Воздушный классификатор порошкообразных материалов

Воздушный классификатор порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 1а, 28„

82Ь, 7 № 136687 0®34kÌ ФЯГю1ф

N5t НЯ11,М ж4й4)т1е 9

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписные группы. Ле 1 и 276

С. Я. Бокштейн, А. Н. Савельев и В. P. Рыбин

ВОЗДУШНЫИ КЛАССИФИКАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 7 июня 196О г. за № 669390/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Олубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1961 г.

Известны воздушные классификаторы порошкообразных материалов центробежного действия, состоящие из корпуса с тангенциальным вводом в него разделяемого, порошка вместе со взвешивающим его воздухом и размещенного в нем ротора, с камерами, профилированными по расчету для обеспечения постоянства границы разделения во всем пространстве этих камер.

Предложенный воздушный классификатор порошкообразных материалов отличается тем, что камеры разделения в роторе имеют профиль в радиальном направлении, определяемом для заданных конкретных условий, коэффициентом сопротивления зерен порошкового материала при их продвижении в среде воздуха.

Предлагаемая конструкция классификатора позволит обеспечить четкое разделение порошков с обычной крупностью зерен.

Для получения условий постоянства границы разделения и снижения вредного влияния турбулентного рассеивания частиц основная зона разделения профилируется по закону: г — радиус в зоне разделения (расстояние точки в зоне от геометрической оси классификатора) — сл1, h — высота зоны при радиусе r — см, R — радиус окружности по внутренним кромкам лопаток ротора в зоне — см, k — коэффициент формы частиц, — кинематический коэффициент вязкости рабочего газа — смв/сек, 1ь и г — удельные веса рабочего газа и материала классифицируемых частиц — г/смз, № 136687

Q — расход рабочего газа — с,111 еек, и — обороты ротора — Об/лик, d — требуемая граница разделения (примерно равна половине разМОРЯ НЯИОО.1ЬШСЙ 12СТИЦЫ) — СЛ.

Частицы материала подают в основную зону разделения уже вращающимися с воздухом, чем снижают влияние материала на форму течения воздуха и Оcllовной зоне разделения. В отличие от существующих сепараторов вращение частицам задают не сбросом с диска, а предварительной закруткой с воздухом лопастями.

Основная зона разделения является центробе>кной противоточной, На черте>ке изображена схема сепаратора. Воздушный поток с классифицируемым материалом 110 трубе 1 направляется в пространстВо 2 с вращающимся ротором 3. По образующим конического кожуха ротора укреплены узкие пластины 4, с помощью которых вращение ротора передается воздуху. Особенно интенсивен воздушный вихрь в основной верхней зо::1с разделения 5, так как воздух попадает с1ода, полностью пройдя меж выступающими над крышкой 6 ротора концами пластин 4.

В нижней части пластины ротора ударяют по частицам, отбрасывая наиболее крупные из них к стенке кожуха. Запыленный поток, закручиваясь, поднимается вверх по пространству между кожухом 7 и ротором и попадает в основную зону разделения, зону наиболее интенсизногo вихря.

Частицы материала подают в основную зону разделения уже предварительно вращающимися с воздухом. В основной зоне на частиць1 действуют две противополож:o направленные силы, определяющие дви:кенис 12cTHLIû в тонкий и;Iи Гр> Оыи продукты сеп ар ации. Оди2 — сила сопротивления, увлекающая частицы с воздухом от периферии к оси H патрубку 8 выхода воздуха с тонким продуктом и другая — направленная противоположно — сила центробежная, возникающая вследствие вращения частиц с воздухом, и стремящаяся сместить частицы к периферии, к кожуху 7. Для крупных 1астиц превалирует вторая сила, cìåстившись к сте1гке ко>куха, они сползают 1о ней вниз, а затем через течку 9 разгружаются в грубый продукт. Для частиц мелких преобладает первая сила. Мелкие част11цы выносятся с воздухом через патрубок 8 и улитку 10. Вынесен I::1е с воз,ухом частицы составляют тонкий проII> IH H. ГРЯ н I l(2 Р2зделс11lI>! ОИРеделиетсЯ P2BeHcT3031 QB jx указанных сил. Основ>12я зона р-.2äc IellèII специально спрофплирована посредством введения крышки 11, т, е. теоретически и экспериментально выбрана необходимая зависимость высоты зоны от радиуса (расстояния от оси сепаратора). Профиль зоны определен из условия постоянства границы разделения: о радиусу зоны.

Неизмеи11ост1 границы раздслени1я от места к месту при большой протяже11цости зоны в направлении радиуса позволила сделать ничтожной вероятность попадания кр иных 12стиц в тонкии продукт.

Предмет изобретения

Воздушный классификатор порошкообразных материалов центробе>кного действия, состоящий из корпуса с тангенциальным вводом в него разделяемого порошка вместе со взвешивающим его воздухом и размещенного в нем ротора с камерами, профилированными по расчету для обеспечения постоянства границы разделения во всем пространстве этих камер, о т л и ч а ю щ и и с F тем, что, с целью обеспечения четкого

М 136687 и

Редактор С. А. Барсуков. Техред А. А. Камышникова. Корректор Л. Комарова.

Формат бум. 70," 108 / .

Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по депам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Об.ьем О, 6 изд. ек

Цена 5 коп.

Поди, к иеи. 1А I — 61

Зак. 977/20

Типография, пр. Сапунова, 2. разделения порошков с обычной крупностью зерен, камеры разделения в роторе имеют профиль в радиальном направлении, определяемом для заданных конкретных условий, коэффициентом сопротивления зерен порошкового материала при нх продвижении в среде воздуха.