Сплав на основе алюминия

Реферат

 

Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для изготовления ответственных силовых конструкций в авиационной промышленности, а также в качестве конструкционного материала для атомной техники. Целью изобретения является повышение предела текучести, пластичности, ударной вязкости и степени поглощения тепловых нейтронов. Предложенный сплав на основе алюминия содержит компоненты в следующем соотношении, мас. магний 1,0 4,5; литий 1,5 3,0; железо 0,05 0,4; бериллий 0,05 0,4; медь 0,01 0,3; кремний 0,02 0,15; титан 0,005 0,2; цирконий 0,05 0,2; водород 1,710-5-4,5-10-5, один или несколько элементов из группы, включающей скандий, иттрий, хром 0,05 0,4, алюминий остальное. Введение в предложенный сплав одного или нескольких элементов из группы, включающей скандий, иттрий и хром, повышает предел текучести до 30-34 кгс мм-2, относительное удлинение до 16 18% максимальную степень деформирования до 65 - 80% ударную вязкость до 1,8-3,0 кгс мм-2, эффективную величину поперечного сечения захвата тепловых нейтронов до 28 37 бар при сохранении предела прочности на растяжение на уровне 43-48 кгс мм-2. 2 табл.

Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для изготовления ответственных силовых конструкций в авиационной промышленности, а также в качестве конструкционного материала для атомной техники. Целью изобретения является повышение предела текучести, пластичности, ударной вязкости и степени поглощения тепловых нейтронов. Введение одного или нескольких элементов из группы, включающей скандий, иттрий и хром, приводит к измельчению структуры предложенного сплава, дополнительному мелкодисперсному распаду пересыщенного твердого раствора, более равномерному распределению частиц интерметаллидных фаз в зерне и по границам зерен. П р и м е р. Составы предложенного и известного сплавов, приведенные в табл. 1, выплавляли в электрической печи сопротивления в тиглях емкостью 10 кг. Расплав сливали в водоохлаждаемую изложницу. Слитки диаметром 70 мм гомогенизировали при температуре 460оС в течение 12 ч, обтачивали и прессовали на полосу сечением 15 х 60 мм при температуре 350-380оС. Механические свойства предложенного и известного сплавов, приведенные в табл. 2, определяли на образцах, вырезанных из прессованной полосы и листов. Образцы перед испытаниями подвергали термообработке по следующему режиму: закалка с температуры 450оС, охлаждение на воздухе и старение при температуре 120оС в течение 10 ч. Пластичность сплавов исследовали по величинам относительного удлинения и максимальной степени деформации. Как следует из приведенных в табл. 2 данных, предложенный сплав на основе алюминия обеспечивает по сравнению с известным сплавом повышение предела текучести на 11-26% относительного удлинения в 2-2,25 раза, максимальной степени деформации в 1,86-2,28 раза, ударной вязкости в 1,7-2,7 раза, степени поглощения тепловых нейтронов на 16-54% при сохранении уровня прочности на растяжение.

Формула изобретения

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий магний, литий, железо, бериллий, медь, кремний, титан, цирконий, водород, отличающийся тем, что, с целью повышения предела текучести, пластичности, ударной вязкости и степени поглощения тепловых нейтронов, он дополнительно содержит один или несколько элементов из группы, включающей скандий, иттрий, хром, при следующем соотношении компонентов, мас. Магний 1,0 4,5 Литий 1,5 3,0 Железо 0,05 0,3 Бериллий 0,05 0,4 Медь 0,01 0,3 Кремний 0,02 0,15 Титан 0,005 0,2 Цирконий 0,05 0,2 Водород 1,7 10-5 4,5 10-5 Один или несколько элементов из группы, включающей скандий, иттрий, хром 0,05 0,4 Алюминий Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3