Устройство для формования гранулированных изделий цилиндрической формы

Устройство для формования гранулированных изделий цилиндрической формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано при поЛучении гранулированных изделий, в частности пустотелого заполнителя из пластичного материала, например из глины , и позволяет повысить производительность и прочность гранул.Материал , подаваемый в бункер 2, захватывается пустотелыми врап;аю1димися навстречу друг другу валками (в) 3. Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового количества массы при каждом обороте В 3 из бункера 2. Зубья расположены кольцевыми рядами, и зубья одного ряда смещены на половину шага относительно зубьев смежного ряда. Продавленные через отверстия заготовки 6 срезаются установленными внутри В 3 по направлению их движения ножами 7, выполненными в виде изогнутой пластины , прилегающей к поверхности В 3. Заготовка гранулы, попадая между двух ножей 7, сжимается в такой сте-, пени, что пустоты на концах гранулы закрыты полностью Или большей частью. С целью получения пустотелых гранул в отверстия могут быть вставлены керны с кернодержателями. 2 а.п. ф-лы, 8 ил. 2 1 с (О (Л С4. 0: ЭО Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 01 T ?/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 38735 1 8/?9-26 (22) 02.01,85 (46) 23,01.88, Бюл. М 3 (7 1 ) Конструкторско-технологическое бюро "Ио сор г стройматериалы" ! (72) А.И.Андрющенко, Н.И.Лысова и С,В.Ьаскаков (53) 66.099,?(088.8) (56) Патент США 1- 3101510, кл. 4?5-306, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ

ФОРМЫ (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при получении гранулированных изделий, в частности пустотелого заполнителя из пластичного материала, например иэ глины, и позволяет повысить производительность и прочность гранул, Матери„„SU„„1368020 A1 ал, подаваемый в бункер 2, захватывается пустотелыми вращающимися навстречу друг другу валками (В) 3.

Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового количества массы при каждом обороте В 3 из бункера ?. Зубья расположены кольцевыми рядами, и зубья одного ряда смещены на половину нага относительно зубьев смежного ряда. 11родавленные через отверстия заготовки 6 срезаются установленными внутри В 3 по направлению их движения ножами 7, выполненными в виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности В 3.

Заготовка гранулы, попадая между двух ножей 7, сжимается в такой степени, что пустоты на концах гранулы закрыты полностью или больней частью.

С целью получения пустотелых гранул .в отверстия могут быть вставлены керны с кернодержателями. ? з.п. ф-лы, 8 ил.

?О

1 13680

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении гранулированных иэделий, в частности пустотелого заполнителя из пластичного материала, например из глины 4

Цель изобретения — повышение производительности и прочности гранул, 10

На фиг.! схематически изображено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.l; на-фиг ° 4 - разрез В-В на фиг.l на фиг. 5 — вид Г 11 на фиг,l; на фиг,б — вид Д на.фиг.2; на 4кг.7 - вид Е на фиг.3; íà фиг.8разрез W-Ж на фиг,7, Устройство для формовання гранулированных изделий цилиндрической фор- 20 мы содержит корпус 1, над:которым установлен бункер 2 для загрузки материала. Под бункером 2 установлены пустотелые вращающиеся навстречу друг другу валки 3. Поверхность вал- 25 ков 3 выполнена в виде зубьев 4 с отверстиями 5 во впадинах между зубьями, Зубья 4, расположенные в смежных рядах по оси валка со смещением относительно друг друга, выполняют роль 30 поршня, Обрезка заготовок 6 осуществляется с помощью установленных под острым углом друг к другу ножей 7.

Кроме того, с целью получения пустотелых гранул в отверстия 5 могут

35 бить вставлены керны 8 с кернодержателями 9. Для предотвращения выхода массы за пределы валков 3 по оси предусмотрена отбортовка 10 до начальной окружности валков 3 и боковые щеки 11, Устройство работает следующим образом.

Материал, подаваемый в бункер 2, захватывается пустотелыми вращающи- 4> мися навстречу друг другу валками 3.

Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового количества массы при каждом обороте валков 3 из бункера 2, расположенного над ними, Зубья 4 расположены кольцевыми рядами и зубья одного ряда смещены на половину шага относительно зубьев смежного ряда. Установленные таким образом по оси валка 3 зубья 4 создают над каждым формовочным

5S отверстием прессуищую камеру, Роль поршня при этом выполняют зубья 4, по одному на каждое отверстие. Продавленные через отверстия 5 заготовки 6 срезаются установленными внутри валков 3 по направлению их движения ножами 7, выполненными в, виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности валка 3. Заготовка 6 гранулы, попадая между двух ножей 7, сжимается в такой степени, что пустоты на концах гранулы закрыты полностью или. большей частью.

Таким образом, при каждом повороте валков 3 производится обрезка заготовок 6, выдавленных через отверстие 5, с последующей обкаткой их для придания овальной формы и полного закрытия пустот. Поскольку объем мас" сы, поступающей к формообразующим отверстиям 5, и прессовое давление, создаваемое зубьями 4, постоянны, постоянный и размер формуемых гранул или трубок по длине. Их размер зависит от живого сечения формующих отверстий 5 и расстояния между ними по ширине валка 3,(между зубьями),Изменяя их, можно получить с одного и того же валка изделия разного задан-. ного размера в поперечном сечении и по длине.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для формования гранулированных иэделий цилиндрической формы, содержащее вращающиеся пустотелые валки, рабочая поверхность которых выполнена в виде зубьев с отверстиями во впадинах между зубьями, и срезающее приспособление, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и прочности гранул, зубья расположены кольцевыми рядами и зубья одного ряда смещены на половину шага относительно зубьев смежного ряда.

2. Устройство по rr.l о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью получения пустотелых изделий, оно снабжено стержнями, расположенными в отверстиях валков.

3. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью получения закрытых с торцов пустотелых изделий, срезающее приспособление, выполнено в виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности валка.!

368020 дидА

1368020

13680?0

ВидД

Еио Е

4ьг. 7

Ж-Ж

Фиг.8

Составитель P.Ãîðÿèíîâà

Редактор Н.Тупица Техред М.Дидык Корректор А.Обручар

Заказ 134/8 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4