Состав материала для керамического микронагревателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке металлов и может быть использовано в электронной и приборостроительной промьшшенности. Цель изобретения - повышение рабочей температуры и мощности микронагревателя при безопасном напряжении до 36 В. В состав материала , содержащего поликристаллический спеченный алмаз, введены добавки карбидов элементов, выбранных из группы Ti, Si, Cr, W, Mo, в виде покрытий на зернах алмазов в количестве 2-10 мас.%. Указанные добавки карбидов позволяют повысить рабочую температуру микронагревателя до 600°С. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 В 23 К 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4014024/25-27 (22) 29.01.86 (46) 23.01.88. Бюл, ¹ 3 (72) В.П.Маслов, В.Н.Новиков и Б.В.Павлюченков (53) 621.791.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1142240, кл. В 23 К 3/02, 13.08.82. (54) СОСТАВ МАТЕРИАЛА ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МИКРОНАГРЕВАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к пайке металлов и может быть использовано в электронной и приборостроительной

„„SU„„1368124 A 1 промышленности. Цель изобретения— повьппение рабочей температуры и мощности микронагревателя при безопасном напряжении до 36 В. В состав материала, содержащего поликристаллический спеченный алмаз, введены добавки карбидов элементов, выбранных иэ группы Ti, Si, Cr, W, Мо, в виде покрытий на зернах алмазов в количестве 2 — 10 мас.X. Указанные добавки карбидов позволяют повысить рабочую температуру микронагревателя до 600 С. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

2-10

Остальное

Содержание Максимальная Мощность, Характеристика карбида Ti температу- Вт мас.Х ра С

0,5 Низкая температура и мощность

1,5

0 5

100

1,0

Концентрация карбидов оптимальна

300

2,0

400

5 0

10,0

600

Разрушается при нагреве до 600 С

600

8111Нll1l(Заказ 151/13

Тираж 920

nI) I I111r П< ><

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. 11роектная, 4

1 13681

Изобретение относится к области пайки, а точнее к составу материала для нагревателей электропаяльников.

Цель изобретения . — повышение ра5 бочей температуры и мощности нагревателя при безопасном напряжении до 36 В.

Цель достигается тем, что в состав материала микронагревателя вводятся элементы, выбранные из ряда Ti

Si, Cr, W, Мо, при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Карбиды 2-10

Алмазы Остальное 1Г при этом карбиды вводятся в виде покрытия на зернах алмазов.

Пример. Нагреватель изготавливают следующим образом.

На исходные алмазы марки АС зернистостью 10/7 наносят покрытия карбидов Ti Si Cr W, Мо из газовой фазы галогенидов методом транспортных реакций при следующих режимах: температура осаждения 850-950 С, дав- 25 ление галогенидов 1 мм рт.ст., продолжительность осаждения 0,5-2,0 ч.

Спекание покрытых поликристаллических алмазов проводят в камере высокого давления при условиях термодинамичес- д0 кой устойчивости восстановления алмазов. В результате спекания получают готовые микронагреватели в виде таблеток диаметром 10 мм и длиной

5 мм. Результаты определения максимальной рабочей температуры и потребляемой мощности вариантов состава материала нагревателя с карбидом титана представлены в таблице. Напряжение питания 36,00+0,05 В. Нагреватели, изготовленные путем покрытия алмазов карбидами Si Cr W, Мо, в пределах погрешности измерения температуры имеют зависимость температуры от концентрации карбидов, аналогичную указанной в таблице для Ti.

Как видно из таблицы, оптимальным составом материала для изготовления микронагревателя является состав с содержанием карбидов 2-10 мас.7.

Формула изобретения

1. Состав материала для керамического микронагревателя, содержащего поликристаллический спеченый алмаз, отличающийся тем, что, с целью повышения рабочей температуры и мощности нагревателя при безопасном напряжении до 36 В, он дополнительно содержит карбиды элементов, выбранных из группы: Ti Si

Cr, W, Mo, при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Карбиды

Алмазы

2. Состав по и. 1, отличаюшийся тем, что карбиды введены в состав в виде покрытия на зернах алмазов.