Способ регенерации промывочного раствора на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты или ее солей

Способ регенерации промывочного раствора на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты или ее солей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается очистки поверхностей нагрева и позволяет повысить степень извлечения этилендиамиитетрауксусной кислоты или ее солей из промывочного раствора и сократить время их осаждения. Раствор сначала аэрируют, затем обрабатьшают едким натром, .отделяют гидроокись железа от раствора, в раствор вводят натриевую соль оксиуксусной кислоты в количестве 2,0-3,0 г/л раствора и обрабатывают серной кислотой до рП 0,5-1,0, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 F 28 G 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 4081583/24-12 (22) 03.07.86 (46) 15.01.88. Бюл. М 2 (71) Производственное энергетическое объединение "Алтайэнерго" (72) В.Н.Белов (53) 621.187(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 669176, кл. F 28 0 9/00, 1977. (54) CIIOCOI РЕГЕНЕРАЦИИ ПРОИЫВОЧНО1.0

РАСТВОРА НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНДИАИИНТЕТРАУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ ЕЕ СОЛЕЙ

„„SU„„1366857 А 1 (57) Изобретение касается очистки поверхностей нагрева и позволяет повысить степень извлечения этилендиаминтетрауксусной кислоты или ее солей из промывочного раствора и сократить время их осаждения. Раствор сначала аэрируют, затем обрабатывают едким натром, .отделяют гидроокись железа от раствора, в раствор вводят натриевую соль оксиуксусной кислоты в количестве 2,0-3,0 г/л раствора и обрабатывают серной кислотой до рН 0,5-1,0, 1 табл.

1366857

Изобретение относится к способам регенерации промывочного водного раствора на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты или ее солей и может быть использовано для очистки теплообменных аппаратов тепловых электростанций.

Целью изобретения является повышение степени извлечения этиленди- 10 аминтетрауксусной кислоты или ее солей из промывочного раствора теплообменных аппаратов и сокращение времени ее осаждения.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Химическую промывку оборудования производят 2,0%-ным раствором однозамещенной аммонийной соли ЭДТМ. Отбирают 500 мл отрабо- 20 танного промывочного раствора и аэрируют в течение двух суток проду.,ванием воздуха. Затем добавляют кри,сталлический едкий натр в количестве, обеспечивающем рН 9,5-10. После этого раствор отстаивают в течение

16 ч, отстоявшийся шлам гидроокиси келеза отфильтровывают и промывают слабым раствором едкого натра. К осветленному раствору добавляют 1,0 г (2 г/л) натриевой соли оксиуксусной кислоты и подкисляют серной кислотой до рН 0„5. Энергично перемешивают в течение 5 мин. Через 10 мин из промывочного раствора начинает осаждаться ЭДТА. Раствор стоит на холоде 1 ч. Осадок отфильтровывают. промывают слабым раствором серной кислоты и дистиллированной водой, сушат при 140 С в течение 1 ч. Масса 40 извлеченной ЭДТА после сушки составляет 9,1 r или 95,8%,от исходного количества однозамещенной соли в промывочном растворе.

Hp и м е р 2.500 мл промывочно- 45 го раствора обрабатывают едкой щело" чью и отделяют осадок гипроокиси железа по примеру 1. К осветленному раствору добавляют 1.,5 г (3 г/л) натриевой соли оксиуксусной кислоты и подкисляют серной кислотой до рН 0,5.

Выпавший осадок отфильтровывают, промывают и сушат при 140 C в течение

1 ч. Масса извлеченной ЭДТА составляет 9,14 r или 95% °

Пример 3. 500 мл промывочного раствора обрабатывают едкой щелочью и отделяют осадок гидроокиси железа по примеру l. К осветленному раствору добавляют 0,75 r (1,5 г/л) натриевой соли оксиуксусной кислоты и подкисляют серной кислотой до рН 1.

Выпавший осадок отфильтровывают, промывают и сушат при 140 С в течение

1 ч. Масса извлеченной ЭДТА составляет 8,65 г или 92%.

Пример 4. 500 мл промывочного раствора обрабатывают едкой щелочью и отделяют осадок гидроокиси железа по известному способу. К осветленному раствору добавляют 1 r (10%) однозамещенной аммонийной соли

ЭДТА и подкисляют серной кислотой до рН 4. Полученный осадок (мелкодисперсный) отфильтровывают, промывают и сушат при 140 С в течение 1 ч.

Масса извлечения ЭДТА составляет

8,6 г или 82Х.

Пример 5. 500 мл промывочного раствора обрабатывают едкой щелочью и отделяют осадок гидроокиси железа по известному способу. К осветленному раствору добавляют 1,5 r (15%) однозамещенной аммонийной соли

ЭДТА и подкисляют серной кислотой до рН 3,5. Полученный осадок отфильтровывают, промывают и сушат при

140 С в течение 1 ч. Масса извлеченной ЭДТА составляет 8,9.г ипи

81,8Х.

Результаты лабораторных испытаний по примерам 1-5 приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предложенный способ увеличивает выход ЭДТА и сокращает время осаждения ее. Для получения моющего раствора исходной концентрации следующего теплообменного аппарата по предложенному способу требуется добавить свежей соли ЭДТА всего 5-8 % против 18-20% по известному способу.

Формула изобретения

Способ регенерации промывочного раствора на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты или ее солей, включающий предварительную аэрацию раствора обработку едким натром, отделение образовавшейся гидроокиси железа от раствора, введение серной кислоты до заданной рН раствора, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения этилендиамин. тетрауксусной кислоты или ее солей из промывочного раствора и сокращения

1366857

4 времени их осаждения, в промывочный евую соль оксиуксусной кислоты в кораствор после отделения от гидрооки- личестве 2,0-3,0 г/л, а обработку си железа дополнительно вводят натри- серной кислотой ведут при рН 0,5-1,0.

Пример

Выход

ЭДТА, Е

18,8

94,8

18,2

95,0

1Й,3

18,8

17,3

18,8

1, 5

92,0

17,2

18,8

82,0

18,8

81,8

17,8

4,5

Составитель А.Сидельковский

Редактор Л.Повхан Техред М.Дидык Корректор М.Шароши

Заказ 6824/40 . Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Концентрация исходного р-ра

ЭДТФ, r/ë

Концентрация добавляемой натриевой соли.оксикислотыу г/л

Концентрация полученного продукта (ЭДТА), г/л

lIpoдолжительность фильтрования, ч