Установка для электронно-лучевой сварки с локальной герметизацией

Установка для электронно-лучевой сварки с локальной герметизацией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электронно-лучевой сварки крупногабаритных неподвижных|изделий с локальной их герметизацией. Цель изобретения - повьшение качества путем исключения влияния деформации корпуса и крьшки при вакуумировании камеры на траекторию перемещения электронно-лучевой пушки. К закрепленному на стенде 6 изделию 3 подводят корпус 1 и крышку 2, цальцы 13 вводят в отверстия стоек 12, обеспечивая фиксирование балки 7 с направляющими 9 для инструмента 11 относительно стенда.6. Затем прижимают корпус 1 и крышку 2 к изделию 3 и производят поджатие фланцев 29 и 30 механизмами 17 и винтами 20 до плотного прилегания их уплотнительных поверхностей к изделию. Балка 7 с инструментом не имеет жесткой связи с корпусом 1 и крьшпсой 2, поэтому при вакуумировании камеры деформирование Q крышки и корпуса не влияет на точность базирования балки 7 относительно изделий . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. e-f (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 К 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ И ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3877023/25-27 (22) 04.04.85 (46) 23.01.88. Бюл, № 3 (72) В.А.Созинбв, Н.С.Протасов, В.Н.Крюковский, В.N.Петрованов и Ю.С. Вецпер (53) 62 1.79 1.039 (088.8) (56) Чвертко А.И. Оборудование для электронно-лучевой сварки. — Киев:

Наукова Думка, 1973, с.351. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ

СВАРКИ С ЛОКАЛЬНОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИЕЙ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для электронно-лучевой сварки крупногабаритных неподвижных, изделий с локальной их

| герметизацией. Цель изобретения — повьппение качества путем исключения влияния деформации корпуса и крьппки

„„SU„„13 8136 А1 при вакуумировании камеры на траекторию перемещения электронно-лучевой пушки. К закрепленному на стенде 6 изделию 3 подводят корпус 1 и крышку

2, пальцы 13 вводят в отверстия стоек

12, обеспечивая фиксирование балки 7 с направляющими 9 для инструмента 11 относительно стенда 6. Затем прижимают корпус 1 и крьппку 2 к иэделию 3 и производят поджатие фланцев 29 и

30 механизмами 17и винтами 20 до плотного прилегания их уплотнительных поверхностей к изделию. Балка 7 с инструментом не имеет жесткой связи с корпусом 1 и крьппкой 2, поэтому при вакуумировании камеры деформирование крышки и корпуса не влияет на точностьЮ базирования балки 7 относительно изделий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Е-b С:

При этом благодаря буртам 14, контактирующим с торцами стоек 12, при выборке зазора между изделием 3, корпусом 1 и крьпнкой 2 происходит одновременно растягивание сильфонов 8, приводящее их в напряженное состояние, чем обеспечивается устойчивое базирование балки 7 в направлении, перпендикулярном поверхности изделия.

После стяжки корпуса 1 и крьппки 2 с изделием 3 производят поджатие их фланцев 29 и 30 к изделию соответственно рычажными механизмами 17 и винтами 20 с контрагайками 21 в местах неплотного прилегания уплотнительных поверхностей а и Ь к уплотняемой поверхности изделия.

1 13681

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки неподвижных изделий, в особенности крупногабаритных, перемещающимся инструментом, с локальной герметизацией преимущественно электронно-лучевой пушкой в вакууме.

Целью изобретения является повышение качества путем исключения влияния деформации корпуса и крышки при вакуумировании камеры на траекторию перемещения электронно-лучевой пушки.

На фиг .1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Установка содержит разъемную камеру, выполненную в виде корпуса 1 и крьппки 2 с уплотнительными поверхностями а и Ь.

Корпус 1 и крышка 2 располагаются с противоположных сторон изделия 3, имеющего в зоне обработки вводную

4 и выводную 5 пластины.

Изделие закрепляется на ложементе 25 стенда 6 с помощью любых известных средств.

В корпусе 1 смонтирована балка 7 посредством опор 8, выполненных упругими в виде сильфонов.

Балка 7 снабжена направляющими 9 с приводом 10 для перемещения инструмента 11, например электронно-лучевой пушки.

Установка снабжена приспособлением для жесткого фиксирования балки 7

35 относительно стенда 6.

Это приспособление содержит смонтированные на стенде 6 стойки 12 с внутренними с и торцовыми и базирую- 40 щими поверхностями, закрепленные на балке 7 цилиндрические пальцы 13 с буртами 14 и заходными конусами 15, а также выполненные в корпусе 1 отверстия 16. Диаметр отверстий 16 вы45 полнен большим диаметрам пальцев 13.

Установка имеет нажимные элементы для принудительного упругого деформирования уплотнительных поверхностей корпуса и крышки относительно изде50 лия, которые выполнены в виде установленных по контуру уплотнительной поверхности а, корпуса шарнирных ры-. чажных механизмов 17 с винтовыми приводами 18, и установленных по конту- ру поверхности Ь на шарнирно установ55 ленной на крышке 2 вспомогательной балки 19 нажимных винтов 20 с контргайками 2 1, 36 2

Прижимы корпуса и крьппки к изделию выполнены в виде расположенных на корпусе 1 откидных болтов 22 с гайками 23, устанавливаемых в проушины 24, выполненные в крышке 2.

