками внутри его, имеющими перфорированные днища. На крышке корпуса в зоне вертикальной образующей оси корпуса имеется лоток 6 для поступающей пульпы, а под корпусом - поддоны для сбора .обработанной воды, а в зоне выгрузки - бункер для обезвоженного материала. Привод 3 вращения корпуса через зубчатый венец соединен с преобразователем вращения в периодическое поступатель (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1366491 А1 (51) 4 С 04 В 5/02 р У с ф, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4045769/29-33 (22) 31. 03. 86 (46) 15.01.88. Бюл. № 2 (75) Н.Г.Овчаренко, В.И.Козадеров, Ю.Н.Павлов и С.B.Ðàäèëoâ (53) 66.065.54:669.054.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 850628, кл. С 04 В 5/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 340438, кл. С 04 В 5/02, 1971; (54) ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧЕГО NAТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технике обезвоживания сыпучих материалов преимущественно на установках грануляции шлака у металлургических агрегатов. Цель изобретения — повышение равномерности и степени обезвоживания пульпы путем поддержания постоянного уровня сыпучего материала в коробках и оперативного контроля его количества.-Обезвоживатель содержит закрытый стационарной крышкой вращающийся приводом корпус 1 с коробками внутри

его, имеющими перфорированные днища.

На крышке корпуса в зоне вертикальной образующей оси корпуса имеется лоток б для поступающей пульпы, а под корпусом — поддоны для сбора обработанной воды, а в зоне выгрузки — бункер для обезноженного материала. Привод 3 вращения корпуса через зубчатый венец соединен с преобразователем Я вращения в периодическое поступатель1366491 гулировки всей передачи при обеспечении того же самого возможного перемещения штанги 11, опирающейся на этот рычаг 13. Кулачок 12 имеет такой про6 филь, что рычаг 13 и штанга 11 остаются неподвижными вплоть до попадания конца рычага во впадину в кулачке 12.

Штанга 11.шарнирно связана с двуплечим рычагом 14. Сторона двуплечего

1О рычага 14, обращенная к обезвоживателю, перевешивает по отношению к валу 15 этого рычага (с учетом массы штанги 11 и зонда 16, прикрепленного шарнирно к рычагу 14) в противополож1 ную сторону; но масса противоположной свободной части рычага 14 должна быть такой, чтобы зонд 16 не прокалывал влажный сыпучий материал в коробке 4. Иеталлический зонд 16 нахо0 дится по оси отверстия 17 для прохождения зонда в неподвижной крышке 5.

Отверстие 17 проделывается в той части крышки, где предполагается вершина осыпи сыпучего материала в ближай25 шей к лотку по ходу вращения коробки 4. Вал 15 двуплечего рычага 14 связан с датчиком 18 уровня, который представляет собой, например, потенциометрический датчик,. связанный с

ЗО источником напряжения и преобразующий поворот вала 15 рычага 14 в напряжение. Датчик 18 связан электрической цепью с преобразователем уровня 19 — прибор, который показывает

Обезвоживатель содержит корпус 1, который имеет возможность вращаться через прикрепленный к нему зубчатый венец 2 с регулируемым приводом 3 °

Корпус изнутри оборудован коробками 4, имеющими перфорированные снизу откидные днища. Сверху и с боков корпус 1 закрыт неподвижной крышкой 5, оборудованной со стороны подачи пульпы загрузочным лотком 6, расположенным в зоне вертикальной образующей осей коробок 4. Под корпусом 1 расположен поддон 7 для сбора отработанной воды, а в зоне выгрузки — бункер 8 для обез-. воженного материала. С зубчатым венцом 2 сцеплена шестерня 9 на валу редуктора 10. На выходном валу редуктора 10 установлен.преобразователь вращения в периодическое поступательное перемещение штанги 11, который, в частности, может состоять из кулачка 12 со впадиной, с которым контактирует одноплечий рычаг 13, служащий для подгонки позиции кулачка 12 и ре-

40 ное перемещение штанги 11, связанной с двуплечим рычагом 14, на одном конце которого расположен жесткий зонд 16 с осью, проходящей через отверстие в крышке. Зонд 16 через рычаг 14 связан с датчиком уровня 18 сыпучего материала в коробке. Датчик или измеритель уровня снабжен задатчиком скорости привоИзобретение относится к технике обезвоживания сыпучих материалов и предназначено преимущественно для использования на установках для грануляции шлака у металлургических агрегатов и возможно для применения на котельных установках с гидрозолоудалением.

Цель изобретения — повышение равномерности обезвоживания пульпы, поддержание постоянства уровня сыпучего материала в коробках, а также оперативный контроль количества сыпучего продукта, в частности шлака,. выпускаемого доменной печью.

На чертеже изображен обезвоживатель, разрез. да корпуса, соединенным с замыкающимся контактом движения в нижнее направление зонда 16 и регулятором скорости привода на увеличение скорости при росте уровня сыпучего материала в коробках, а при уменьшении его— на снижение скорости. 1 з.п. ф-лы.

