Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок

Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится .к обработке металлов давлением, в частности к устройству для Еитамповки деталей из штучных заготовок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения штамповки деталей сложной формы и повышение надежности работы. Грейферные линейки сдвигаются, зажимные губки захватывают заготовки и перемещаются с линейками в направлении подачи . Втулка, подвижно установленная на пуансоне, закрепленном на ползуне пресса, перемещается вниз, воздействует на зажимные губки и перемещает их вниз. Зажимные губки взаимодействуют скосами с рабочим отверстием матрицы пресс-формы и ориентируются относительно матрицы. Пуансон при движении вниз перемещает заготовку из зажимных губок в матрицу, воздействует на дополнительные скосы и ориентирует зажимные губки относительно оси прессования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с а с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 21 D 43/10 В 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3949599/25-27, (22) 06.09.85 (46) 23.01.88. Бюл. 11 3 (72) В.К.Бойко и Е.В.Павлова (53) 621.979;62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(541684s кл. В 21 D 43/10, В 30 В 11/30, 1975.

Авторское свидетельство СССР

И - 1230729, кл. В 21 D 43/10, !983.. ! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для штамповки деталей иэ штучных заготовок. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения штамповки деталей сложной формы и повышение надежности работы. Грейферные линейки сдвигаются, зажимные губки захватывают заготовки и леремещаются с линейками в направлении подачи. Втулка, подвижно установлен1 ная на пуансоне, закрепленном на ползуне пресса, перемещается вниз, воздействует на зажимные губки и перемещает их вниз. Зажимные губки взаимодействуют скосами с рабочим отверстием матрицы пресс-формы и ориентируются относительно матрицы. Пуансон при движении вниз перемещает заготовку иэ зажимных губок в матрицу, воздействует на дополнительные скосы и ориентирует зажимные губки относительно оси прессования. 1 s.ï. ф-лы, 5 ил.

50

1 13680

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из штучных заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения штамповки деталей сложной

Формы и повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство для штамповки деталей из штучных заготовок; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - зажимные губки; .на Фиг.4и 5 -ориентирование заготовки в матрице.

Устройство содержит стойки 1, в которых от привода 2 продольного перемещения возвратно-поступательно перемещаются штанги 3. От привода 4 поперечного перемещения через рычаги 20

5 и б и планки 7, образующие параллелограммный механизм, производится смыкание грейферных линеек 8. Pasжим последних производится пружиной

9. На линейках 8 расположены захва- 25 ты В и Б, состоящие иэ основания 10 и корпуса 11, с к оторыми связаны saжимные губки 12. Пружинами 13 - 15 зажимные губки 12 захватов В подпружинены относительно грейферных лине- 30 ек 8 в трех взаимно перпендикулярных направлениях, захваты Б выполняют без корпусов 11. На губках 12 захватов В выполнены скосы, образующие ориентирующие поверхности 16, взаимо- З5 действующие с пресс-формой 17, и скосы, образующие дополнительные поверхности 18. Перемещение зажимных губок

l2 к пресс-форме 17 осуществляют втулкой 19, скользящей по пуансс- 40 ну 20.

Устройство работает следующим образом.

На позиции Х находится заготовка, на позиции ХХ - выпрессованная после 45 обработки в пресс-форме 17 деталь.

Грейферные линейки 8 от привода 4 через рычаги 5 и 6 и планки 7 сдвигаются, и зажимные губки 12 захватов В зажимают заготовку, а губки захватов Б - деталь. Грейферные линейки 8 совместно со штангами 3 перемещаются от привода 2 на величину хода грейферного устройства, перенозаготовку На позицию II ° a де 55 таль - на позицию разгрузки ХХХ.Втулка 19 при рабочем ходе пуансона 20 перемещает эажимные губки 12 захватов В к пресс-форме 17, при этом

89

2 ориентирующие поверхности 16 взаимодействуют с рабочим отверстием прессформы 17 и совмещают оси заготовки и пресс-формы за счет "плавания" губок посредством основания 10, корпуса 11 и пружин 13 и 14. Далее пуансон 20 перемещает заготовку в прессформу непосредственно иэ зажимных губок 12. При обратном ходе пуансона 20 и втулки 19 грейферные линейки 8 разжимаются пружиной 9, зажиьг ные губки захватов Б освобождают деталь на позиции ХХХ, а зажимные губки захватов В на позиции ХХ возвращаются на исходный уровень под действием пружин 15. Привод 2 перемещает штанги 3 и грейферные линейки 8 в первоначальное положение. Далее цикл повторяется.

При выполнении на эажимных губках

12 захватов В дополнительных скосов, образующих ориентирующие поверхности 18 при рабочем ходе пресса (после совмещения осей заготовки и пресс-формы 17 с помощью поверхностей 16), пуансон 20 взаимодействует с поверхностями 18.

Формула иs обретения. 1. Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок, содержащее пресс, снабженный пресс-формой, имеющей матрицу с рабочим отверстием,ус.тановленную. на столе пресса, и пуансон, закрепленный на ползуне пресса, грейферный механизм, выполненный в виде грейферных линеек, расположенных симметрично относительно оси перемещения заготовок и установленных с возможностью перемещения от приводов в направлении, перпендикулярном направлению перемещения заготовок, и в направлении, параллельном перемещению заготовок, и эажимных губок, смонтированных. на грейферных линейках с возможностью перемещения в вертикальном и в двух взаимно перпендикулярных горизонтальных направлениях и подпружиненных в этих направлениях, о т л и чающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения штамповки деталей сложной формы и повышения надежности работы, оно снабжено механизмом перемещения зажимных губок в вертикальном направлении, выполненным в виде втулки, установленной на пуансоне с возможностью перемещения в вертикальном

1368089 направлении и взаимодействия с захватами на наружных боковых сторонах зажимных губок, со стороны матрицы выполнены скосы с воэможностью взаимодействия с рабочим отверстием матрицы.

2. Устройство по п.!, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на внутренних боковых сторонах зажимных губок

5 со стороны пуансона выполнены дополнительные скосы с воэможностью вэанмодей ствия с пуан соном.,1368089

I Ч;

1368089

18

12

j6 гч

12

l2

Paz.S

Составитель И.Ментягова

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Редактор И.Горная

Заказ 145/11

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4