Контактный аппарат для получения спиртов

Контактный аппарат для получения спиртов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов ректификации спирта и может найти применение в спиртовой, пищевой, химической и ряде других смежных отраслей промьшзленности . Цель изобретения - повьшение производительности путем интенсификации процесса массообмена. Контактный аппарат включает корпус 1, внутри которого расположены тарелки 2 с контактными элементами 3, приемные и сливные карманы с перегородками 7. Сливные карманы снабжены желобами , каждый из которых соединен днищем 8 и параллельными боковыми стенками 9 с тарелками 2. Верхние кромки боковых стенок 9 устанавливают ниже уровня перегородок 7 сливных карманов , а днища 8 вьшолняют перфорированньми. Желоба устанавливают наклонно к горизонтали. Угол наклона желобов , а также ширину и плотность перфорации их днищ 8 увеличивают, а высоту боковых стенок 9 уменьшают по мере удаления от продольной оси тарелок 2. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. г (Л с

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (50 4 В 01 D 3/22// С 12 F 1/04 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4015688/31-13 (22) 30.01.86 (46) 30.01.88. Бюл. и 4 (72) В.А.Тарасов, Г.П.Соломаха, В.И.Ващук, А.А.Еремин, Н.Н.Файзрахманов и А.П.Пирогов (53) 66.048.375 (088.8) (56) Стабников В.Н. Ректификационные аппараты. М.: Машиностроение, 1965, с.32-38.

Стабников В.H. и др. Ректификация в пищевой промышленности. И.:

Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 13-14. (54) КОНТАКТНЫ11 АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВ (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов ректификации спирта и может найти применение в спиртовой, пищевой, химической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности путем интенсификации процесса массообмена. Контактный аппарат включает корпус 1, внутри которого расположены тарелки

2 с контактными элементами 3, приемные и сливные карманы с перегородками 7. Сливные карманы снабжены желобами, каждый из которых соединен днищем 8 и параллельными боковыми стенками 9 с тарелками 2. Верхние кромки боковых стенок 9 устанавливают ниже уровня перегородок 7 сливных карманов, а днища 8 выполняют перфорированными. Желоба устанавливают наклонно к горизонтали. Угол наклона желобов, а также ширину и плотность перфорации их днищ 8 увеличивают, а высоту боковых стенок 9 уменьшают по мере удаления от продольной оси тарелок 2. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

30

40

50

1 13697

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов ректификации спирта и может быть использовано н химической, пищевой и ряде других смежных отраслей промьппленности.

Цель изобретения — понышение производительности путем интенсификации процесса массообмена.

На фиг. 1 представлен контактный аппарат, продольный разрез;на фиг.2 тарелка с изменяющимися расстояниями между желобами, вид в плане; на фиг. 3 — тарелка с изменяющейся шириной днищ желобов, нид н плане; на фиг. 4 — узел сливного кармана тарелки, нид н аксонометрии.

Контактный аппарат содержит вертикальный корпус 1 и расположенные н нем тарелки 2 с контактными элементами 3, приемные 4 и сливные 5 карманы с перегородками 6 и 7, желоба, смонтированные в каждом сливном кармане 5 и соединенные перфорированным днищем 8 и параллельными боковыми стенками 9 с тарелкой. Верхние кромки боковых стенок желобов расположены ниже уровня перегородок 7 сливных карманов 5. Желоба устанавливают наклонно к горизонтали. При этом угол наклона желобов, ширина и плотность перфорации их днищ увеличиваются, а высота боковых стенок и расстояние между желобами уменьшаются по мере удаления их от продольной оси тарелок.

Контактный аппарат работает следующим образом.

Исходная жидкостная смесь, содержащая этиловый спирт с примесями нысококипящих компонентов, включающими воду и высшие спирты, движется сверху вниз в корпусе 1, интенсивно взаимодействуя с восходящим потоком пара. После прохождения рабочей части тарелок 2, снабженных контактными элементами 3, основная масса аэрированной жидкости поступает в желоба, где происходит ее дегазация,вследствие чего в спинные карманы 5 поступает однофазная жидкость, занимающая меньший объем по сравнению с объемом двухфазной смеси, что, в свою очередь, позволяет унеличить производительность аппарата, а следовательно, выход товарного продукта.

Установка верхних кромок боковых стенок 9 желобов ниже уровня перегородок 7 сливных карманов 5 актиниэи39 2 рует транспорт жидкой фазы по желобам, чему способствует также снабжение днищ 8 желобов перфорацией.В процессе работы аппарата имеет место перераспределение жидкой фазы и сливных карманах 5 и увеличение ее притока в периферийные области приемных карманов 4, что достигается посредством увеличения плотности перфорации и ширины днищ 8 желобов, а также углов их наклона по мере удаления от продольной оси тарелок 2.

Кроме того, рациональному перераспределению жидкостного потока способствует уменьшение расстояний между желобами и высоты их боковых стенок 9 от центра сливных карманов 5 к периферии, что оказывает положительное влияние на гидродинамическую обстановку в зоне контакта фаз, наиболее отчетливо проявляющееся в колоннах большого диаметра.

После прохождения рабочего объема аппарата пароная фаза, обогащенная этилоным спиртом, выводится из верхней части аппарата с последующей конденсацией, а высококипящие компоненты отбираются с кубовым остатком. формула изобретения

1. Контактный аппарат для получения спиртов, содержащий вертикальный корпус и расположенные в нем тарелки с контактными элементами, приемные и сливные карманы с перегородками, отличающийся тем, что, с целью поньппения производительности путем интенсификации процесса массообмена, он снабжен желобами, смонтированными н каждом сливном кармане и соединенными днищем и параллельными боковыми стенками с тарелкой, при этом верхние кромки боковых стенок желобов расположены ниже уровня перегородок сливных карманов, а днища желобов выполнены перфорированными.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что желоба устанавливают наклонно к гориаонтали, при этом угол наклона желобов, ширина и плотность перфорации их днищ увеличиваются, а высота боковых стенок и расстояние между желобами уменьшаются по мере удаления их от продольной оси тарелок.

1369739

3 фиг. 1

Фиг.З

Составитель В.Кочергин

Редактор И.Касарда Техред М.Дидык Корректор В.Бутяга

Заказ 335/3

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

2

6

9

7

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

3

Ф