Устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность

Устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям кусковых материалов на прочность, Цель изобретения - снижение трудоемкости испытаний. На основании 2 посредством приводного вала 3 установлен польй корпус в виде параллелепипеда 1, на концах которого размещены контейнеры 7, 8 для испытуемого материала, закрытые с внутренней стороны поворотными створками 10, открывающимися в процессе работы. Под углом к боковой стенке параллелепипеда 1, расположенной перпендикулярно плоскости его поворота, закреплена течка 4, служащая для загрузки и разгрузки испытуемого пускового материала. Наличие течки 4 позволяет осуществлять погрузку-разгрузку материала без съема плит 9 контейнеров 7, 8. 3 ил. а S (Л 00 О) 00 о 00 фиг,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5)) 4 G 01 N 3/34

ЖР ) г. п р g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

РО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4072422/25-28 (22) 11.04.86 (46) 23.01.88. Бюл. Ф 3 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.П.Бондаренко, В.M.Минаев, В.Н.Дорофеев, В.К.Богданов, Н.M.Хорошилов и Н.И.Глоба (53) 620.178.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К- 1080067, кл. G Oi N 3/30, 1982.

Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения прочности на сбрасывание. ГОСТ 25471-82, с. 1-3. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНЙЯ KYCKOBbIX MATEPHAJI0B HA УДАРНУЮ ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к испытаниям кусковьгх материалов на прочность.

Цель изобретения — снижение трудов емкости испытаний. На основании 2 посредством приводного вала 3 установлен полый корпус в виде параллелепипеда 1, на концах которого размещены контейнеры 7, 8 для испытуемого материала, закрытые с внутренней стороны поворотными створками 10, открывающимися в процессе работы.

Под углом к боковой стенке параллелепипеда 1, расположенной перпендикулярно плоскости его поворота, закреплена течка 4, служащая для загрузки и разгрузки испытуемого пускового материала. Наличие течки 4 позволяет осуществлять погрузку-разгрузку материала без съема плит 9 контейнеров 7, 8. 3 ил.

1368708

Изобретение относится к испытательной .технике, в частности к устройствам, служащим для испытания кусковых материалов на ударную прочность

Целью изобретения является снижение трудоемкости испытаний, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг.2 — то же, в момент загрузки и четных сбрасываний материала; на фиг. 3 — то же, в момент нечетных сбрасываний материала.

Устройство содержит полый корпус, выполненный в виде равностороннего в сечении параллелепипеда 1, установленного на основании 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскос-, ти посредством приводного вала 3, ось которого перпендикулярна продольной . оси параллелепипеда 1 и параллельна одной из поперечных осей его сечения.

Параллелепипед 1 снабжен погрузочно-разгрузочной течкой 4, закрепленной на боковой стенке 5 под о углом 30-50 к последней, расположенной перпендикулярно плоскости поворота параллелепипеда 1. Принятое расположение течки 4 позволяет осуществлять погрузку и разгрузку материала через окно 6 в боковой стенке 5, соединяющее полости параллеле.пипеда I и течки 4. На противополож. ных концах параллелепипеда 1 и симметрично приводному валу 3 размещены контейнеры 7 и 8 для испытуемого материала, закрытые с наружной стороны стальными плитами 9, а с внутренней— стальной фиксированной дверцей, выполненной в виде поворотных створок

10, при этом плиты 9 закреплены к торцу параллелепипеда 1 жестко и снимаются с крепления лишь в случае замены после износа, что упрощает конструкцию устройства. Приводы поворота параллелепипеда 1 и створок 10 условно не показаны.

Устройство снабжено также загру- . зочной и приемной воронками 11 и 12, вибрационным грохотом 13, из которо-. го кусковой материал может поступать либо по течке 14 в весоиэмерительное устройство 15, либо по течке 16 в весоизмерительное устройство 17 и механизмом 18 пробоудаления.

Устройство работает следующим об- разом.

Для загрузки материала устройство устанавливается в положение

10 (фиг,2),при котором параллелепипед 1 занимает вертикальное положение,течка 4 располагается под загрузочной воронкой 11, закрепленной на основании

2 неподвижно, а створки 10 открыты.

В этом положении устройства материал загружают в воронку 11, откуда . он под действием собственного веса по течке 4 поступает в полость параллелепипеда 1 и накопляется в контейнере 7. По окончании загрузки материала в ° контейнер 7 створки 10 закрываются и параллелепипед 1 поворачивао ется на 180, после чего створки 10 дверц контейнеров 7 и 8 открываются и материал из контейнера 7 сбрасывается в контейнер 8 на его плиту 9 (фиг. 3), затем створки 10 снова закрываются, параллелепипед 1 поворао чив,ается на 180 и занимает исходное положение (фиг. 2), открываются створки 10 контейнеров 7 и 8 и материал сбрасывается иэ верхнего контейнера

° 8 в нижний контейнер 7 на его плиту

9. В.дальнейшем работа устройства повторяется по Описанной схеме, но при этом число сбрасываний должно быть четным для упрощения управления работой устройства в автоматическом

40 режиме и снижения истирающего воздействия на материал при разгрузке материала. При четном числе сбрасываний материала по окончании испытаний устройство занимает положение, показанное на фиг. 3. При.открытых створках 10 контейнеров.7 и 8 из этого положения начинает поворачиваться параллелепипед 1, в результате чего материал из контейнера 7 по боковой стенке 5, через окно 6 в ней и по течке 4 под действием сил тяжести высыпается в приемную воронку 12, расположенную под устройством, а устройство занимает положение, показанное на фиг. 1, при котором происходит полная разгрузка материала из устройства.

Из воронки 12 под действием сил тяжести материал поступает на вибрационный грохот 13, которым подвергается рассеву на контролируемые классы, после чего надрешеточный класс по течке 14 поступает в весо1 измерительное устройство 15, а подрешеточный класс, — по течке 16 в весоизмерительное устройство 17. После взвешивания материал из устройств

15 и 17 удаляется в отходы с помощью устройства 18 пробоудаления. По результатам взвешивания определяется показатель прочности испытуемого материала, который регистрируется на цифропечатающем устройстве или цифровом табло вычислительного устройства. Благодаря тому, что загрузкаразгрузка кускового материала осуществляется посредством одной течки

4 и не требуется съем плит 9 контейнеров 7 и 8 снижается трудоемкость испытаний.

68708

Формула изобре тения

Устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее основание, установленный на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством приводного вала полый корпус, выполненный в виде параллелепипеда, с размещенными на его концах контейнерами для испытуемого материала, закрытыми с наружной стороны плитами, а с внутренней — поворотами створками, и приводы поворота корпуса и створок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости испытаний, оно снабжено погрузочно-разгрузочной течкой, жестко закрепленной под углом к боковой стенке параллелепипеда, расположенной: перпендикулярно плоскости его поворота.

1368708

Составитель С. Ступников

Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 281/42 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4