Установка для дуговой сварки внутренних кольцевых швов труб

Установка для дуговой сварки внутренних кольцевых швов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для дуговой сварки внутренних кольцев ых швов, и может быть использовано при сварке трубопроводов. Целью изобретения является повышение качества, швов и производительности путем уменьшения динамических нагрузок и обеспечения стабильного положения сварочной головки и телекамеры. Установка содержит станину с шарнирно установленной на ней штангой 2. На конце штанги 2 смонтирована сварочная головка с двумя опорными роликами 8 и 9 о Боковой ролик 9 может перемещаться относительно штанги 2 под действием пневмоцилиндра 14. Усилие пневмоцилиндра 14 на 20-30% больше суммарной силы сопротивления качению роликоопоры при максимальной ее /«-Л с (Л 4V&

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 23 К 3 06 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3992165/31-27 (22) .19.12.85 (46) 23.01.88. Бюл. У 3 (7 1) Институт злектросварки . им. Е,O. Патона и Харцызский трубный завод (72) B.À. Атаманчук, В.Ф. Мошкин, P.È. Гаркалюк, В.М. Князев, А.Г.Таничев, В.Н. Негляд и В.А. Ляшенко (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 335061 кл. В 23 К 31/06, 1966.

Патент ФРГ М 1129247, кл. 21 h 32/10, 1966. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ВНУТРЕННИХ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТРУБ, (57) Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для дуговой сварки внутренних кольцевых швов, и может быть использовано при сварке трубопроводов. Целью изобретения является повышение качества., швов и производительности путем умень- шения динамических нагрузок и обеспечения стабильного положения сварочной головки и телекамеры. Установка содержит станину с шарнирно установленной на ней штангой 2. На конце штанги 2 смонтирована сварочная головка с двумя опорными роликами

8 и 9. Боковой ролик 9 может перемещаться относительно штанги 2 под действием пневмоцилиндра 14. Усилие .пневмоцилиндра 14 на 20-307. больше

"суммарной силы сопротивления качению роликоопоры при максимальной ее

1368139 нагрузке. Установка, снабженная подвижным относительно штанги боковым опорным роликом, позволяет стыковать трубы с неправильной геометрической

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано для соединения

/ труб и других цилиндрических изделий . внутренними кольцевыми швами, 5

Целью изобретения является повышение качества швов и производительности путем уменьшения влияния динамических нагрузок и обеспечения стабильного положения сварочной головки и телекамеры, На фиг. 1 изображена установка, общий вид, на фиг. 2 — узел I на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2. 15

Установка содержит неподвижную станину 1, на которой шарнирно с возможностью вертикальной регулировки закреплена штанга 2. На свободном конце штанги 2 йосредством рамы 3 20 смонтирован сварочный узел, включающий сварочную головку 4, телекамеру

5, флюсоаппарат 6 и роликоопору 7 с двумя самоустанавливающимися (типа рояльных) роликами 8 и 9. Вертикальный ролик 8 и боковой 9 снабжены пружинами 10, каждая из которых удерживает свой ролик в рабочем положении при отсутствии трубы. Боковой ролик 9 своей поворотной осью

11 удерживается в ползуне 12, который может перемещаться относительно направляющих корпуса 13 роликоопоры под действием пневмоцилиндра 14.

Усилие пневмоцилиндра 14 выбрано 35 на 20-30Х больше суммарной силы сопротивления качению роликоопоры при максимальной ее нагрузке.

Установка работает следующим обра зом. 40

Штанга 2 в исходном положении удерживает раму 3 со сварочным узлом в исходном положении. При этом ролик

9 с ползуном 12 смещен пневмоцилиндром 14 в крайнее ближнее к раме 3 по ложение и удерживается от проворота формой, стабилизировать положение сварочной головки и за счет этого повысить качество сварки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. под действием силы тяжести пружиной 10.

Свариваемые трубы, предварительно состыкованные сборочным швом, наталкиваются транспортной тележкой на штангу установки до совмещения свариваемого стыка с плоскостью сварочной головки. Затем труба подъемнотранспортными опорами поднимается в положение сварки и через опорный ролик 8 устанавливает раму 3 со сварочным узлом в рабочее положение.

Переключением пневмоцилиндра 14 ползун 12 перемещает боковой ролик

9 до упора в трубу. В процессе вращения и сварки трубы неправильной геометрической формы радиально-подвижный ролик 9, поджимаемый пневмоцилиндром 14 с усилием большим на 20-ЗОХ суммарной силы сопротивления качению роликоопоры, гарантировано находится все время в контакте с поверхностью трубы, обеспечивая стабильное положение сварочной головки 4 и телекамеры 5 в горизонтальной плоскости.

При этом толчки и перекосы отсутствуют даже при переходе роликоопоры через местное превышение продольного шва трубы. Стабильное положение сварочной головки 4 и телекамеры 5 обеспечивает качественное выполнение кольцевого шва на повышенных скоростях и с использованием многодуговой сварки, определяет устойчивое изображение эоны сварки на экране промышпенной телевизионной системы и IIo вышает точность направления электрода по стыку, Формула изобретения

1. Установка для дуговой сварки внутренних кольцевых швов труб, содержащая станину с шарнирно закрепленной на ней штангой, на свободном конце которой смонтирован сварочный — ч

Составитель З.Хаустова

Техред Л. Олийнык

Корректор М.Демчик

Редактор Г.Гербер

Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ЗакаУ 152/14

Производственно-полиграфическое предприятне, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13 узел, включающий сварочную головку, телекамеру, флюсоаппарат и роликоопору с двумя самоустанавливающимися роликами, один из которых расположен в плоскости, параллельной плоскости расположения оси сварочной головки, а второй — в плоскости, наклонной к плоскости расположения первого ролика, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения качества швов и производительности путем уменьшения динамических нагру68139

4 зок и обеспечения стабильного положения сварочной головки и телекамеры, роликоопора снабжена ползуном и кинематически с ним связанным пнев5 моцилиндром, второй ролик закреплен на полэуне, который установлен с возможностью перемещения относительно роликоопоры.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждый самоустанавливающийся ролик снабжен пружиной натяжения.