Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легкого заполнителя из отходов производства . Для снижения насыпной плотности и интенсификации процесса обжига сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает, мае.ч.%:измельченный бой стекла 100-120; зола теплоэлектростанции 25-35; 2%-ный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы 25-30. Получаемьй заполнитель характеризуется насыпной плотностью 300-350 кг/м, прочностью при сжатии в цилиндре 2,6-2,8 МПа, водопоглощением 13-15%. Продолжительность выдержки при пониженной температуре вспучивания 850-900 0 составляет 5-7 мин. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4051357/29-33 (22) 07.04 ° 86 (46) 15.01.88. Бюл. Ку 2 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла и Научноисследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (72) Н.Г. Кисиленко, О.А. Голозубов, И.А. Беляева, А.Н. Давидюк, И.Е. Путлйев и В.И. Савин (53) 666 ° 972(088.8) (56) Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. Добавки в глину при производстве керамзита. M. Стройиздат, 1974, с. 91.

Авторское свидетельство СССР

У 881065, кл. С 04 В 14/04, 1979е

„„SU„„3 366494 В. а (gg 4 С 04 В 14 04

I Ф (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легкого заполнителя из отходов производства. Для снижения насыпной плотности и интенсификации процесса обжига сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает, мас.ч.%:измельченный бой стекла 100-120; зола теплоэлектростанции 25-35; 2%-ный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы 25-30. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 300-350 кг/м, прочностью при а

Ж сжатии в цилиндре 2,6-2,8 МПа, водопоглащением 13-1оь. Продолнительнаоть Q) выдержки при пониженной температуре вспучивания 850-900 С составляет о

5-7 мин. 1 табл.

1366494 2

Пример. 100-120 мас.ч. стеклопорошка из измельченного стеклобоя смешивают с 25-35 мас.ч. золы теплоэлектростанции, увлажняют 27-ным раствором добавки КМЦ-Н, гранулируют и обжигают во вращающейся печи по технологии получения керамзита. После охлаждения гранулы легкого заполнителя подвергают испытаниям для определения основных технических характеристик.

Конкретные примеры составов сырьевой смеси и свойства получаемого

1r заполнителя представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легкого заполнителя с применением отходов производств.

Цель изобретения — снижение насыпной плотности заполнителя и интенсификации процесса обжига.

Золу теплоэлектростанции используют. по ОСТ 34-70-542-81 "Зола-унос

ТЭС. Общие технические требования", а натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы используют марки KMIJ-H, выпускаемую отечественной промышленностью по ТУ 6-05-1857-73.

Состав по примерам (2

Показатель

3 известный

Бой стекла

100

120

110

100

30. 35

Зола ТЭС

25

27.

Суглинок

850

870

900

980

Время выдержки при температуре вспучивания, мин 5

850

300

310

350

2,8

2,6

2,6

5,0

22

13

Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя до

300-350 кг/м против 850 кг/мз, при этом процесс обжига интенсифицируется за счет снижения изотермической выдержки вспучивания до 5-7 мин при

О пониженной температуре обжига 850-900С

Содержание компонентов в смеси, мас.ч.:

2Х-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы

Температура вспучивания, С

Характеристика .заполнителя фракции 5-2, мм:

Плотность насыпная, кг/м Прочность при сжатии в цилиндре, MIIa

Водопоглощение за 24 ч, Ж

Сырьевая масса имеет хорошие формовочные свойства.

Полученный заполнитель может найти эффективное применение взамен керамзита в легких бетонах для ° несущих и ограждающих конструкции, 3 1366494 4

Ф о, р м у л а и з о б р е т е н и я риевой соли карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компоненСы ьевая смесь для получения лег- тов, мас.ч.:

100-120

25-35

Бой стекла

Зола теплоэлек25-30

Составитель В. Образцов

Редактор Н. Киштулинец Техред И.Верес Корректор А. Обручар

Заказ 6765/22 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

P кого заполнителя, включающая измельченный бой стекла, золу тейлоэлектростанции и связующую добавку, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя и интенсификации процес- 10 са обжига, она содержит в качестве связующей добавки 2 -ный раствор наттростанции

27-ньф раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы