Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи

Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области энергети} и и позволяет расширить технологические возможности способа за счет снижения скорости коррозии латунных поверхностей при одновременном обеспечении эффективного удаления накипи. Готовят раствор смешением следующих компонентов, мас.%: соляная кислота 3,0-10,0; ингибитор коррозии 0,05-2,00; пеногаситель 0,00001-0,001; органический аминофосфонат 0,3-1 ,0; неоргани; еская соль цинка 0,1-0,5; остальное - вода . Данным раствором осуществляют промывку поверхности латунных теплообменников при скорости движения раствора О,2-1,2.м/с. В качестве органического аминофосфоната используют нитрилотриметиленфосфоновую кислоту, ингибитор отложений минерапьных солей (ИОМС-1), 2-ОКСИ-1,3-пропилендиамин-К,К,М ,N -тетрлметиленфосфоновую кислоту, в качестве неорганической соли цинка - сернокислый цинк, хлористый цинк или цинковые отходы производства теофиллина, в качестве ингибитора коррозии углеродистой стали - каптакс, катапин, уротропин, И-1-В или ПБ-5, в качестве пеногасителя - синтетические жирные кислоты фракции С 5- Cg, f q, Cg- Цд. 6 табл. i (Л со 05 О5 оо Р1 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 F 28 G 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4086074/22-12 (22) 09.07.86 (46) 15.01.88. Бюл. М 2 (71) Уральское производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет" (72) А.В.Машанов, К.А.Кошкина, В.В.Петров, А.Е.Микушинский и С.Г.Ба ранов (53) 62!.7.025(088.8) (56) Алцыбеев А. и Левин С. Ингибиторы коррозии металлов. — Химия, Ленинградск. отд., !9683 Ф 74, с.15-161

В 127, с. 23,. 30, У 767, с.105-106, В 112, с.21-22 °

Поэднеев М.Л. Новые методы и средства мойки и очистки деталей при ремонте. Обзор, 1970, с. 32. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НАКИПИ (57) Изобретение относится к области энергетики и позволяет расширить технологические возможности способа эа счет снижения скорости коррозии латунных поверхностей при одновременном обеспечении эффективного удаления накипи. Готовят раствор смешением следующих компонентов, мас.%: соляная кислота 3,0-!0,0; ингибитор коррозии 0,05-2,00; пеногаситель

0,00001-0,001; органический аминофосфонат 0,3-1 0; неорганическая соль цинка 0,1-0,5; остальное — вода. Данным раствором осуществляют промывку поверхности латунных теплообменников при скорости движения раствора 0,2-1,2.м/с. В качестве органического аминофосфоната используют нитрилотриметиленфосфоновую кислоту, ингибитор отложений минеральных солей (ИОМС-1), 2-окси-!,3-пропиленди— амин-N,N,N,N -тетраметиленфосфоновую кислоту, в качестве неорганической соли цинка — сернокислый цинк, хлористый цинк или цинковые отходы производства теофиллина, в качестве ингибитора коррозии углеродистой стали — каптакс, катапин, уротропин, И-I  или ПБ-5, в качестве пеногасителя — синтетические жирные кислоты фракции С9- С э С у (.q y С9 С1Ь

6 табл.

1 136

Изобретение относится к способу очистки латунных теплообменных поверхностей от накипи и может быть использовано в энергетике при отмывке теплообменников, бойлеров, водоподогревателей и другого оборудования, выполненных из латуни.

Целью изобретения является снижение скорости коррозии латунной повер. ности при одновременном обеспечении эффективного удаления накипи.

Пример. Предварительно готовят водный раствор, содержащий, 7.:

5 соляная кислота, 5, ингибитор И-1-В

0,5; синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С, 0,001; нитрилотри- . метиленфосфоновая кислота (НТФ) 0,6 и сернокислый цинк 0,3. Для придания раствору повьппенной агрессивно-,сти, обычно приобретаемой в ходе промывки, в него вводят сернокислую медь — 2,0 г/л по Си и хлорид же1! леза — до содержания 2,0 г/л по Ре

Раствор помещают в лабораторную модель контура циркуляции, включающую промывочный насос, два образца и промежуточную емкость выполненную из стали 3. Образцы выполнены из латунной (Л-68) трубки. Первый образец имел на внутренней поверхности слой карбонатных отложений толщиной

l 0-1,5 мм и предназначался для определения степени отмывки отложений. Второй образец имел чистую внутреннюю поверхность и предназначался для определения эффективности ингибирования коррозии. Скорость движения раствора в образцах поддерживалась

0,5 м/с, продолжительность лабораторных испытаний — 4 ч, температура раствора - около 20 С.