1 ил. и регистрирует уровень сыпучих в коробке 4. Кроме того, помимо датчика

18 уровня на валу 15 содержится задатчик 20, соединенный каналами связи с регулятором 21 оборотов двигателя привода 3 через замыкающийся контакт

22 нижнего положения зонда 16, а значит, штанги 13 и рычага 12.

1. Обезвоживатель для сыпучего материала, содержащий закрытый стационарной крышкой вращающийся корпус с установленными в нем коробками, выполненными с перфорированными откидывающимися днищами лоток для пульпы расположенный на крышке корпуса, поддон для сбора отработанной воды, размещенный под корпусом, в зоне выгрузки— бункер .для обезвоженного материала

И привод вращения корпуса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения равномерности и степени ббезвоживания пульпы путем поддержания постоянного уровня сыпучего материала в коробках и оперативного контроля era количества, он снабжен двуплечим рычагом с пропущенным через крышку в зоне ближайшей по ходу вращения коробки к лотку жестким зондом на одном конце и датчиком уровня сыпучего материала в коробке на другом конце, соединенным с зондом и измерителем уровня, штангой, соединенной с двуплечим рычагом, и преобразователем з 136Ь4

Обезвоживатель работает следующим образом.

Включают подачу пульпы через лоток 6 и регулирующий провод 3 на вра- . щение корпуса 1 обезвоживателя. В ко- 5 робку 4, находящуюся против загрузочного лотка, поступает пульпа, содержащая сыпучий материал и воду. По мере вращения корпуса 1 коробка 4 постепенно заполняется сыпучим материалом, а вода сливается через перфорированное днище и верх коробки или же окна. Одновременно соединенная с зубчатым венцом 2 шестерня 9 и редуктор 10 поворачивает выходной вал пре- 15 обраэователя вращения в периодически поступательное перемещение. Кулачок 12 имеет такой профиль, что зонд 16 до появления под его осью заполненной коробки 4 неподвижно находится над уровнем верхней кромки коробки 4, но когда заполненная коробка 4 становится против оси зонда 16, рычаг 12 своим концом попадает во впадину кулачка 12 и опирающаяся на него штанга 11 идет вниз и тянет за собой рычаг 14.

При этом зонд 16 опускается в отверстие 17 в крышке 5 и упирается в сыпучий материал, находящийся в коробке 4, а выходной (опорный) вал 15 рычага 14 поворачивается на угол, соответствующий уровню сыпучего материала в данной коробке 4. При этом на этот же угол поворачивается входной вал датчика 18 уровня, который вьда- 35 ет по линии связи сигнал, пропорциональный углу поворота на измеритель 19 уровня, который непосредственно показывает и регистрирует уровень сыпучих в коробке 4. Затем при даль- 40 нейшем вращении корпуса 1 кулачок 12 преобразователя вращения в периодически поступательное перемещение приходит в контакт с рычагом 12 своей выступающей частью и штанга 13 подни- 45 мает рычаг 14 и тем самым выводит зонд 16 над уровнем верхней кромки коробок 4. Длина зонда 16 подбирается такой величины, чтобы при пустой ко-. робке 4 зонд 16 упирался в перфориро- 50 ванное днище коробки 4 и соответствовала нулевому повороту выходного вала датчика 18 уровня и нулевому показанию, При колебании уровня регулируют скорость привода 3 регулятором 21 55 вручную; При наличии на валу 15 рычага 14 задатчика 20 скорости, а на задатчике 20 напряжения от источника U выходное напряжение эадатчика в

91

4 момент движения зонда 16 в нижнем положении через замыкающийся при этом

I контакт 22 поступает на регулятор оборотов и с ростом уровня в коробке 4 увеличивается угол поворота saдатчика 20 (его выходное напряжение) и вьдается задание регулятору 21 скорости на увеличение оборотов привода 3 против имеющихся в предыдущий замер уровня в коробке. Если в следующий замер уровень сыпучего мате-риала в коробке оказывается меньше, чем был раньше, то и угол поворота вала-.15 становится меньше и эадатчик 20 вьдает меньшее напряжение, что свидетельствует об уменьшении содержания в пульпе сыпучего материала и, следовательно, для достижения прежней степени заполнения коробки 4 необходимо уменьшить скорость вращения привода 3, что и делает задатчик 20 своим меньшим, чем ранее, напряжением, воздействуя на регулятор 21 скорости.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается для установки придоменной грануляции шлака в повышении степени обезвоживания в среднем на 10-122 и снижении неравномерности обезвоживания по коробкам до 11.

Формула изобретения

1366491

Составитель Л,Мацук

Техред И.Верес Корректор М.Демчик

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 6765/22 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 вращения корпуса в периодическое поступательное движение штанги.

2. Обезвоживатель по п. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью автоматизации, датчик уровня снабжен задатчиком скорости привода корпуса и соединенными с ним замыкающим контактом в нижнем положении зонда и регулятором скорости привода.