Способ изготовления многослойной трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретен11е относится к обработке металлов давлением. Целью изобретения является распшрение технологических возможностей за счет изготовления крупногабаритных многослойных труб. При изготовлении многослойной трубы размещают на оправке цилиндрическую полую заготовку. Внутренний диаметр заготовки равен внутреннему диаметру готовой трубы. После этого размещают на заготовке каждую последующую полую заготовку, предварительно нагревая ее до температуры ковки. Осуществляют ковку протяжкой до требуемых размеров при температуре не ниже температуры рекристаллизации металла . При этом обеспечиваетсянатяг между слоями после охлаждения трубы до комнатной температуры. 1 з.п. ф-лы. I СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4 А1 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3887483/25-27 (22) 26.04.85 (46) 23.01.88. Бюл. № 3 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" (72) Э.В.Веретенников, Н.В.Плешанов, В.В.Плешанов,З.Л.Рагинский, Н.С.Жарницкий и И.Ф.Захаров (53) 621.73 (088.8) (56) Чепуро М.И., Остренко В.Я., Резников Е.А., Буйновский А.N., Дидык P.Ï. Биметаллические трубы.

М.: Металлургия, 1974, с. 146, рис. 71. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОИНОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления крупногабаритных многослойных труб. При изготовлении многослойной трубы размещают на оправке цилиндрическую полую заготовку. Внутренний диаметр заготовки равен внутреннему диаметру готовой трубы. После этого размещают на заготовке каждую последующую полую заготовку, предварительно нагревая ее до температуры ковки.

Осуществляют ковку протяжкой до требуемых размеров при температуре не ниже температуры рекристаллизации металла. При этом обеспечивается натяг между слоями после охлаждения трубы С до комнатной температуры. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

Составитель Н.Тимофеева

Редактор И.Горная Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор И.Зрдейи

Заказ 147/12 Тираж 588

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13680

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис.пользовано в тяжелом, энергетическом и химическом машиностроении, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет воэможности изготовления крупногабаритных многослойных труб.

Способ осуществляют следующим образом.

Цилиндрическую полую заготовку, имеющую размеры внутреннего слоя трубы, устанавливают на оправку. Далее заготовку большего диаметра нагревают до ковочной температуры, надевают на цилиндрическую полую заготовку и протягивают бойками до требуемых размеров.

В процессе протяжки в комбиниро.ванных или вырезных бойках диаметр и толщина стенки внешней заготовки уменьшаются с увеличением ее длины.

Водоохлаждаемая оправка предотвращает разогрев внутренней цилиндрической 25 заготовки, высокая температура конца ковки внешней заготовки обеспечивает натчг между слоями после охлаждения трубы до комнатной температуры.

Пример, Изготавливают двухслойную трубу длиной 2000 мм, имеющую внутренний диаметр 400 мм, толщину внутреннего слоя (сталь ОХ18Н9Т)

75 мм и наружный диаметр 750 мм,толщина внешнего слоя иэ стали 10ГН2М

100 мм.

Цилиндрическую полую заготовку из стали ОХ18H9T длиной 2000 мм, внут94 2 ренним диаметром 400 мм и наружнымдиаметром 550 мм устанавливают на оправку. Далее заготовку из стали

10ГН2М длиной 1200 мм с наружным диаметром 1150 мм и внутренним диаметром

800 мм нагревают до 1200 С. После выдержки внешнюю заготовку надевают на заготовку из стали ОХ18Н9Т и протягивают в комбинированных бойках на прессе до наружного диаметра 750 мм, длины 2000 мм и внутреннего диаметра о

550 мм. Температура конца ковки 850 С.

1. Способ изготовления многослойной трубы, включающий размещение полых заготовок одна в другой и последующее их обжатие на цилиндрической оправке в нагретом состоянии, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получейия крупногабаритных многослойных труб, размещают на оправке цилиндрическую полую заготовку, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру готовой трубы, после чего размещают на ней предварительно нагретую каждую последующую полую заготовку и осуществляют ковку протяжкой до получения конечных размеров.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что ковку выполняют при температуре нагрева заготовки не ниже температуры рекристаллизации ее материала.