Корпус 1 посредством шарнира 25 смонтирован на тележке 26 стенда 6, корпус 1 оснащен консолью 27, на которой посредством шарнирной подвески

28 устанавливают крышку 2.

Уплотнительные поверхности а и

Ъ корпуса и крышки выполнены на фланцах 29 и 30, которые на массивных корпусе 1 и крьппке .2 расположены посредством тонкостенных оболочек 31 и 32.

Установка работает следующим образом.

К закрепленному на стенде 6 изделию 3 с обоих сторон подводят корпус

1 и крьппку 2 и останавливают их с некоторым зазором между их уплотнительными поверхностями а и Ъ и уплотняемыми поверхностями изделия.

При этом пальцы 13, закрепленные на балке 7 посредством заходного конуса 15, располагаются в отверстиях с стоек 12, а затем плотно сопрягаются с отверстиями с с одновременным контактированием буртов 14 пальцев с торцами стоек t2 обеспечивая тем самым точное фиксирование балки

7 на стенде относительно изделия 3, так же точно выставленного на стенде относительно посадочных отверстий с стоек 12.

Затем заводят в проушины 24 крышки

2 откидные болты 22 и вращением гаек

23 сближают корпус и крышку с изделием и прижимают их к нему.

3 13681

При этом обеспечивается упругое демпфирование фланцев под воздействием сил нажима, что позволяет осуществить плотное прилегание их к изделию 3 в зоне действия на нее рычаж5 ного механизма 17.

Затем создают в камере необходимую рабочую среду и давление и производят обработку изделия 3 инструментом

11, например электронно-лучевой пушкой в вакууме, перемещая ее по направляющим 9, жестко зафиксированной относительно стенда 6 балки 7.

По окончании обработки изделия 3 в камере выравнивают среду с окружающей атмосферой и производят разгерметизацию изделия.

Для этого сначала отводят рычажные механизмы 17 и нажимные винты 20 от фланцев 29 и 30. Затем освобождают откидные болты 22 вращением гаек 23 и выводят .из проушин 24 крышки 2. После осовобождения откидных болтов 22 отводят корпус 1 и крышку 2 ат изде- 25 лия 3 на необходимое расстояние. При этом связь пальцев 13 с отверстиями с стоек 12, а также фиксирование балки 7 на стенде 6 прерывается и балка благодаря ее связи с корпусом 1 посредством сильфонов 8 ложится своими пальцами 13 на стенки отверстия 16 корпуса, выполненного с некоторым зазором по отношению к диаметру пальцев, т.е. стойка располагается уже на корпусе и таким образом происходит сме-.

I. на беэ балки 7.

Благодаря размещению пальцев в отверстиях корпуса обеспечивается ограничение произвольных перемещений 4 балки 7 в плоскости, перпендикулярной оси пальцев 13.

Ограничение произвольных перемещений балки 7 в направлении, перпендикулярном ее плоскости, обеспечивается за счет сил упругости сильфонов 8.

Установка обеспечивает высокое качество благодаря обеспечению развязки базы инструмента (балки, на которой размещены направляющие для пере50 мещения инструмента) от корпуса камеры и точной жесткой фиксации ее на изделии (на стенде) во время обработки последнего и таким образом исключению влияния деформации корпуса и крышки при вакуумировании камеры на траекторию перемещения инструмента, что приводит к точному совме36 4 щению инструмента с зоной обработки изделия, исключает брак изделий, например непровары шва при сварке электронно-.лучевой пушкой в вакууме изза смещения луча со свариваемого стыка.

Этому также способствует исключение влияния деформаций точно выставленного изделия при герметизации зоны его обработки посредством разъемной камеры.

Благодаря снижению точностных требований, предъявляемых к заготовкам изделий, обеспечивается возможность применения заготовок под сварку непосредственно из-под штамповки без механической обработки их поверхностей под уплотнения, что удешевляет стоимость изделия.

Формула изобретения

1. Установка для электронно-лучевой сварки с локальной герметизацией, содержащая стенд с ложементом для изделия, разъемную камеру, выполненную в виде корпуса и крышки с уплотнительными поверхностями, размещенную на опорах корпуса балку с направляющими для перемещения электроннолучевой пушки, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения качества путем исключения влияния деформации корпуса и крышки при вакуумировании камеры на траекторию перемещения электронно-лучевой пушки, установка снабжена приспособлением для жесткого фиксирования балки с направляющими относительно стенда, нажимными элементами для принудительного упругого деформирования уплотнительных поверхностей коопуса и крышки относительно изделия и прижимами корпуса и крышки к изделию, при этом опоры для балки выполнены упругими.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что приспособление для жесткого фиксирования балки с направляющими относительно стенда выполнено в виде смонтированных на стенде стоек с внутренними и торцовыми базирующими поверхностями, закрепленных на балке цилиндрических пальцев с буртами, установленных с возможностью взаимодействия с базирующими поверхностями стоек, и выполненных в корпусе отверстий для свободного перемещения пальцев балки.

5 1368136

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и- пальцев, опоры для балки выполнены в ч- а ю щ а я с я тем, что, с целью виде сильфонов, а пальцы размещены геРметизации отверстий корпуса для внутри указанных сильфонов.

1368136

Составитель Е.Крюкова

Техред JI,0лийиык Корректор М.Демчик

Редактор Г.Гербер

Заказ 152/14 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35i Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4