Способ изготовления многослойной футеровки тепловых агрегатов

Способ изготовления многослойной футеровки тепловых агрегатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению многослойной футеровки тепловых агрегатов из жаростойкого бетона . С целью увеличения срока службы футеровки металлические анкера предварительно покрывают слоем лятексгнпсоцементного раствора толщиной 0,4-0,7 мм на длину погружения анкера в защитный слой из жаростойкого бетона. При этом латексгипсоцементный раствор берут следующего состава , мас.%: портландцемент 16-24; гипс 1-2; латекс 5-7; вода 3-6; кварцевый песок фракции 0-0,315 мм - остальное. Способ позволяет увеличить срок службы многослойной футеровки тепловых агрегатов за счет предотвращения выхода из строя защитного слоя КЗ жаростойкого бетона, а также способствует надежному креплению защитного слоя к основанию футеровки на период ее транспортирования к месту монтажа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. с е (Л

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 F 27 Ю 1/00

1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4087367/29-33 (22) 20,05.86 (46 ) 23.01.88. Бюл. 9 3 (71) Минский научно-исследовательс-. кий институт строительных материалов (72) Г.А.Сиротин, С.А.Фраймович, Б.К,демидович и Е.Ю.Банчевский (53) 66.041(088 ° 8) (56) Патент Великобритании

М 1268022, кл. F 4 В, .опублик.1972. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ (57) Изобретение относится к изготовлению многослойной футеровки тепловых агрегатов из жаростойкого бетона. С целью увеличения срока службы футеровки металлические анкера

„„Я0„„1368598 А 1 предварительно покрывают слоем латексгипсоцементного раствора толщиной 0,4-0,7 мм на длину погружения анкера в защитный слой из жаростойкого бетона. При этом латексгнпсоцементный раствор берут следующего состава, мас.Х: портландцемент 16-24; гипс 1-2; латекс 5-7; вода 3-6; кварцевый песок фракции 0-0,315 мм— остальное. Способ позволяет увеличить срок службы многослойной футеровки тепловых агрегатов за счет предотвращения выхода из строя защитного слоя из жаростойкого бетона, а также способствует надежному креплению защитного слоя к основанию футеровки на период ее транспортирования к месту монтажа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

1368598

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может, быть использовано при изготов, лении многослойных футеровок тепло;вых агрегатов, например сборных па;нелей обжиговых печей.

Целью изобретения является увеличение срока службы многослойной футеровки тепловых агрегатов.

Металлические анкера, покрытые . слоем латексгипсоцементного раствоipa указанного состава, обеспечивают ! надежное замоноличивание их в за" щитном слое из жаростойкого бетона в процессе изготовления многослойной футеровки тепловых агрегатов.При этом достигается технологическая надежность крепления защитного слоя бе. тона к основанию футеровки, необхо-.. димая при транспортировании иэделия к месту его монтажа. Надежность креп.ления обеспечивается высокой прочностью раствора и адгезионной прочностью сцепления покрытия к растворной части жаростойкого бетона и к анкеру.

В эксплуатационном режиме, т.е. .при воздействии высоких температур, слой латексгипсоцементного раствора деструктируется с образованием тонких полостей между металлическим анкером и жаростойким бетоном защитного слоя (эффект замоноличивания анке. ра пропадает), что позволяет анкеру претерпевать термические изменения

,без воздействия на бетон, благодаря чему исключается возможность трещинообраэования бетона, что повьппает срок службы футеровки.

Пример 1. Изготавливали фрагменты многослойной футеровки по предлагаемому и известному способам, Металлические анкера Г-образной формы из жаропрочной стали диаметром

8 мм покрывали со стороны изогнутой части на длину 50 мм латексгипсоцементным раствором толщиной 0,4 мм следующего состава, мас.Ж: портландцемент " 16, гипс 2, латекс " 7, вода 6, кварцевый песок фракции

0-0,315 мм 69.

