Способ очистки вентиляционных выбросов от примесей органических веществ

Способ очистки вентиляционных выбросов от примесей органических веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии очистки вентиляционных выбросов от фенола, толуола, формальдегида и эпихлоргидрина, позволяющих повысить степень очистки от эпихлоргидрина и увеличить срок службы катализатора. Очистку ведут опылением на катализаторе СТК 1-7, содержащем ,, , и примеси SOj в количествах 88,0- 92,6; 7,0-11,7 и 0,2-0,4 мас.% соответственно . Температура процесса 250-400°С, объемная скорость 10000- 60000 ч. Исходная концентрация эпихлоргидрина 2-3 г/м . Достигнута практически полная очистка от всех примесей, в том числе от эпихлоргидрина , срок службы катализатора более 7200 ч без снижения активности. 1 табл. i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (Г9) (И) (gg) 4 В 01 D 53/36

М

lg(< ° !),ч е

l, ! Д ! ВМ .)1

) !. !)1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4053925/28-26 (22) 09.04.86 (46) 30,01.88. Бюл. ))! 4 (71) Всесоюзный центральный научноисследовательский институт охраны труда ВЦСПС (72) Г.Г. Заболотская, Т.А. Самсонова, М.Л. Кумиянова, Е.К. Прохорова, В.Д. Протасов и А.С. Дряхлов (53) 66.074 ° 67(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 476017, кл. В 01 J 8/02, 1975. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ

ВЫБРОСОВ ОТ ПРИИЕСЕЙ ОРГАНИЧЕСКИХ

ВЕЩЕСТВ (57) Изобретение относится к технологии очистки вентиляционных выбросов

1 от фенола, толуола, формальдегида и эпихлоргидрина, позволяющих повысить степень очистки от эпихлоргидрина и увеличить срок службы катализатора.

Очистку ведут опылением на катализаторе СТК 1-7, содержащем Fe O, Сг О и примеси SO> в количествах 88,092,6; 7,0-11,7 и 0,2-0,4 мас.7. соответственно. Температура процесса

250-400 С, объемная скорость 10000— 1

60000 ч . Исходная концентрация эпихлоргидрина 2-3 г/м . Достигнута практически полная очистка от всех примесей, в том числе от эпихлоргидрина, срок службы катализатора более

7200 ч без снижения активности.

1 табл.

1369777

Изобретение относится к каталитической очистке вентиляционных выбросов от вредных органических и хлорорганических соединений и может применяться в химической и других отраслях промышленности..

Цель изобретения — повышение степени очисткг от эпихлоргидрина и срока службы катализатора.

Очистку ведут в присутствии желеэохромокисного катализатора СТК-1-7, состоящего из окислов железа (не менее 887) и хрома (не менее 77) и примесей SO> не более 0,47. При этом о очистку проводят при 250-400 С, преимущественно при 300-400 С, и объемной скорости 10000-60000 ч . Концентрация эпихлоргидрина может достигать

2000-3000 мг/м .

Пример 1. В контактный аппарат производительностью по газу

50 л/ч загружали 5 си железохром окисного катализатора СТК-1-7, содержаще го н/м 881 окиси железа и н/м

77 окиси хрома. Газовоэдушную смесь (вентиляционные выбросы), подлежащую очистке, содержащую 500-1500 мг/м толуола, 100-3000 мг/м эпихлоргидрина, 100-200 мг/м фенола, 10—

50 мг/м формальдегида, предварительно нагревали в печи-подогревателе до

300 С и пропускали через контактный аппарат с объемной скоростью 10000 ч о при 300 С. В результате каталитического дожигания получили 1007-ную степень очистки газов по всем перечисленным компонентам.

Пример 2. В контактный аппарат производительностью по газу

50 л/ч загружали 0,83 см желеэохромокисноro катализатора СТК-1-7, содержащего н/м 887 железа и н/м 77. окиси хрома. Гаэовоэдушную смесь (вентиляционные выбросы, подлежащую очистке), содержащую 500-1500 мг/м толуола, 100-3000 мг/м эпихлоргидрина, 100-200 мг/м фенола, 10

50 мг/м формальдегида, нагревали в печи-подогревателе до

400 С и пропускали через контактный аппарат с объемной скоростью

600000 ч при 400 С. В результате каСпособ очистки вентиляционных выбросов от примесей органических веществ окислением на железохромокис45 ном катализаторе, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения степени очистки от эпихлоргидрина и срока службы катализатора, его используют при следующем содержании ингредиентов, мас,7:

Оксид железа 88,0-92,6

Оксид хрома 7,0-11,7

Примеси серного ангидрида

О,?-0,4 талитического дожигания получили

98-1007-ную степень очистки газов по всем компонентам.

Пример 3. На лабораторной установке каталитического дожигания в реакторе проточного типа производительностью по газу 50 л/ч на стационарном слое железохромокисных катали1О заторов с различным содержанием окислов железа, хрома и примесей, проводили испытания способа очистки вентиляционных выбросов от толуола, формальдегида, фенола и эпихлоргидрина.

1 . Работу проводили на искусственных гаэовоздушных смесях, концентрация вредных веществ составляла 10—

3000 мг/м . Температуру на катализаторе варьировали от 250 до 450 С, 2р объемную скорость от 10000 до

60000 ч

Результаты испытаний активности желеэохромокисного катализатора представлены в таблице.

25 Как видно иэ таблицы, при эксплуатации желеэохромокисных катализаторов различного состава только катализаторы с содержанием FezO> 88-92,6, Cr z0 s 7-11, 77 и примеси SO g О, 2-0, 47.

30 обеспечивают степень очистки от органических веществ и эпихлоргидрина равную 100Х, срок службы катализатора более 7200 ч без снижения активности.

Катализаторы с другим составом ингредиентов в этих же условиях обладают более низкой эффективностью очистки от эпихлоргидрина (60-752) и срок службы снижается до 150-250 ч.

40 Формула и з обретения

1369777

Срок службы каталиЭффективность очистки, X

Темпера- Состав катализатора, ма с. 7. тура

ЭпиФормальдегид

Фенол Толуол затора, ч

Cr O> Примесь

Ре„О хлоргидрин

0,4 100

92,6

300

400

300

400 84

400 96

400 80

Составитель Г. Винокурова

Редактор Н. Швыдкая Техред И.Верес Корректор О. Кундрик

Заказ 337/5 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

11,7 0 3 100

10,8 0,2 100

15,6 0,4 100

3 7 0 3 100

19,5 0,5 100

100 100

100 100

100 100

100 100

100 100

100 100

100 7200

100 7200

100 7200

75 250

100 150

70 200