Способ получения отливок

Способ получения отливок

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к кристаллизации металла в магнитном поле. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств хрома. Расплав хрома заливают в керамическую форму или медный кокиль, которые предварительно размещены в рабочем объеме соленоида, питаемого трехфазным током промышленной частоты. На расплав в литейной форме и литниковой системе воздействуют магнитным полем, совпадающим с направлением гравитационных сил. На закристаллизовавшийся металл продолжают воздействовать бегущим магнитным полем до температуры охлаждения отливок 1300°С. Способ позволяет получить мелкозернистую структуру металла при оптимальном использовании энергии магнитного поля, устранить усадочную раковину в слитке, что дает возможность безотходного использования металла.

Изобретение относится к литейному производству, к кристаллизации металла в магнитном поле. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств хрома. Выплавленный в вакууммно-индукционной печи расплав хрома заливают в керамическую форму или медный кокиль, помещенные в рабочий объем соленоида. Собранная обмотка соленоида из четырех катушек с полюсным шагом 30 мм, соединенных по схеме "Звезда", питается от силовой сети 380 В, 50 Гц. Крайние катушки соединены последовательно и принадлежат одной фазе. Обмотка соленоида разделена от кристаллизующегося металла водоохлаждаемым корпусом. Потребляемая мощность соленоида 8,8 кВт, что соответствует плотности тока в обмотке до 16 А/мм². Напряженность магнитного поля в рабочем объеме соленоида составляет 12000 Э. При габаритных размерах - 290 мм, Н - 300 мм, соленоид весит 26 кг. Процесс кристаллизации состоит в следующем. В тигель вакуумной индукционной печи загружали шихту хрома. В рабочий объем печи по заливку устанавливали соленоид и помещали в него форму из немагнитного материала. Расплавленный металл заливают в форму с одновременным включением соленоида. Пример способа получения пластичного хрома. В вакуумную индукционную печь типа УППФ устанавливали соленоид и помещали в его рабочий объем керамическую форму (блок с цилиндрическими образцами - 15 мм, l - 150 мм) или медный кокиль. В плавильный тигель печи загружали шихту хрома марки ЭРХ. После чего плавильный объем печи откачивали до Р_ост = 1 ^. 10^-1 мм рт. ст. - 1 х 10^-3 мм рт.ст. и напускали инертный газ (аргон) до Р_ост = 200 мм рт.ст. Расплавление шихты массой 3-10 кг составило 20-35 мин. В момент слива металла (при Т = 2020-2050^оС) в керамическую форму или медный кокиль в соленоиде создавали магнитное поле, питаемое трехфазным током напряженностью 9000 Э в направлении гравитационных сил. Для получения плотной и мелкозернистой структуры магнитное поле соленоида снимали отключением через 10-20 мин, т.е. по достижении температуры (1300^оС) кристаллизующегося металла, резко снижающей парамагнитную восприимчивость хрома. Предложенный способ позволяет получать мелкозернистую структуру металла за счет оптимального использования энергии магнитного поля соленоида, значительно повысить механические свойства (в 3 раза) и плотность металла (на 1,3% ), получать, кроме качественных слитков, заливаемых в медный кокиль, отливки с тонкостенными ребрами (сечением 0,3-1,0 мм), заливаемые в холодную керамическую форму при Т = 20^оС, что до настоящего времени не представлялось возможным при заливке керамических форм, подогретых до 1000^оС, и в холодные формы, получить равномерную структуру по химическому составу по всему сечению слитка и отливки, устранить усадочную раковину в слитке, что дает возможность безотходного использования металла.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК, преимущественно из хрома, включающий вакуумную выплавку и заливку расплава в литейную форму, воздействие на расплав в литейной форме и литниковой системе бегущим магнитным полем с направлением, совпадающим с направлением гравитационных сил, от соленоида, питаемого трехфазным током промышленной частоты, последующую кристаллизацию и охлаждение отливок, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств хрома, бегущим магнитным полем воздействуют до температуры охлаждения отливок 1300^oС.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.01.1996

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2002

Извещение опубликовано: 27.12.2002