Затем металлические анкера прива" ривали с шагом 200 мм к стальному листу толщиной 5 мм, укладывали теплоизоляционные слои из минеральной ваты толиной 50 мм и каолинового волокна MKPB-200 толщиной 50 мм и укладывали (путем бетонирования) эащитный слой толщиной 105 мм из жаростойкого бетона следующего состава (кг/м бетона): глиноземистый цемент

М 500-400, шамот фракции 5-10 мм 650, шамот фракции 0-5 мм 850, вода 240 °

Полученный фрагмент многослойной футеровки помещали в загрузочное окно горна дпя обжига керамики и под)Q вергали высокотемпературной обработ4 ке по режиму: подъем температуры до

1100 С 5,5 ч, выдержка при 1100 С

4 ч, охлаждение в горне.

Пример 2. Многослойную футеровку изготавливали по примеру 1, ан» кер покрывали латексгипсоцементным раствором толщиной 0,55 мм следующего состава, мас.Х: портландцемент 20, гипс 1,5 латекс 6, вода 4,5 q кварце", 20 вый песок фракции 0-0,315 мм 68.

Пример 3. Многослойную футеровку изготавливапи по примеру l,àíкер покрывали латексгипсоцементным раствором толщиной 0,7 мм следующего состава, мас.Ж: портландцемент 24, гипс 1, латекс 5 вода 3, кварцевый песок фракции 0-0,325 мм 67.

Пример 4. Многослойную футеровку изготавливали по способу, описанному в примере. 1, анкера покрывалилатексгипсоцементным раствором следу" ющего состава, мас.У.:. портландце=. мент 14, гипс 0,5, латекс 4, вода 2,кварцевый песок фракции

З5 0-0,315 мм 79,5.

Пример 5. Многослойную футе ровку изготавливали по способу, описанному в примере 1, анкера покрывали латексгипсоцементным раствором

40 следующего состава, мас.Х: портландцемент 26, гипс 2,5, латекс 8, вода 7, кварцевый песок фракции

0-0,315 мм 56,5, В примерах 4 и 5 толщина покрытия .

45 анкера составляла. 0,55 мм, Пример 6. Многослойную футеровку изготавливали по способу, описанному в примере 1, металлические анкера устанавливали без покрытия ла.

60 тексгипсоцементным раствором.

После охлаждения горна был произведен визуальный осмотр фрагментов мно" гослойной футеровки, который показал, что в примере 6 в защитном слое из жаростойкого бетона появились трещины по сечению бетона в местах крепления анкеров, а в примерах 1-5 трещин не наблюдалось.

3 !368598 4

Проверку сцеллевия металлическик латекс 6, вода й,у; кварцевый песок .анкеров с жаростойким бетоном прово- фракции 0-0,315 мк 68. . дили по следующей методике, Дпя получения сравнительных данИэготавпивали бетонные призмы се- ных были изготовлены образцы, в коточейием 150xl50 мн и длиной 240 им, рых использовали металлические стержв которые замоноличивали металличес- ни (анкера) беэ покрытия латексгипкие стержни (анкера) диаметром 8 мю соцементныи раствором. с выпусками по !5-20 мм, покрытые Образцы подвергали высокотемпераслоем латексгипсоцементного раствора !О турной обработке в силитовой печи rro толщиной 0,55 ии составов, приведен- режиму: подьем температуры до 1100 С ных в примерах 1-5. 6 ч, выдержка при 1100 С 4 ч, охДпя получения сравнительных данных лаждение в печи. в такие же бетонные призмы замоноли- Проверка работы металлических чивали металлические стержни (анке" !5 стержней (анкеров) в бетоне после ра) без покрытия., воздействия высоких температур заклюМарка применяемого бетона - 300. чалась в визуальном осмотре образ

Испытания проводили на. 100-тонном цов (наличие трещин), а также по изпрессе путем выдергивания стержней вестной методике.