Степень отмывки карбонатных отложений определялась весовым методом по формуле

Р„- P

Э вЂ”" — — 1007 юга

P оу

1 где Р— количество отложений на

1 внутренней поверхности образца до отмывки, г;

P — количество отложений на 2 внутренней поверхности образца после отмывки, r.

Скорость коррозии латуни определяют на образце, не имевшем отложений, весовьпч методом по формуле

M M

С = — — "- г/м ч к F Т Ф

6858 2 где M — вес образца до начала про1

"мывки г

М вЂ” вес образца по окончанию промывки, г;

F — площадь внутренней поверхности образца, м ;

Т вЂ” время промывки, ч.

Эффективность ингибирования коррозии латуни рассчитывалась из выражения

C„- С

Э = — - — — 100X

С„

К1 где С вЂ” скорость коррозиии латуниг

К1

1. при отмывке отложений по известному способу,г/ьЬч;

С скорость коррозии JIBT H при отмывке отложений предлагаемым способом, г/ьАч.

В табл.! приведены результаты эффективности ингибирования коррозии латуни в зависимости от состава и соотношения компонентов композиции при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с.

Одновременно проводят опыт по определению эффективности ингибирова- ния коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи известным ра- створом соляной кислоты, содержащим ингибитор коррозии углеродистой стали и синтетические жирные кислоты.

В табл. 1 приведены также сведения об эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплооб-, 35 менников от накипи предлагаемым способом при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с, причем указано варьирование состава и соотношений соляной кислоты, ингиби"ора И-l-В, пеногаси4о теля — синте ических жирных кислот, органического аминофосфоната — нитри- лотриметиленфосфоновой кислоты и сернокислого цинка.

Результаты эффективности ингиби45 рования коррозии латуни рассматривались только при условии обеспечения

1007"ной степени отмывки карбонатных отложений.

В табл.2 приведены сведения об

50 эффективности ингибирования коррозиии латуни при отмывке теплообменников от накипи при скорости циркуляции раствора 0 5 м/с в зависимости от типа органического аминофосфоиа55 та при содержании, 7: НС1 5; И-1-В

0,5; СЖК 0,001; сернокислый цинк 0,3, При этом использованы нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ)-ингибитор отложений минеральных солей

3 1366 (ИОИС) и 2-окси-1,3 пропилендиаминN,N,N,N -тетраметиленфосфоновая кислота (ДПФ).

В табл.3 приведены сведения об

5 эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с в зависимости от типа неорганической соли цинка при содержании, Х: НС1 5 И-1-В 0,5;

СЖК 0,001; НТФ 0,6.

В табл.4 приведены сведения об эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с в зависимости от типа ингибитора коррозии углеродистой стали при содержании,X: НС1 5; СЖК

0,001; НТФ 0,6; сернокислый цинк 0,3.

В табл.5 приведены сведения об эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с в зависимости от типа 25 пеногасителя — синтетических жирных кислот (СЖК) при содержании,X: НС1

0,5; И-1-В 0,5; НТФ 0,6; сернокислый цинк 0 3; СЖК 0,001.

В табл.6 приведены сведения об эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи в зависимости от скорости циркуляции раствора при содержании,7:

НС1 5; И-1-В 0,5; СЖК 0,001; НТФ ! а,6; ZnSO 0,3.™ .

Из данйых, приведенных в таблице видно, что предложенный способ очистки поверхности латунных теплообменников от накипи обеспечивает снижение скорости коррозии латуни на 91,193,3Х при сохранении 100Х-ной эффективности удаления накипи.

Предлагаемое изобретение имеет большое практическое значение при очистке от накипи латунных теплообменников, бойлеров, водоподогревателей и др. оборудования, находившихся длительное время в эксплуатации; обеспечивает значительное сокращение коррозионного износа латунного оборудования при химических очистках;

Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи путем их промывки водным раствором, содержащим соляную кислоту, ингибитор коррозии, выбранный из группы, включающей каптакс, катапин, уротропин,продукт на основе высших пиридиновых оснований (И-1-В), продукт конденсации анилина с уротропином (ПБ-5) и пеногаситель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет снижения скорости коррозии латунных поверхностей при одновременном обеспечении эффективного удаления накипи, в раствор дополнительно вводят органический аминофосфонат, выбранный из группы, содержащей нитрилотриметиленфосфоновую кислоту, ингибитор отложений минеральных солей (ИОМС-1) и ?-окси1,3-пропилендиамин-N,N,N,N -тетраметиленфосфоновую кислоту и неорганическую соль цинка, выбранную из группы, содержащей сернокислый цинк, хлористый цинк и цинковые отходы производства теофиллина, в качестве пеногасителя используют синтетические жирные кислоты фракций С вЂ” C„ С, -С

С вЂ” С„ при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Соляная кислота 3,0-10,0

Ингибитор коррозии

Пеногаситель

Органический аминофосфонат 0i3-1,0

Неорганическая соль цинка О, 1-0,5

Вода Остальное и промывку осуществляют при скорос» ти движения раствора 0,2-1,2 м/с.

