Устройство для заправки тепловой трубы дозированным количеством теплоносителя

Устройство для заправки тепловой трубы дозированным количеством теплоносителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления тепловых труб и позволяет по™ высить производительность и снизить трудоемкость изготовления тепловых труб. Внутрь камеры I введен вертикальный вращающийся вал 2. Камера закреплена на нем под углом к его оси. Узел 4 крепления тепловой трубы 5 размещен на валу. Привод ге рметизирующего узла 6 выполнен в виде цент робежного силового элемента 9.с зкс центриком, соединенного через элементы .10 фиксации с регулятором его включения. Дозирование теплоносителя и герметизация трубы осуществляются за весьма короткое время и простыми средствами. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4032886/24-06

22) 04.03.86

46) 15.01.88. Бюл. !! -. 2 (72) М. Г. Семена, С. К. Жук, В. IO. Кравец, В. И, Ларичиев и E. А. Сидоров (53) 621.565.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 567074, кл. F 25 E 45/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ДОЗИРОВАННЫМ КОЛИЧЕСТВОМ

ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления тепловых труб и позволяет по„„SU„„13 847 А 1 (Я) 4 F 28 D 15 02 F 25 В 45 00 высить производительность и снизить трудоемкость изroтовления тепловых труб. Внутрь камеры 1 введен вертикальный вращающийся вал 2. Камера закреплена на нем под углом к его оси.

Узел 4 крепления тепловой трубы 5 ф размещен на валу. Привод герметизирующего узла 6 выполнен в виде центробежного силового элемента 9.с эксцентриком, соединенного через элементы .10 фиксации с регулятором его включения. Дозирование теплоносителя и герметизация трубы осуществляются за весьма короткое время и простыми средствами. 1 з.п. ф-лы. 1 ил, Составитель А. Лобанов

Редактор Л. Иовхан Техред Л.Сердюкова. Корректор М. Демчик

Заказ 6823/39

Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 136

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления тепловых труб.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости изготовления тепловых труб.

На чертеже изображена конструктивная схема устройства.

Устройство содержит герметичную камеру 1, установленную под некоторым углом на вертикальном валу 2, имеющем привод 3 вращательного движения.

Вал 2 введен внутрь камеры 1 и на этом участке имеет узел 4 крепления тепловой трубы 5, также размещенной внутри камеры 1, причем последняя снабжена герметизирующим узлом 6, состоящим из неподвижной губки 7 и подвижной губки 8, соединенной с приводом ее перемещения, выполненным в виде центробежного силового элемента

9 с эксцентриком, соединенного через элементы 10 фиксации с регулятором

11 его включения. Заправочный патрубок 12 тепловой трубы 5 может быть выполнен в виде сифона. Камера 1 имеет патрубок 13 для слива теплоносителя и торцовые крышки 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 1 устанавливают полностью заполненную теплоносителем тепловую трубу 5 и закрепляют ее на валу 2 в узле 4, при этом заправочный патрубок 12 размещают между губками

7 и 8, после чего герметизируют камеру 1 и приводят вал 2 во вращение, при этом жидкий теплоноситель в сечении трубы 5, совпадающем с осью вала 2, разрывается, и его часть, расположенная со стороны заправочного патрубка, под действием центробежных снл выливается в камеру 1, а до-. зированное количество, размещенное со стороны заглушенного торца трубы

6847 2

5, остается внутри нее, при этом в сифоне патрубка 12 образуется гидрозатвор, что предотвращает попадание воздуха в полость тепловой трубы.

При достижении заданного числа оборотов вала, 2 включается регулятор 11, центробежный силовой элемент 9 освобождается и с помощью эксцентрика

10 перемещает губку 8, при этом запра-. вочный патрубок 12 герметично пережимается и происходит холодная сварка. Изменение дозы теплоносителя достигается соответс гвующим изменением

1г установки трубы 5 и закреплением ее: в новом положении относительно оси вала 2.

Дозирование теплоносителя и герметизация трубы в данном способе осу2р ществляются за весьма короткое время и простыми средствами, что значительно повышает производительность способа и снижает его трудоемкость.

26формула из обретен ия

\1. Устройство для заправки тепловой трубы дозированным количеством теплоносителя, содержащее герметич30 ную камеру с узлом крепления тепловой трубы и герметизирующим узлом, имеющим внешний привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и сниjg жения трудоемкости изготовления тепловых труб, устройство дополнительно содержит. вертикальный вращающийся вал, введенный внутрь камеры, которая закреплена на нем под углом к его

40 оси, а узел крепления тепловой трубы размещен на валу.

2. Устройство по п, 1, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что привод герметизирующего узла выполнен в ви4Б де центробежного силового элемента с эксцентриком, снабженного регуляторам его включения.