as бетонах призм. Центрирование об- 20 Результаты испытаний на сцепление разцов обеспечивалось ониранием их металлических стержней (анкеров ) с на шарнирную плиту пресса. бетоном после высокотемпературной обВ ходе испытаний определяли момент работки образцов приведены s табл.2. полного нарушения сцепления при кри-,. Результаты испытаний показывают, тических нагрузках, т..е. при которых 28 что при покрытии металлических анкепроисходит полное вытягивание метал- ров слоем латексгипсоцементного растлических стержней. вора толщиной 0,4-0;7 мм трещинообраНапряжение сцепления подсчитывали зование жаростойкого бетона, в котопо формуле ром анкера замоноличены, не происхо0 1Р 30 дит после воздействия высоких темпе-: сц HZ ратур. При толщине покрытия меньше где Р - растягивающее усилие в ариа 0,4 мм, как и без покрытия, по сечетуре, кгс; нию образцов образуются трещины, pasП - периметр арматуры, си! рушающие бетон. При толщине покрытия

Z .- длина заделки стержня в бе З 0,7 мм трещины в бетоне не образуюттоне, си. ся, однако возникающие после деструкРеэультаты испытаний на сцепление цни покрытия полости между металличесиеталлических стержней (анкеров) с ким анкером и жаростойким бетоном бетоном приведены в табл.l . приводят к нарушению крепления жароКэ табл.) следует, что покрытие 40 стойкого бетона, поскольку анкер металлических анкеров латексгипсо- свободно выходит из бетона. цеиентньвю раствором предлагаемого состава (нрйиеры 1-3) способствует yse- Таким образом, использование предличеннв силы сцепления их с бетоном лагаемого способа позволяет увелиэа счет упрочнения зоны контакта 46 чить срок службы многослойной футеэтих материалов. ровки тепловых агрегатов за счет

Проверку работы металлических ан- предотвращения выхода иэ строя защиткеров в эксплуатационном режиме (пос- ного слоя as жаростойкого бетона при ле воздействия температуры) проводи- эксплуатации под действием высоких ли по следующей методике. 50 температур, а также способствует наИэготавливали образцьг.кубики иэ деляому креплению защитного слоя к жаростойкого бетона раэмераии 100х основанию футеровки на период ее х100х100 ми, в которые эаионоличива- транспортирования к месту монтажа. ли металлические стержни (анкера) диаметрои 8 им с выпусками по 10- 55 Ф о р м у л а и з о б р е т е н к я

15 ма; покрытые слоем латексгипсоцементного раствора различной толщи- . 1. Способ изготовления многослой" ны (табл.2) следующего состава, ной футеровки тепловых агрегатов, мас.X: портландцеиент 20, гипс 1,5, включающий прикрепление металличесОстальное.

Применяемый стержень (анкер) Сцепление, МПа астягивающее усилие при

ыдергивании, кгс

Анкер без покрытия (известный ) 8,36

5040

Анкер, покрытый латекс- гипсоцементным раствором состава по примерам

9,97

10,17

9,82

6130

5920

7,99

8,14

4820

4910

- 5

Таблица2 астягиваю- Сцепление, ее усилие МПа ри выдерги анин кгс

Состояние образцов после обжига

Применяемый стержень (анкер) Анкер, покрытый слоем латексгипсоцементного раствора, толщиной, мм

0,4

7,84

8,44

7,25

Трещин нет . 1970

2120

0,55

1820

0,7

Трещины по сече- 1310 нию образца

5,21

0,2 (нижний запредельный ) Трещины по сечению образца 1200

Анкер без покрытия (известный) 4,78

ВНИИПИ Заказ 270/37 Тираж 560

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1368 их анкеров к несущему основанию, укадку теплоизоляционных слоев и укадку защитного слоя из жаростойкого етона, отличающийся тем, 5 то, с целью увеличения срока службы утеровки, металлические анкера предарительно покрывают слоем латексипсоцементного раствора толщиной ,4-0,7 мм на длину погружения анкеа в защитный слой из жаростойкого

Ю етона.

0,9 Трещин нет (верхний запредельный) 598 6

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что латесгипсоцементный раствор берут следующего состава, мас.Ж:

Портландцемент . 16-24

Гипс 1-2

Латекс 5-7

Вода 3-6

Кварцевый песок фракции

0-0,315 мм

Таблица 1