0,05-2,0

0,001-0,00001

858 позволяет сделать химическую очистку от накипи с использованием сравнительно дешевых реагентов систематической операцией, тем самым обеспечивает экономию топливно-энергетических ресурсов и затрат на выполнение ремонтных работ.

Формула изобретения

1366858

Таблица !

СЛЕДУНЕКЕМ СОДЕРЯинин КОМПОНЕнтОВ ° ВЕС.l

Скорость корроэии латуни, г/м ч

Степень от>е>вкн карбонатных от» лохений, I

Ир не ернокислый цинк гнбн»

I-В трнлоиметинфосновая слота

НевестньаЕ 5 °

1,80 О,О

0,5

93>3

0,3

0,12

0,6

0,5

0,12

93 ° 3

0,3

0,6

0,5

0,14

92,2

0,3

100

0,6

0,5

0,5

92,2

0;l4

100

0,6

О ° 3

0,001

92,2

0,6

100

0>14

О, 3

0,05

5 2>00

0,6

Oi 1 2

OiOOI

0,00001

100

93,3

0>3

0,6

l O0

0,13

92,8

0,3

0,5

0,3

0,6

lO0

0,12

93,3

0 5

0,6

l 00

0,12

0,3

93,3

0,5

100

О ° 3

0,3

Oi13

92,8

0,5

1 О

IOO

0,12

0,5

0>3 93,3

0,6

100

0,16

0 5

0,1

9!,1

0,6

0,5

0,12

0 5

I 00

93 3

Таблица 2

Скорость коррозии латуни, г/м ч

Эффективность ингибирования коррозии латуни за период отмывки, X

100

0,12

93,4

100

0,12

93,4

100

0,13

92,8

Тип органического аминофосфоната и

его содержание, мас.Ж

НТФ 0,6

ИОИС-1 0,6

ДПФ 0,6 енога-. ситель интетнеские яирные ислоты ракцин

- с

0i001

0,001

0,001

О, ОО I

0,001

0,00!

0,005

0,001

0>0О!

0,001

О ° ООЕ

Степень отмывки карбонатных отложений, Е

Зффе к тивность иигнбнровання корроани латуни за период отмывки, Х

1366858

Скорость корро- Эффективзии латуни Z

У ность инГК г/м ч бирования коррозии за период отмывки, %

ZnS0 1 0,3

ZnC1 0,3

0,12

93,2

100

92,6

0,13

100

Цинковые отходы производства теофиллина

0,3 (по Zn:= 0 ) 0,12

100

93,2

Скорость коррозии латуни, г/м ч

Каптакс -0,5

Катапин 0,5

90,4

0,12

100

0,11

91,2

Уротропин 0 5

0,14

88,8

100

И-1-В 0,5

0,12

0,12

90,4

100

ПБ-5 0 5

90,4

100

Т а блица 5

Степень отмывки, карбонатных отложений, Х, Эффективность ингибирования коррозии латуни за период отмывки, %

С 100

С 100

С 100

0,12

88,4

0,12

88,4

0,12

88,4

Тип неорганической соли цинка и ее содержание, вес.%

Тип ингибитора коррозии угперодистой стали и его содержание, вес.

Тип пеногасителя и его содержание, вес.%

СЖК фракции С

СЖК фракции С

СЖК фракции С

Степень отмывки карбонатных отложений., %

Степень отмывки карбонатных отложений, %

Скорость коррозии латуни, г/м ч,Таблица 3

Таблица 4

Эффективность ингибирования коррозии латуни за период отмывки, %

l 366858

Таблица 6

Скорость коррозии латуни, г/м ч

89,5

0,16

0,2

100

0,12

100

92,1

0,5

0,)2

1,0

100

0,14

90,8

100

1,2

Составитель А.Сидельковский

Техред М,Дидцк Корректор М.Пожо

Редактор Л.Повхан

Заказ 6824/40 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость движен Степень отмывраствора, м/с ки карбонатных отложений, %

Эффективность ингибирования коррозии латуни за период отмывки, 7