Газодинамический способ определения пористости материалов

Газодинамический способ определения пористости материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для измерения пористости материалов в горнодобывающей, химической , строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является увеличение точности путем раопирения границ измеряемых давлений . Для определения пористости образца его помещают в измерительную емкость устройства, состоящего из соединенных посредством трубопровода с пневмоклапаном измерительной и зталоиной емкостей. Измерительную емкость герметизируют. Затем устройство помещают в термостат и плавным регулированием температуру в термостате доводят до оптимальной, при. которой в результате перепуска газа из эталонной емкости в измерительную будут наблюдаться максимальные перепады давления в измерительной и эталонной емкостях. Время открытия электроклапана при измерении пористости материалов данным способом на окончательную величину оптимальной темрературы не влияет. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН, SU„„1368720 А1

Щ14 G 01 N 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTPM (21) 4095935/29-25 (22) 25.07.86 (46) 23,01 88. Бюл. У 3 (71) Ковровский филиап Владимирского политехнического института (72) Н. А. Можегов (53) 539.217.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

- Ф 303566, кл. G Ol N 15/08, 1969.

Можаев Н. А. К определению пористости материалов газодинамическим методом. - Заводская лаборатория.

1986, Ф 4, с. 50-52. (54) ГАЗОДИНАМИЧЕСКИИ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРИСТОСТИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для измерения пористости материалов в горнодобывающей, химической, строительной и других отраслях проьыпленности. Целью изобретения является увеличение точности путем расширения границ измеряемых давле" ний. Для определения пористости образца его помещают в измерительную емкость устройства, состоящего из соединенных посредством трубопровода с пневмоклапаном измерительной и эталонной емкостей. Измерительную емкость герметизируют. Затем устройство помещают в термостат и плавным регулированием температуру в термостате доводят до оптимальной, при. которой в результате перепуска газа из эталонной емкости в измерительную будут наблюдаться максимальные перепады давления в измерительной и эталонной емкостях. Время открытия электроклапана при измерении пористости материалов данным способом на окон4 чательную величину оптимальной темературы не влияет.

Формула изобретения

) РФ/р М

ДР2

П m mV -V + V —.- -, о Мф

R(q+ nÄ++) э

40 где V

R з где H " поровый объем;

Ч, — общий объем образца;

V -объем измерительной емкости;

Ч вЂ” объем эталонной емкости;

Ь Р . — изменение давления в эталонной емкости;

8P — изменение давления в измерительной емкости, и определяли объем материала. объем эталонной емкости; коэффициент адиабаты; газовая постоянная; эффективная площадь перепуска канала; верхняя и нижняя границы времени перепуска; ускорение свободного падения.45

Составитель Е. Карманова

Редактор Л.-Гратилло Техред M.Äèäüïñ Корректор N. Пожо

Заказ 282/43 Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13

Изобретение относится к измерительной технике и может быть испольэовано для измерения пористости ма" териалов в горнодобывающей, химической, строительной и ряде других отраслей промышленности, а также .в лабораторной практике.

Целью изобретения является увеличение точности путем расширения границ измеряемых давлений.

Способ осуществляется следующим образом.

Определяли пористость прессования ных из керамического порошка материалов. При этом образец помещали в из" мерительную емкость известного устройства для определения пористости, состоящего из соединенных посредством трубопровода. с пневмоклапаном измерительной и эталонной (находящейся под избыточным давлением) емкостей. Измерительную емкость герметизировали. Затем устройство помещали в термостат и плавным регулированием температуры в термостате доводили до оптимальной, при которой в результате перепуска газа иэ эталонной емкости в измерительную наблюдаются максимальные перепады в измерительной и эталонной емкостях.

После этого клапан на время открывали и перепускали часть газа из эталонной емкости в измерительную .из1 меряли перепады давления в емкостях по формуле

68720 2

Время открытия электропневмоклапана при измерении пористости материалов данным способом не всегда отли5 чается на максимальную величину вариации времени срабатывания, Например, при уставке времени 2,5 с разброс

I времени срабатывания может быть не только + 0,1 с, но и + 0,01 с или

i 0,001 с. Однако на окончательную величину оптимальной температуры это не повлияет.

Таким образом, верхняя и нижняя границы времени перепуска существен11 ного влияния на величину Т не указывают.

20 Газодинамический способ определе-. ния пористости материалов, включающий перепуск газа из эталонной емкости в измерительную, измерение давлений в этих емкостях до и после перепуска и измерение объема твердой формы материалов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения точности путем расширения границ измеряемых давлений, перед перепуском

30 эталонную и измерительную, вместе с помещенным в нее телом, емкости помещают в термостат и плавным регулированием доводят температуру в термостате, до определенной Т из урав З5