Способ и устройство для испытания сплавов на прокалываемость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

PJo 1ЯЩД1

Класс 42l, Звз

Ы.! 01,1.iг1„! ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л0 178

Е. К. Ковшиков и Ф. H. Тавадзе

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СПЛАВОВ

НА ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ

Заявлено !3 июля 1960 г. за № 673378/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министпов ССС!

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 6 за 1961 г.

Известны способы и устройства для испытания сплавов на прокзливаемость путем торцовои закалки образцов.

Предлагаемый способ в отличие от известных позволяет определять прокаливаемость сплавов при охлаждении их не только в воде, масле и на воздухе, но также и в горячих средах при изотермической закалке.

Особенность способа состоит в том, что один конец образца, нагретого до температуры закалки, подвергают охлаждению с торца струей воды, масла или расплавленной селитры. Охлаждение противоположного конца образца производят на воздухе или в трубчатой печи, оборудованной прибором с программной регулировкой температуры.

На чертеже изображено устройство для осуществления описываемого способа.

Оно состоит из станины 1, на которой установлены трубчатая печь 2 и электродвигатель 3, приводящий в действие помпу 4. Струя расплавленной селитры из ванны 5 с помощью помпы 4 через сопло 6 направляется на торец испытуемого образца 7, установленного в трубчатой печи 2. Помпа снабжена краном 8 для пуска охлаждающей жидкости.

При испытании сплавов на прокаливаемость образец 7, нагретый до закалочной температуры, помещается в трубчатую печь 2, имеющую такую же температуру, что и образец 7. Затем включается помпа 4 и нижний торец образца интенсивно охлаждается струей расплавленной селитры. В процессе испытания производится медленное понижение температуры в печи с помощью прибора, обеспечивающего охлаждение ее с заданной скоростью, но не ниже 3 — 4 в минуту при 700 . Таким образом, нижний конец образца 7 охлаждается с большой скоростью, соответствующей резкой закалке, а верхний конец образца с незначительной скоростью, соответствующей отжигу. Благодаря этому на всей длине образца 7 скорость охлаждения изменяется в широ