Гидропаста для подавления ядовитых газов и пыли при взрывных работах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к горной пром-ти им.б., использовано при производстве взрывных работ. Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления. Гидропаста содержит следующие компоненты при соотношении , мас.%: жидкое стекло 8,4-19,6; алюмокалиевые: квасцы 4,8-5,6; вода 75j6-86,0. В качестве структурообразующего агента используют алюмокалиевые квасцы, которые при приготовлении гидропасты растворяют в воде при перемеш 1вании. Гидропаста проста, дешева и безопасна в приготовлении и использовании. Использование гидропасты при подземных взрывных работах не приводит к образованию побочных , вредных для здоровья горнорабочих веществ. 2 табл. а S сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (др 4 E 21 F 5/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3978479/22-03 (22) 11 ° 11.85 (46) 23.01.88. Бюл. У 3 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности (72) Т. К. Жильцова и В. Т. Лариков (53) 622.817(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 773293, кл. Е 21 F 5/06, 1979.
Авторское свидетельство СССР
1(796460, кл. Е 21 F 5/06, 1981. (54) ГИДРОПАСТА ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ЯДОВИТЫХ ГАЗОВ И ПЫЛИ ПРИ ВЗРЫВНЫХ PABOТАХ (57) Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано при производстве взрывных работ. Цель изобретения — повышение эффективности пылеподавления. Гидропаста содержит следующие компоненты при соотношеции, мас.Ж: жидкое стекло 8,4-19,6; алюмокалиевые. квасцы 4,8-5,6; вода
75,6-86,0 ° В качестве структурообразующего агента используют алюмокалиевые квасцы, которые при приготовлении гидропасты растворяют в воде при перемешивании. Гидропаста проста, дешева и безопасна в приготовлении и использовании. Использование гидропасты при подземных взрывных работах не приводит к образованию побочных, вредных для здоровья горнорабочих веществ. 2 табл.
1368445
4,8 75,6 Мгновенно, жидкий, рН = 10
19,6
77,6 Мгновенно, жидкий, рН = 8
16,8
14,0
80,4 Мгновенно, вязкий, рН=7
5,6
14,0
4,8
81,2 35 мин, жидкий рН = 9.84,0 1 мин, вязкий, рН = 7
11,2
85,4 1 мин, жидкий рН = 4
9,8
4,8
8,4
85,0 Мгновенно, жидкий, рН = 4
Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для газопылеподавления и предотвращения взрывов и выгораний сульфидной ! пыли при производстве взрывных ра: бот.
Цель изобретения - повышение эффективности подавления ядовитых газов и пыли при производстве взрывных 10, работ.
Предложенный состав прост, дешев и безопасен в приготовлении и использовании.
К полученному раствору, не прекра- щая-перемешивания; добавляют 1,4 кг з жидкого стекла плотностью 1,5 г/см . 4Б
После этого перемешивание прекращают. Через 5 мин полученную гидропасту можно перемешать и использовать.
П,р и м е р 2. Приготовление гидропасты состава 5. Для получения 60
10 кг гидропасты в 8,4 кг воды растворяют при перемешивании 0,48 кг соли
А1К(30 ) ° 12 Н О. К полученному раствору, не прекращая перемешивания, добавляют 1,12 кг жидкого стекла плотностью 1,5 г/см . После этого
3 перемешивание прекращают. Через 5мин полученную гидропасту можно перемешать и использовать.
Выбор оптимальноro состава гидропасты проводился с учетом продолжительности процесса, вязкости состава и нейтральности среды.
В табл. 1 приведены составы гидропасты и ее свойства.
Оптимальным является состав 3.
Пример 1. Приготовление гидропасты состава 3 (табл. 1). Для получения,10 кг гидропасты в 8,04 кг воды растворяют при перемешивании
0,56 кг соли A1K(SO ) " 12 Н О, Пример 3. Приготовление гидропасты состава 2. Для получения
l0 кг гидропасты необходимо в 7,76 кг воды растворить при перемешивании
0,56 кг соли А1К(80 ) 12 Н О. К полученному раствору, не прекращая перемешивания, добавляют 1,68 кг жидкого стекла плотностью 1,5 г/см . После этого перемешивание прекращают.
Через 5 мин полученную гидропасту можно перемешать и использовать.
Применение гидропасты при подземных взрывных работах не приводит к образованию побочных, вредных для здоровья горнорабочих, веществ.
3 1368445 . 4
Результаты испытаний гидропасты камере в шахтных условиях представпри взрывании ВВ в экспериментальной лены.в табл. 2.
Таблица 2
Известная, содержащая жидкое стекло, сернокислый аммоний и воду
508
2,8 0,35 1,15
Известная, содержащая жидкое стекло, сульфат железа и воду
2,4 0,26 0,95
430
Предлагаемая, содержащая жидкое стекло, алюмокалиевые квасцы и воду
14 .015 064
310 формула изобретения
4,8 - 5 6
75,6 - 86,0 квасцы
Вода
Составитель И. Федяева
Редактор В. Данко Техред M.Дидык Корректор П, Пилипенко
Заказ 2)1/29
Тираж 426 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Стоимость предложенной гидропасты меньше известных на 17-63 а эффективность газопылеподавления улучшается: по СО на 41-50; по КО на 42-57; по $0 на 33-44, по пыли на 28-38%.
Гидропаста для подавления ядовитых газов и пыли при взрывных работах, включающая жидкое стекло, струк- З турообразующий агент и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности пылегазоподавления, она содержит в качестве структурообразующего агента алюмокалиевые квасцы при следующем соотношении компонентов, мас. :
Жидкое стекло 8,4 — 19,6
Алюмокалиевые