Способ проклейки бумаги и картона

Способ проклейки бумаги и картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество готового материала за счет снижения впитываемости . при одностороннем смачивании перед введением в волокнистую массу 70 - 90 мас.% анионного проклеивающего агента, смешивают с 10-30 мас.% катионного полиэлектролита, содержащего в каждом из звеньев не менее одной первичной, вторичной или третичной аминогруппы, и диспергируют в течение 3-4 мин. Затем полученную смесь вводят в волокнистую массу и отливают бумажное полотно. 3 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4068702/31-12 (22) 19.05.86 (46) 23.01.88.Бюл. У 3 (71) Белорусский технологический институт им.C.М.Кирова (72) А.Ф.Корф, А.В.Осипов, Н.И.Хвалько и П.Ф.Валендо .(53) 676.1.023.7 (088.8) (56) Энгельгардт Г. и др. Проклейка бумаги. - М.: Лесная промышленность, 1975, с.233.

Авторское свидетельство СССР

У 1147800, кл. D 21 D 3/00, 1985, Заявка Японии )1 54-68405, кл. D 21 Н 3/36, 1979.

Авторское свидетельство СССР

)) 1244224 кл. D 21 D 3/00, 1985. (51) 4 D 21 D 3/00, D 21 Н 3/36 (54) СПОСОБ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ И КАРТОНА (57) Изобретение относится к целлюлоз. но-бумажной промышленности и позволяет повысить качество готового материала за счет снижения впитываемости при одностороннем смачивании перед введением в волокнистую массу 7090 мас.% анионного проклеивающего агента, смешивают с 10-30 мас.% кати" онного полиэлектролита, содержащего в каждом из звеньев не менее одной первичной, вторичной или третичной аминогруппы, и диспергируют в течение 3-4 мин. Затем полученную смесь вводят в волокнистую массу и отливают бумажное полотно. 3 табл.

1368351

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, а именно к способам проклейки бумаги и картона, и может быть использовано в производстве бумаги и картона.

Целью изобретения является повышение качества готового материала за счет снижения впитываемости при одностороннем смачивании. 10

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу проклейки бумаги и картона, включающему введение в волокнистую массу катионного полиэлектролита, содержащего в каж- 11 дом из звеньев не менее одной первичной, вторичной или третичной аминогруппы, и анионного проклеивающего агента, перед введением в волокнистую массу катионный полиэлектролит и 20 аниовлый проклеивающий агент смешивают и цисп ргируют при их соотноше-. нии, мас.%:

Кати онный

30 полиэлектролит 10-30

Анионный проклеиваищий агент 70-90

П р.и м е р 1. К 90% анионного проклеивающего агента (белого кани.фольного клея) добавляют 10Х катионного полиэлектролита — сополимера гексаметиленгуанидина с масляным альдегидом (СПГМГМА). Полученный осадок

35 диспергируют в быстроходной мешалке с частотой вращения ротора 5000 мин в течение 4 мин. В результате получают агрегативно-устойчивую дисперсию.

2 мас.Х полученной дисперсии добавля- 40 ют к 98 мас.Х волокнистой массы из сульфитной небеленой целлюлозы, предварительно размолотой до 35 ШР, и перемешивают в течение 3 мин. Из полученной массы на листоотливном аппа45 рате ЦЫТФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м 80 r. l

Примеры 3 и 5 выполняют аналогично примеру 1, а их результаты сведены в табл.1.

1I р и м е р 2 (по известному способу), К 98 мас.Х волокнистой массы, например сульфитной небеленой целлюлозы, добавляют катионный полиэлектролит, например СНГМГМА. Массу разб 55 малывают до 35 ШР, после чего добавляют анионный проклеивающий агент, например белый канифольный клей, и перемешивают в течение 3 мин. Суммарный расход вспомогательных веществ

2 мас.%.. Отношение катионного полиэлектролита и анионного проклеивающего агента 10:90. Из полученной мас" сы на аппарате ЦБТФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м

80 г.

Примеры 6 и 7 выполняют аналогичну примеру 2 и их результаты сведены в табл. 1, Пример 7. Способ проводят, как в примере 1, только в качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную небеленую целлюлозу, в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин, а в качестве анионного проклеивающего агента - парафиновую дисперсию. Время диспергирования проклеивающего агента и полиэлектролита 3 мин.

