Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона

Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„136649& . A1 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3983925/29-33 (22) 02. 12. 85 (46) 15.01.88. Бюл. N - 2 (71) Проектный научно-исследовательский институт "Донецкий Промстройнии-. проект" (72) В.В. Попов, И.С. Карпенко и В.П. Давиденко (53) 666.973(088.8) ! (56) Авторское свидетельство СССР

У 730647, кл. С 04 В 18/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N9 701972, кл. С 04 В 28/04, 1977. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к составам сырьевых смесей для приготовления жаростойких бетонов и может быть использовано для изготовления конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия высоких температур. Цель изобретения — повышение огнеупорности и термостойкости бетона. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.7: портландцемент 12-22; "корольки" 48-55; зола-унос 15-20; маточный щелок уксусного кислого производства

3-5; сульфитно-дрожжевая бражка

0,035-0,045; вода — остальное, Огнеупорность бетона составляет 11801200 С, термостойкость — 23-30 водных теплосмен. 2 табл.

1366496

0,035-0,045

Остальное

Таблица 1.

Al,Оь

X al O,+Fe O

0,4 42,4

0,8 45,1

1,3

7,3

37,1

1,3

0,7

3,1

1,4 2,0

38,4

4,8

10,2

3,7

Изобретение относится к составам жаростойких бетонов и может быть использовано для изготовления конструкций, эксплуатируемых в условиях воз- действия высоких температур.

Цель изобретения — повышение огнеупорности и термостойкости бетона.

Для изготовления сырьевых смесей использовались следующие компоненты: 10 портландцемент марки М500 пластифицированный Амвросиевского цемкомбината, удовлетворяющий требованиям ГОСТ

10178-76; "корольки" — отход производства шлаковой ваты из стабилизи- 1 рованных основных и нераспадающихся кислых доменных шлаков Краматорского металлургического завода им. В.В.Куйбышева, Ждановского завода "Азовсталь и Донецкого металлургического завода 2р им. В.И. Ленина, зола-унос Кураховской ГРЭС насыпной плотностью р„ =650750 кг/м ; маточный щелок уксуснокислого производства — отход Донецкого завода химреактивов от производства уксуснокислого аммония, маточный щелок содержит в 1 л 600 r уксуснокислого аммония и 50 г свободной уксусной кислоты; добавка — сульфатнодрожжевая бражка (СДБ), соответствую- ЗО щая требованиям ОСТ 81-79-74.

Химсостав "королька" приведен в табл. 1.

Приготовление сырьевой см&си IIpo 35 изводят в следующей последовательности: вначале загружают "корольки" и водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки и перемешивают в течение

1 мин, что позволяет обезжирить и активировать "корольки", затем загружают остальные компоненты и перемешивают смесь в течение 2-3 мин.

Составы сырьевых смесей для полу чения жаростойких бетонов и сравнительные данные испытания образцов приведены в табл. 2 °

Анализ результатов испытаний по-, казал, что для получения равнопрочных жаростойких бетонов по сравнению с прототипом расход цемента снизился на 5-20 .

Кроме того, испытанные образцы из предлагаемых жаростойких бетонных смесей имеют более высокие физикотехнические показатели: количество водных теплосмен увеличилось на 1216 ., а огнеупорность повысилась на

130-150 С.

Формула изобретения. Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона, включающая портландцемент, отходы шлакопереработки, золу-унос, маточный щелок уксуснокислого аммония и воду, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения огнеупорности и термостойкости, в качестве отхода шлако-. переработки смесь содержит "корольки" — отход производства шлаковой ваты из стабилизированных основных и нераспадающихся кислых доменных шлаков и дополнительно сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, мас. :

Портландцемент 12-22

"Корольки" 48-55

Зола-унос 15-20

Маточный щелок уксуснокислого производства 3-5

Сульфитно-дрожжевая бражка

Вода

1366496

Таблнц&2

Расход компонентов, мас.2 кова

Прототип 20

1960 28 5 19 t050

ОстапвНО&

45 25

1984 28,2 23 . 1180

1985 28,8 25 1180

9> 97 °

t0,465

0,03

20

0,035

19

9,96

t 986 29,2

1992 29,8

0,04

18

4,0

9,96

4,0

0,04

0,045

9,495 1995 30,5

4,5

50

9,95

1993 30,0

0 05

5 0

15

Составитель Н. Федорова

Редактор Н. Киштулинец Техред И.Bepec . Корректор А. Обручар

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

12

2 t4

3 16

4 18

5 20

6 22

Заказ 6765/22 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

26 1165

28 1190

30 1200

29 1200