Устройство для автоматической смазки штампового инструмента

Устройство для автоматической смазки штампового инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при смазке штампов . Цель изобретенияповьппение качества смазки и снижение ее расхода. Устройство содержит выталкиватель со штоком 5, возвратную пружину 6, на

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HGMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3986367/31-27 (22) 02.12.85 (46) 23.01.88. Бюл, Р 3 (71) Новгородский политехнический институт (72) Б.А.Дикалов и А.М.Квапинский (53) 621.73.0/3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 574260, кл. В 21 J 3/00, 1975. (51)4 В 21 J 3/00 В 21 D 37/18 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СМАЗКИ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при смазке штампов. Цель изобретения- повышение качества смазки и снижение ее расхода, Устройство содержит выталкиватель со штоком 5, возвратную пружину 6, на1368097 правляющую 7 штока выталкивателя, до- кой через трубопровод 9. При обратзатор 8 с трубопроводом 9 и возврат- ном ходе клина 15 пружина 14 раэжил

Р ,нои пружинои 10, клиновой толкатель маясь, перемещает клиновой толка-- .

12 со сменным вкладышем 13. Ползун тель 12 с вкладышем 13 обратно. За пресса перемещает клин 15 вниз. По- счет разности вертикальных ходов следний перемещает клиновой толкатель штока 5 выталкивателя и штока 11 до12

1, сжимая пружину 14. Б результате затора смазка из доэатора нагнетаетразности ходов штока 5 выталкивате- ся через центральное отверстие 3 с ля и штока 11 дозатора по понерхнос- обратным клапаном и наклонные форсунтям клинового толкателя. 12 и вклады- ки сменной головки на поверхность ша 13 происходит увеличение объема штампа с расчетной толщиной слоя. доэатора 8, который заполняется смаз- 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечнопрессовых цехов, а именно к устройствам для смазки штампового инструмента.

Цель изобретения — повьппение качества смазки и снижение ее расхода при смазке гравюры нижней половины штампа, 10

На фиг., изображено устройство для автоматической смазки штампового инструмента, ра= рез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.

Устройство содержит выталкива- 15 тель, состоящий из стержня 1, оканчивающегося плунжером 2, и выполненный с осевым отверстием 3 с обратным клапаном, выполненньгм, например, в виде пружины и шарика, перекрываю- 20 щего отверстие, и сменной головкой с наклонными каналами 4 в количестве обеспечивающем нанесение смазки сплошным слоем по всему периметру смазываемого участка, шток 5 вытал- 25 кивателя на роликовой опоре, возвратную пружину 6, направляющую 7 штока выталкивателя, дозатор 8 с гибким трубопроводом 9 и возвратной пружиной 10, шток 11 дозатора на роли- 30 ковой опоре, клиновой толкатель 12, содержащий сменный вкладьпп 13, профиль рабочей поверхности которого выполнен с переменным углом, равным углу наклона клинового толкателя на участках беэ смазки и коррелированным с ее расходом на участках со смазкой по выражению где h — расчетная толщина слоя с смазки, d — внутренний диаметр дозатора, сг„, — угол наклона рабочей поверхности клинового толкателя; псь — переменный угол наклона. вставки;.

d, — средний диаметр смазываемсго участка, Б состав устройства также входят пружина 14 клинового толкателя и клин 15, связанный с лолзуном пресса.

Устройство работает следующим образом. При рабочем ходе пресса полэун пресса перемещает клин 15 вниз, Б свою очередь последний воздействует на клиновой толкатель 12, перемещая его по горизонтальной направляюще,г гг сжимая пружину 14. Под действием возвратных пружин 6 выталкивателя и 10 доэатора выталкиватель и дозат,-.,р перемещаются вниз в результате перемещения штока 5 выталкивателя vi штока

11 дозаг ора по вкладышу 1", За счет разности вертикальных ходов штока 5 выталкивателя и штока 11 цозатора пружиной 10 увеличивается объем камеры доэатора, который запслняется. смазкой по гибкому трубопроводу 9.

При обратном ходе полэуна пресса клин

15 перемещается вверх, при этом клиновой толкатель 12 перемещается по горизонтальной направляющей и воэдей3

13

1 ствует на шток 5 выталкивателя и шток

11 дозатора, перемещая их вверх.Профиль повер:.ности клинового толкателя

12, по которой скользит шток 5 выталкивателя, выполнен с неизменным углам наклона „,, а соответствуюшлй профиль вкладыша 13 выполнен с переменным углом., равным углу наклона клинового толкателя на участках без смазки и коррелированным по указанному выражению с ее расходом на участках со смазкой. Поэтому, когда шток дозатора перемещается по участку рабочей поверхности вкладыша 13 с углом наклона oL = a „ дозатор 8 кт перемещается вверх с одинаковой скоростью со штоком 5 выталкивателя и самим выталкивателем, и смазка не наносится на поверхность гравюры матрицы 16. Когда о ) cC шток 11 дозатора и дозатор 8 перемещаются вверх с оольшей скоростью, чем выталкиватель, поэтому, перемещаясь в дозатор, плунжер вначале перекрывает отверстие гибкого трубопровода 9, а затем нагнетает смазку через центральное отверстие 3 с обратным клапаном к каналам 4 головки выталки68097 мущественно гравюры нижней половины штампа, имеющей выталкиватель, содержащее распылитель, дозатор, выполненный в виде корпуса с установленным в нем подпружиненным плунжером, и трубопровод подвода смазки к дозатору, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества смазки и снижения ее расхода, оно снабжено клиновым выталкивателем, расположенным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси плунжера дозатора, вы15 талкиватель выполнен с осевым каналом и буртом на наружной боковой поверхности и снабжен охватывающим его и дозатор полым штоком, расположенным с возможностью взаимодействия с буртом выталкивателя и клиновой поверхностью толкателя, и головкой, закрепленной на его торце со стороны гравюры штампа, а дозатор снабжен средством осевого перемещения, выполненным

25 в виде смонтированного в клиновом толкателе вкладыша со ступенчатой клиновой поверхностью, параллельной клиновой поверхности толкателя, при этом плунжер дозатора выполнен за

30 одно целое с выталкивателем и снабжен обратным клапаном, полость которого связана с осевым каналом выталкивателя, а распылитель выполнен в виде наклонных каналов, расположенных

В голоВке ВыталкиВателя и сВязанных с его осевым каналом, ва сля и через них на поверхность матрицы. После отштамповки очередной детали цикл выталкивания детали и автоматлческой смазки повторяется.

При переходе на штамповку другой детали заменяются вкладыш клинового толкателя на цругой с соответствующим профилем рабочей поверхности, а также головка выталкивателя с наклонными отверстиями.

Ф о р м у л а изобретения

1. Устройство для автоматической смазки штампового инструмента, преи2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что вкладыш и

40 головка выталкивателя выполнены сменными.

Составитель Ю,.Филимонов

Редактор И,Горнами Texpeq К„Ыоргентан „(орре;,, ор И. Зрдейи

Заказ 147/32 Тираж 588 П од н-,,- с н о е

ВБИИПИ Государственного комитета СССГ

Во p, é изобретений H о:-.-: Qh;"

3 1 ЗО35 „Москва, Ж-35 „Рау..ьскян наб. „д. 4/5

Производственно-лолиграфическо"- rp-":днриятие z. Ужгород, ул„ Проектная А