Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к концентрату смазочно-охлажданлцей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов , который может использоваться в машиностроении на любых операциях процесса резания. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента , срока службы концентрата и качества обработанной поверхности. Концентрат СОЖ содержит, мас.%: гексаметилентетрамин 0,1-2,0, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции 0,2- 3,0, натрий тетраборно-кислый 0,01- 0,2, диметилдитиокарбамат натрия 0,4-5,0, вода 0,08-1,9 и эмульсол на основе нефтепродуктов остальное. СОЖ обеспечивает стойкость инструмента до 36-41 мин (против 24 мин при использовании известной), шероховатость понижается с 7,0 до 0,8- 1,0 мкм, а срок службы СОЖ повьппается с 2 до 3-4 мес. « (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1 6525

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4048932/23-04 (22) 16,01.86 (46) 15.01.88. Бюл. Ф 2 (72) Д. Б. Городецкий, Т. А. Румян" цева, В. Т. Процишин и А. Т, Бородай (53) 621 892:621.7.016.3(088,8) (56) Белосевич В. К. и -др. Эмульсии и смазки при холодной прокатке. М,:

Металлургия,- 1976, с. 192-193 °

Авторское свидетельство СССР и 595361, кл. С 10 М 173/00, 1978, (54) КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ

ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ME TAJIlI0B (57) Изобретение относится к концент рату смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов, который может использовать51 4 С 10 М 173/00//(С 10 М 173/00, 125:26, 129:16, 133:06, 135:18)

С 10 N 30:06 40:24 ся в машиностроении на любых операциях процесса резания. Цель изобретения — повышение стойкости инструмента, срока службы концентрата и . качества обработанной поверхности.

Концентрат СОЖ содержит, мас.7: гек" саметилентетрамин 0,1-2,0, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции С„-С, 0,23,0, натрий тетраборно-кислый 0,010,2, диметилдитиокарбамат натрия

0,4-5,0, вода 0,08-1,9 и эмульсол на основе нефтепродуктов остальное, СОЖ обеспечивает стойкость инструмента до 36-41 мин (против 24 мин при использовании известной), шероховатость понижается с 7,0 до 0,81,0 мкм, а срок службы СОЖ повышается с 2 до 3-4 мес.

Изобретение относится к концентрату смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов, которые могут использоваться в машиностроении на любых операциях процесса резания.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента, срока службы концентрата и качества обработанной поверхности.

Для приготовления концентрата

СОЖ использовали полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции С -С„, например синтанол ДС-10, диметилдитиокарбамат натрия, гексаметилентетрамин, натрий тетраборно-кислый, в качестве эмульсола на.основе нефтепродукта целесообразно использовать эмульсол ЭТ-2.

СОЖ готовят в виде концентрата.

Вначале в реактор с мешалкой загружают воду, диметилдитиокарбамат натрия, гексаметилентетрамин и натрий тетраборно-кислый, перемешивают до 25 полного растворения, затем вливают предварительно расплавленные полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов (СЖС) фракции С„ - С„,, Смесь перемешивают до по- 30 лучения однородной прозрачной массы и добавляют эмульсол ЭТ-2.

Полученный концентрат разбавляют водой в концентрации 1-107. Соста-, вы концентратов приведены в табл. 1.

Для сравнительных испытаний был приготовлен состав известной СОЖ (11), мас.7.:

Минеральное масло 3,0

Стеарокс-6 1,О 40

Моноэтаноламин 0,5

Гексаметилентетрамин 0,2

Вода До 100

Составы концентратов 1 — 10 для .испытаний разбавляли водой и использовали 57-ные эмульсии.

В процессе испытаний обрабатывали детали диаметром 80 мм, длиной

260 мм из стали 38ХМ10А на станках

16к20 с режимами обработки: глубина

Формула изобретения

Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий эмульсол на основе нефтепродуктов, воду гексаметилентетрамин и неионогенное поверхностно-активное вещество, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, срока службы концентрата и качества обработанной поверхности, концентрат в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества содержит полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции

C -С, и дополнительно содержит натрий тетраборно-кислый и диметилди-. тиокарбамат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Гексаметилен0,1-2,0 татрамин

Полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции

С40 С„9 0,2-3,0

Натрий тетраборнокислый 0 01-0,2

Диметилдитиокарбамат натрия

Вода

Эмульсол на основе нефтепродуктов Остальное

0,4-5,0

0,08-1,9

25 2 резания 2 мм, подача 0,4 мм/об, ско" рость резания 96 м/мин, материал режущей части резцы Т15К6, Критерием стойкости является износ по задней поверхности до глубины резания 0,4 мм.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из приведенных результатов 2, срок службы СОЖ предлагаемого состава в 1,25-2,5 раза выше известного, стойкость инструмента на операции точения в 1,5-1,7 раза выше, шероховатость снизилась с

7 мкм до 0,8-1,0 мкм.

1366525

Таблица 1

Компоненты

Гексаметилентетрамин 0,2 2,0

0,15 3,5

Синтанол gC-10 0,2 3,0 I 5 2,0 О,Э 2,0 0,6 0,3

Натрий тетраборно-кислый

Вода

П р и м е ч а н и е. Во всех составах эмульсол ЭТ-2 до 100 мас.7, Таблица 2

Показ атели

8 9 10 11

6 7

Срок службы, мес 2 5 4 4,5 3 2,5 4 2,5 2,5 2,5 2,5 2

Стойкость ин" струмента, мин

Шероховатость, мкм

Составитель Е. Пономарева

Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор M. Шароши

Заказ 6771/23 Тираж 464

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Диметилдитиокар.бамат натрия

Состав концентрата по примеру, мас.М

l 2 3 4 5 .6 7 8 9 10

1,5 0,5 0,1 2,0 0,2 0,15 Os05 2,5

001 02 01 002 008 01 015 002 0005 03

О 4 4 О 5 О 2 О О 4 4 О О 6 О 45 О 35 6 О

0,19 0,8 0,4 0,48 0,12 1,9 0,45- 0,08 0,05 2,1

Состав концентрата по примеру

II L3 ) LI

36 37 38 41 39 38 37 37 22 30 24

Оу8 Оу9 1вО Ов8 Оэ8 0 ° 9 О@9 1эО 2еО ЭэО 7вО