Примеры 9 и 11 выполняют аналогично примеру 7 и их результаты сведены в табл.2.

Пример 8 (по известному способу). Способ проводят как в примере 2, только в качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную небеленую целлюлозу, в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин, а в качестве анионного проклеивающего агента †. парафиновую дисперсию.

Примеры 10 и 12 выполняют аналогично примеру 8 и их результаты све-. дены в табл.2.

Пример 13, К 90% анионного проклеивающего агента (латекса ДММА65 ГП) добавляют 10Х катионного полиэлектролита - высокомолекулярного полиэтиленполиамина. Полученный осадок диспергируют ультразвуком частотой 22 кГц в течение 30 с. В результате получают агрегативно" устойчивую дисперсию. 2 мас.% полученной дисперсии добавляют к 98 мас.% волокнистой массы из макулатуры, предварительно распущенной в дезинтеграторе в течение 10 мин, и перемешивают в течение

3 мин. Из полученной массы изготавливают опытные образцы бумаги массой

1м 80г.

Примеры 15 и 17 выполняют аналогично примеру 13 и их результаты сведены в табл.3.

Пример 14 (по известному способу). К 98 мас.% волокнистой массы

1368351

10-30 поли эле ктр оли т

Анис нный про клен в ающий агент

70-90

Таблица 1

Пример

Состав вспоСвойства бумаги могательных веществ, Х

Катион- Анионный по- ный

Разрывная

СопротивВпитываемо сть г/м лиэлект ролит длина, м проклеивающий раздимН агент

4450

890

28,9

40,3

4300

730

4660

1000

30,1

41,8

4580

960

5320

1440

5290

1300

39,1 из макулатуры добавляют катионный полиэлектролит (ВПЭПА) . Массу распускают в дезинтеграторе в течение

10 мин, после чего добавляют анионный проклеивающий агент (латекс

ДИМА-65 ГП) и перемешивают в течение 3 мин. Суммарный расход вспомогательных веществ 2 мас.X. Отношение катионного полиэлектролита и ани- )0 онного проклеивающего агента 10:90.

Из полученной массы на аппарате ЦБТФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м 80 г.

Примеры 16 и 18 выполняют анало- 15 гично примеру и их результаты сведены в табл.3.

Как видно из табл. 1-3, впитываемость при одностороннем смачивании 20 бумаги, проклеенной согласно предлагаемому способу, в 1,3-3,1 раза ниже, чем по известному.

10 90

10 90

20 80

20 80

30 70

30 70

Формула и з обретения

Способ проклейки бумаги и картона, включающий введение в волокнистую массу катионного полиэлектролита, содержащего в каждом из звеньев не менее одной первичной, вторичной или третичной аминогруппы, и анионного проклеивающего агента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества готового матерна ла за счет снижения впитываемости при одностороннем смачивании, перед введением в волокнистую массу катионный полиэлектролит и анионный проклеивающий агент смешивают и диспергируют при их соотношении,мас.X:

Катионный

1368351

Таблица 2

Состав вспомогательных веществ,%

Пример

Свойства бумаги

Катион- Анионный ный по- проклеилиэлект- вающий ролит агент

РазрывHcLR длина, м

Впитывмость г/м

1100

14,9 6080

3 l 1 5980

7 10

980

10

10

20

30

70

Таблица 3

Состав вспомогательны веществ, %

Анионный проклеивающий ролит агент

Свойства бумаги

Пример азрыв- Сопро ая дли- тивление а, м раэдиранию, мН

Катионный попитыаемость г/м лиэлект560

1390

40,9

1340

550

51,2

780

1620

35,4

730

52,4

1580

800

1860

30,1

810

1670

56,0

Составитель О.Маслаченко

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Редактор Н.Гунько

Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 196/24

IIP0HsB0pcTBeHH0-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

13 10

14 10

15 20

16 20

17 30

18 30

Сопротивние раздиранию, мН

15, 4 6320 1380

28;3 6090 1220

16у8 6840 1530

29,7 . 6220 1490