Остов ротора вертикального гидрогенератора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к электромашиностроению . Цель изобретейия состоит в снижении металлоемкости при обеспечении надежности. Остов ротора вертикального гидрогенератора содержит цилиндр 1 с фланцами 3 и 9, диски 8, соединенные ребрами, и присоединенный к нижнему фланцу 9 кольцевой опорный элемент. Благодаря тому, что опорный элемент 16 имеет ХГ-образную форму и выполнен из отдельных сварных частей, обеспечивается достижение поставленной цели. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. с €
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11)
А1 (51) 4 Н 02 К 1/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Г ,Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA
Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3947762/24-07 (22) 02.09.85 (46) 15.01.88, Бюл, № 2 (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение "Электросила" им. С.M.Êèðoâà (72) Е.Н.Виноградов, А.С.Папер, А.И.Прядко, А.А.Дукштау, С.А.Прутковский, С.А.Синдалевский, А.Ф.Новиков и Ю.А.Дегусаров (53) 621.313.713 (088.8) (56) Глебов И.А. и др, Гидрогенераторы. Л.О. 1982, с. 204.
Авторское свидетельство СССР № 1327233, кл. Н 02 К 1/28, 1984. (54) ОСТОВ РОТОРА ВЕРТИКАЛЬНОГО ГРЩРОГЕ HEPATOPA (57) Изобретение бтносится к электромашиностроению. Цель изобретения состоит в снижении металлоемкости при обеспечении надежности. Остов ротора вертикального гидрогенератора содержит цилиндр 1 с фланцами 3 и 9, диски 8, соединенные ребрами, и присоединенный к нижнему фланцу 9 кольцевой опорный элемент. Благодаря тому, что опорный элемент 16 имеет tf-образную форму и выполнен из отдельных свар ных частей, обеспечивается достижение поставленной цели. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. а
1367099
1Г
Изобретение относится к крупному электромашиностроению, к гидрогенераторам вертикального типа, преимущественно зонтичного исполнения, в частности к конструкции безвольной компоновки остова ротора.
Цель изобретения — снижение металлоемкости при обеспечении надежности.
На фиг. 1 изображен остов ротора гидрогенератора, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез, на фиг. 3 — опора, сечение.
Остов ротора предлагаемой конструкции представляет собой компановка, состоящую из центральной части (фиг.1 и 2) барабанного типа в виде цилиндра 1 и присоединенных спиц 2.
Цилиндр 1 имеет верхний внутренний фланец 3, предназначенный для присоединения к нему вала 4 с втулкой подшипника 5 с помощью элементов, выполненных из листового проката и соединенных между собой электросваркой (6, 7) . Так, к верхнему ф"анцу 3 со стороны наружного диаметра прикреплен верхний диск 8. Цилиндр 1 связывает между собой верхний 3 и нижний
9 фланцы. В месте сопряжения цилиндра 1 с нижним фланцем 9 в продольном сечении образуется тавр 10, в котором внутренняя часть 11 используется для присоединения фланца 12 вала 13 турбины. К нижней плоскости 14 внешнего участка 15 фланца 9 присоединена без отъема сварная кольцевая опора 16, имеющая U-образное сечение.
На внутренней 17 и внешней 18 обечайках предусмотрены окна 19 и 20 для обеспечения удобства сборки в условиях завода и выполнения монтажных операций в условиях ГЭС. Крепление неотъемной опоры 16 позволяет исключить один из стыков между центральной частью и втулкой подпятника, как очаг излома в линии вала.
С целью обеспечения надежной фиксации отъемных спиц 2 на центральной части остова на внешнем диаметре нижнего фланца 9 предусмотрена выемка, образующая опорный буртик 21 в местах расположения стыковых плит 22 к каждой из спиц 2, Общая связь фланца 3, цилиндра 1 фланца 9 и стыковых плит 22 осуществлена ребрами 23 и косынками 24. Для удобства расположения уплотняющего устройства 25 ванны подпятника вверху на внешней обечайке 18 кольцевой опары 16 предусмотрен кольцевой буртик 26. Для доступа к месту соединения центральной части остова в цилиндре 1 предусмотрено специальное окно 27 с заглушками 28.
Связь верхнего фланца 3 с цилиндром
1 со стороны внутреннего диаметра последней выполнена посредством косынок 29. Связь обечаек 1? и 18 с фпанцем 9 и опорным кольцом 30 обеспечивается ребрами 31, которые могут быть расположены строго по радиальной оси или под углом к ней (фиг.З), При работе гидрогенератора предлагаемая конструкция остова ротора обеспечивает надежность.
Все элементы, входящие в качестве составных частей в центральную часть остова ротора, взаимосвязаны между собой и представляют единую жесткую и надежную конструкцию, позволяющую отказаться от применения металлоемких литых втулки ротора, втулки подпятника, заменив их в новом более рациональном конструктивном сочетании дешовым прокатом. Это позволяет сэкономить на каждом остове около
30 т металла.
Формула изобретения
1. Остов ротора вертикального гидрогенератора, содержащий центральную часть в виде цилиндра из листовой стали с верхним и нижним фланцами, присоединенные к ним диски, связанные между собой ребрами, отъемные спицы, стыковые плиты и присоединенный к нижнему фланцу кольцевой опорный элемент, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения металлоемкости при обеспечении надежности, кольцевой опорный элемент имеет в сечении U-образную форму и выполнен из отдельных частей, соединенных друг с другом преимущественно сваркой, причем образующие внутренней обечайки опорного элемента и цилиндра центральной части являют-, ся продолжением друг друга.
2. Остов ротора по п.1, и т л и— ч а ю шийся тем, что на верхней поверхности нижнего фланца расположена выемка, в которой размещены стыковые плиты.
3. Остов ротора по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повьппения жесткости, между внутренней и наружной обечайками опорного элемента установлены ребра.
1367099
Составитель В.Константинов
Техред М. Ходанич Корректор А.Тяско
Редактор Т.Парфенова
Заказ 6848/52 Тираж 665 Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4